CN219598917U - 一种电子钟表加工用表盘打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钟表加工设备技术领域,具体提供一种电子钟表加工用表盘打磨设备,包括底座,所述底座上方设置有打磨机构,所述底座上表面且靠近拐角处固定连接有弧形板,所述底座上表面且靠近弧形板一端两侧位置处分别安装有卡座,所述弧形板的一侧边沿设置有表盘本体,所述表盘本体一侧外壁两端分别抵贴有移块,两个所述移块的后端设置有推进机构,且两个所述移块相互靠近的一侧拐角处均开设有圆弧面,两个所述卡座上表面均设置有冷风机构,对应所述卡座分别通过安装的滑座滑动在对应的卡座一侧外部,本实用新型方便对表盘进行快速定位,适应性好且在打磨过程中可以对其表盘进行冷风散热。

Description

一种电子钟表加工用表盘打磨设备
技术领域
本实用新型涉及钟表加工设备技术领域,具体一种电子钟表加工用表盘打磨设备。
背景技术
钟表表盘是必不可少的一部分。表盘一般为较薄的金属板,对表盘的表面需要打磨抛光,使得表盘具有光泽度;
现有的打磨装置结构复杂,定位较差,不适应较多直径不同的表盘进行使用,且加工过程中表盘表面会发烫,不具备冷却效果,为此,我们需要对现有的技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种电子钟表加工用表盘打磨设备。
为达到以上目的,本实用新型提供一种电子钟表加工用表盘打磨设备,包括底座,所述底座上方设置有打磨机构,所述底座上表面且靠近拐角处固定连接有弧形板,所述底座上表面且靠近弧形板一端两侧位置处分别安装有卡座,所述弧形板的一侧边沿设置有表盘本体,所述表盘本体一侧外壁两端分别抵贴有移块,两个所述移块的后端设置有推进机构,且两个所述移块相互靠近的一侧拐角处均开设有圆弧面,两个所述卡座上表面均设置有冷风机构,对应所述卡座分别通过安装的滑座滑动在对应的卡座一侧外部。
优选的,所述打磨机构包括固定安装在底座一侧拐角处的第二液压缸,所述第二液压缸伸缩端固定连接有安装板,所述安装板底部固定安装有打磨组件,所述安装板远离第二液压缸的一端两侧设置有引导组件。
优选的,所述引导组件包括均滑动贯穿在安装板一端内侧的导杆,所述导杆底端固定连接在底座的上表面。
优选的,所述推进机构包括固定安装在两个移块后端的推座,所述推座的一侧外壁固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的一侧设置有支撑组件。
优选的,所述支撑组件包括固定安装在底座一侧上表面的侧板,所述第一液压缸的一侧固定安装在侧板的外侧。
优选的,所述冷风机构包括均固定安装在卡座上表面的冷却气泵,所述冷却气泵的一端接入口连通安装有喷管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的移块和推进机构可从一端将表盘进行抵贴,从而使得打磨组件能够更加贴合表盘本体进行平稳打磨,对应的移块和弧形板相互配合均设置有贴合表盘本体的外轮廓,致使在卡紧时更加稳定,通过设置的冷风机构,可在打磨抛光时降低表盘附近的温度,提升表盘本体的加工质量,同时使用者在加工时,拿取表盘本体也不会出现烫伤等情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型另一角度连接示意图;
图3为本实用新型底座上表面结构示意图。
图中:1、底座;2、液压缸;3、推座;4、卡座;5、导杆;6、冷却气泵;7、喷管;8、安装板;9、第二液压缸;10、打磨组件;11、侧板;12、表盘本体;13、移块;14、滑座;15、弧形板。
实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图3所示的一种电子钟表加工用表盘打磨设备,包括底座1,底座1上方设置有打磨机构,底座1上表面且靠近拐角处固定连接有弧形板15,底座1上表面且靠近弧形板15一端两侧位置处分别安装有卡座4,弧形板15的一侧边沿设置有表盘本体12,表盘本体12一侧外壁两端分别抵贴有移块13,两个移块13的后端设置有推进机构,且两个移块13相互靠近的一侧拐角处均开设有圆弧面,两个卡座4上表面均设置有冷风机构,对应卡座4分别通过安装的滑座14滑动在对应的卡座4一侧外部。
弧形板15的设置可贴合表盘本体12的外轮廓,与对应的移块13配合使得更加适应表盘本体12进行使用,稳定性较高,通过设置的滑座14等组件,可提升移块13的平稳性,整体结构简单,易操作。
打磨机构包括固定安装在底座1一侧拐角处的第二液压缸9,第二液压缸9伸缩端固定连接有安装板8,安装板8底部固定安装有打磨组件10,安装板8远离第二液压缸9的一端两侧设置有引导组件,第二液压缸9可驱动安装板8升降移动,以此来带动打磨组件10升高降低,打磨组件10为电机、安装轴、打磨盘等组件构成。
引导组件包括均滑动贯穿在安装板8一端内侧的导杆5,导杆5底端固定连接在底座1的上表面,导杆5可在一端提升安装板8滑动时的稳定性。
推进机构包括固定安装在两个移块13后端的推座3,推座3的一侧外壁固定安装有第一液压缸2,第一液压缸2的一侧设置有支撑组件,第一液压缸2可驱动一端的推座3,致使推座3带动前端的两个移块13移动抵贴表盘本体12。
支撑组件包括固定安装在底座1一侧上表面的侧板11,第一液压缸2的一侧固定安装在侧板11的外侧,通过设置的侧板11可在一端支撑第一液压缸2的安装使用。
冷风机构包括均固定安装在卡座4上表面的冷却气泵6,冷却气泵6的一端接入口连通安装有喷管7,冷却气泵6可通过喷管7将冷却气流吹向表盘本体12的周围,以此来降低打磨时打来的摩擦热量。
工作原理:使用时,将表盘本体12放置在弧形板15和两个移块13之间,然后第一液压缸2驱动致使推座3和移块13从后端推移表盘本体12抵贴在弧形板15的内壁处,对应的移块13和弧形板15相互配合均设置有贴合表盘本体12的外轮廓,致使在卡紧时更加稳定,在工作时冷风机构,可在打磨抛光时降低表盘本体12附近的温度,提升表盘本体12的加工质量,同时使用者在加工时,拿取表盘本体12也不会出现烫伤等情况出现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电子钟表加工用表盘打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设置有打磨机构,所述底座(1)上表面且靠近拐角处固定连接有弧形板(15),所述底座(1)上表面且靠近弧形板(15)一端两侧位置处分别安装有卡座(4),所述弧形板(15)的一侧边沿设置有表盘本体(12),所述表盘本体(12)一侧外壁两端分别抵贴有移块(13),两个所述移块(13)的后端设置有推进机构,且两个所述移块(13)相互靠近的一侧拐角处均开设有圆弧面,两个所述卡座(4)上表面均设置有冷风机构,对应所述卡座(4)分别通过安装的滑座(14)滑动在对应的卡座(4)一侧外部。
2.根据权利要求1所述的一种电子钟表加工用表盘打磨设备,其特征在于:所述打磨机构包括固定安装在底座(1)一侧拐角处的第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)伸缩端固定连接有安装板(8),所述安装板(8)底部固定安装有打磨组件(10),所述安装板(8)远离第二液压缸(9)的一端两侧设置有引导组件。
3.根据权利要求2所述的一种电子钟表加工用表盘打磨设备,其特征在于:所述引导组件包括均滑动贯穿在安装板(8)一端内侧的导杆(5),所述导杆(5)底端固定连接在底座(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种电子钟表加工用表盘打磨设备,其特征在于:所述推进机构包括固定安装在两个移块(13)后端的推座(3),所述推座(3)的一侧外壁固定安装有第一液压缸(2),所述第一液压缸(2)的一侧设置有支撑组件。
5.根据权利要求4所述的一种电子钟表加工用表盘打磨设备,其特征在于:所述支撑组件包括固定安装在底座(1)一侧上表面的侧板(11),所述第一液压缸(2)的一侧固定安装在侧板(11)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种电子钟表加工用表盘打磨设备,其特征在于:所述冷风机构包括均固定安装在卡座(4)上表面的冷却气泵(6),所述冷却气泵(6)的一端接入口连通安装有喷管(7)。
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