CN219598820U - 一种齿轮加工安全送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮加工安全送料装置,包括底座,底座的顶面开设有放置槽,且底座的顶端靠放置槽一侧的位置安装有安装板,安装板的对应一侧安装有延伸板,延伸板的内部靠一侧的位置活动安装有限位筒,安装板的对应一侧靠延伸板下方的位置安装有液压缸,且液压缸的输出端安装有推杆,推杆的外表面靠顶端的位置安装有限位盘。通过限位筒、齿槽、液压缸、推杆、限位盘和推板等零部件的设置可有效的解决了齿轮在加工过程中通常都是人工送料,手动放到加工机床的指定位置上,在此过程中会增加了工作人员的劳动强度,从而导致工作人员不便于多台加工机床的操控,且难以满足齿轮加工安全送料的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮加工安全送料装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。随着机械制造的发展,齿轮的运用越来越普遍,齿轮的加工工序依次包括坯料压铸成型、齿轮坯料上的杆状废料冲压分离、绞孔、端面扫平等几个工序,在齿轮制造出来后,需要对其表面进行打磨操作。
目前,齿轮在加工过程中通常都是人工送料,手动放到加工机床的指定位置上,在此过程中会增加了工作人员的劳动强度,从而导致工作人员不便于多台加工机床的操控,且难以满足齿轮加工安全送料的需求,故需要针对上述问题对现有的齿轮加工用的安全送料装置进行相应的改进,从而解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工安全送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工安全送料装置,包括底座,所述底座的顶面开设有放置槽,且底座的顶端靠放置槽一侧的位置安装有安装板,所述安装板的对应一侧安装有延伸板,所述延伸板的内部靠一侧的位置活动安装有限位筒,所述安装板的对应一侧靠延伸板下方的位置安装有液压缸,且液压缸的输出端安装有推杆,所述推杆的外表面靠顶端的位置安装有限位盘,且推杆的对应一端安装有推板。
优选的,所述底座的底端内壁靠一侧的位置开设有滑槽,且底座的底端靠另一侧的位置开设有加工槽。
优选的,所述推板的底端安装有滑杆,且滑杆的底端伸入滑槽的内部并与其呈滑动连接设置。
优选的,所述限位筒的内壁开设有若干组齿槽,且若干组齿槽以限位筒的圆心点为中心点呈中心对称设置。
优选的,所述限位筒的外表面靠两侧的位置均安装有固定板,且两组固定板的内部均活动螺接有固定螺栓。
优选的,所述延伸板的对应两侧靠对应固定螺栓的位置均开设有螺纹孔,且两组固定螺栓的对应一端分别伸入对应螺纹孔的内部并与其呈活动螺接关系。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过限位筒、齿槽、液压缸、推杆、限位盘和推板等零部件的设置可有效的解决了齿轮在加工过程中通常都是人工送料,手动放到加工机床的指定位置上,在此过程中会增加了工作人员的劳动强度,从而导致工作人员不便于多台加工机床的操控,且难以满足齿轮加工安全送料的需求。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构立体示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为本实用新型的主体的结构另一视角立体示意图。
图中:1、底座;11、放置槽;12、滑槽;13、加工槽;2、安装板;21、延伸板;22、限位筒;23、齿槽;24、固定板;25、固定螺栓;3、液压缸;31、推杆;32、限位盘;33、推板;34、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮加工安全送料装置,包括底座1,底座1的顶面开设有放置槽11,且底座1的顶端靠放置槽11一侧的位置安装有安装板2,底座1的底端内壁靠一侧的位置开设有滑槽12,且底座1的底端靠另一侧的位置开设有加工槽13。
安装板2的对应一侧安装有延伸板21,延伸板21的内部靠一侧的位置活动安装有限位筒22,限位筒22的内壁开设有若干组齿槽23,且若干组齿槽23以限位筒22的圆心点为中心点呈中心对称设置,齿槽23的数量与待加工齿轮轮数相同,从而使得齿轮能够放置在限位筒22的内部,限位筒22的外表面靠两侧的位置均安装有固定板24,且两组固定板24的内部均活动螺接有固定螺栓25,延伸板21的对应两侧靠对应固定螺栓25的位置均开设有螺纹孔,且两组固定螺栓25的对应一端分别伸入对应螺纹孔的内部并与其呈活动螺接关系。
安装板2的对应一侧靠延伸板21下方的位置安装有液压缸3,且液压缸3的输出端安装有推杆31,推杆31的外表面靠顶端的位置安装有限位盘32,且推杆31的对应一端安装有推板33,推板33的底端安装有滑杆34,且滑杆34的底端伸入滑槽12的内部并与其呈滑动连接设置。
在使用时,使用人员可一次性将若干组齿轮依次放置在限位筒22的内部,由于齿槽23的数量与待加工齿轮轮数相同,故每组齿槽23都可对待加工齿轮轮数进行限位,此时在重力的作用下,位于最底端放置的齿轮会自动落入放置槽11的内部中,然后使得齿轮能够在限位筒22的内部依次向上进行堆砌,此时使用人员可将液压缸3进行启动,从而在液压缸3的运转作用下可使得推杆31向加工槽13的方向进行移动,从而使得对应推板33能够进行相应的移动,由于推板33为半圆弧设置,从而使得推板33的内壁能够更好的与齿轮外表面进行贴合,从而使得推板33能够稳定的将对应齿轮在放置槽11的内部进行相应的移动,从而最终移动至加工槽13的内部中,此时便可对齿轮表面进行打磨操作,在推杆31进行移动的同时限位盘32会随之进行相应的移动,从而能够将齿轮在放置槽11的内部向一侧移动的同时,限位盘32能够同步移动至限位筒22的底端,从而能够对限位筒22内部放置的齿轮进行限位,进而防止限位筒22内部放置的齿轮能够发生自由落体运动,进而落在推杆31的表面并会影响后续操作的问题发生,当将位于放置槽11内部放置的齿轮移动至加工槽13的内部后,在液压缸3的运转作用下可使得对应限位盘32以及对应推板33移动至初始位置,此时在重力的作用下,可使得位于限位筒22内部底端的齿轮随之落入放置槽11的内部中,再重复上述操作,在推板33移动的同时,滑杆34会在滑槽12的内部中进行相应的滑动,从而使得推板33移动时更加稳定,且不易发生晃动。
由于不同的齿轮轮数不同,故需要对不同轮数的齿轮进行送料时,使用人员可事先确定齿轮的轮数,然后便可将两组固定螺栓25进行相应的转动,从而使得两组固定螺栓25的对应一端能够分别与对应螺纹孔进行分离,分离后,便可将限位筒22向上进行移动,从而完成限位筒22与延伸板21之间的拆卸,此时便可更换新的限位筒22,从而使得限位筒22内壁设置的齿槽23数量与齿轮轮数相同,从而可方便对不同的齿轮数的齿轮进行送料操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通的技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮加工安全送料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面开设有放置槽(11),且底座(1)的顶端靠放置槽(11)一侧的位置安装有安装板(2),所述安装板(2)的对应一侧安装有延伸板(21),所述延伸板(21)的内部靠一侧的位置活动安装有限位筒(22),所述安装板(2)的对应一侧靠延伸板(21)下方的位置安装有液压缸(3),且液压缸(3)的输出端安装有推杆(31),所述推杆(31)的外表面靠顶端的位置安装有限位盘(32),且推杆(31)的对应一端安装有推板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工安全送料装置,其特征在于:所述底座(1)的底端内壁靠一侧的位置开设有滑槽(12),且底座(1)的底端靠另一侧的位置开设有加工槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工安全送料装置,其特征在于:所述推板(33)的底端安装有滑杆(34),且滑杆(34)的底端伸入滑槽(12)的内部并与其呈滑动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工安全送料装置,其特征在于:所述限位筒(22)的内壁开设有若干组齿槽(23),且若干组齿槽(23)以限位筒(22)的圆心点为中心点呈中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工安全送料装置,其特征在于:所述限位筒(22)的外表面靠两侧的位置均安装有固定板(24),且两组固定板(24)的内部均活动螺接有固定螺栓(25)。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工安全送料装置,其特征在于:所述延伸板(21)的对应两侧靠对应固定螺栓(25)的位置均开设有螺纹孔,且两组固定螺栓(25)的对应一端分别伸入对应螺纹孔的内部并与其呈活动螺接关系。
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