CN219598745U - 一种立式加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种立式加工工装,包括安装底座、旋转机构和夹紧机构,所述夹紧机构包括中空底座、和所述中空底座内部设置的驱动电机、和所述驱动电机位于中空底座上方的输出端固定连接的圆块、和所述圆块顶部通过插销一转动连接的连接杆以及所述连接杆通过插销二转动连接的移动块,有益效果:通过驱动电机带动圆块转动,辅助件为特殊形状,在圆块旋转带动连接杆下,移动杆带动移动块沿着辅助件支端滑动,从而使移动块固定连接的抵块对圆柱形加工件起夹紧作用,并且辅助件的顶部还能对圆柱形加工件的底部起支撑作用,而且加工过程中产生的碎屑会掉落到中空底座上,便于清理,方便使用。

Description

一种立式加工工装
技术领域
本实用新型涉及立式加工设备技术领域,具体为一种立式加工工装。
背景技术
目前,公告号为CN208132463U的中国实用新型专利,公开一种立式加工工装,包括工装本体,所述工装本体为立式设置,所述工装本体上端面与后端面连接处中间设置有安装槽,所述工装本体后端面上设置有压板,所述压板为‘T’形设置,“一次夹紧,两次定位”实现立式加工工装的高效快速准确定位,从而提高生产效率,并且准确的定位夹紧作用能够减少对工件的调整,减少了加工时间,此外,立式加工方便地实现对工件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻摞纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序,立式加工还具有自动换刀功能,可以非常有效地减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提髙加工精度。
现有的立式加工工装虽然可以非常有效地减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提髙加工精度,但是无法对圆柱形加工件进行稳定夹紧作用,并且加工产生的碎屑掉落到夹紧机构中不易清除。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种立式加工工装以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式加工工装,包括安装底座、旋转机构和夹紧机构,所述夹紧机构包括中空底座、和所述中空底座内部设置的驱动电机、和所述驱动电机位于中空底座上方的输出端固定连接的圆块、和所述圆块顶部通过插销一转动连接的连接杆以及所述连接杆通过插销二转动连接的移动块,所述圆块上方设置的辅助件,所述辅助件的底部固定连接有支撑块。
优选的,所述旋转机构包括把手、和所述把手固定连接的转杆、和所述转杆外壁固定套设的主动锥齿轮以及和所述主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮,所述转杆右方设置有转轴、轴承。
通过采用上述技术方案,通过旋转把手,带动转杆转动,经过主动锥齿轮和从动锥齿轮传动作用,使得转轴转动,从而带动夹紧机构和圆柱形加工件一起转动,避免传统加工时需要将圆柱形加工件取下旋转角度然后重新装夹,从而非常有效地减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提髙加工精度。
优选的,所述驱动电机通过电机架固定安装在中空底座内腔底部,且驱动电机为减速电机。
通过采用上述技术方案,驱动电机为减速电机,既可以正转又可以反转,为圆柱形加工件的夹紧和松开提供动力。
优选的,所述连接杆的数量为三个,三个所述连接杆等弧度设置在圆块顶部。
通过采用上述技术方案,三个连接杆等弧度设置,并且分别活动连接移动块,在共同作用下,使得对圆柱形加工件的夹紧非常稳固。
优选的,所述移动块的外壁固定连接有抵块,所述抵块的内侧呈圆弧形状。
通过采用上述技术方案,抵块内侧呈圆弧形状,使得抵块内侧更好贴合圆柱形加工件,并且由于抵块与圆柱形加工件接触面大,能减少对圆柱形加工件在夹紧时的损伤。
优选的,所述辅助件的支端贯穿移动块,且辅助件外壁与移动块滑动连接,所述支撑块底部与中空底座顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置辅助件为特殊形状,在圆块旋转带动连接杆下,连接杆带动移动块沿着辅助件支端滑动,从而使移动块固定连接的抵块对圆柱形加工件起夹紧作用,并且辅助件的顶部还能对圆柱形加工件的底部起支撑作用,而且加工过程中产生的碎屑会掉落到中空底座上,便于清理,方便使用。
优选的,所述转轴的底部通过轴承与安装底座内腔底部转动连接,所述转轴的顶部贯穿安装底座内腔顶部并延伸至与中空底座底部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过轴承的作用,便于保持转轴竖直状态,并且转轴转动带动夹紧机构和圆柱形加工件旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型通过旋转把手,带动转杆转动,经过主动锥齿轮和从动锥齿轮传动作用,使得转轴转动,从而带动夹紧机构和圆柱形加工件一起转动,避免传统加工时需要将圆柱形加工件取下旋转角度然后重新装夹,从而非常有效地减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提髙加工精度。
(2)、本实用新型通过驱动电机带动圆块转动,辅助件为特殊形状,在圆块旋转带动连接杆下,移动杆带动移动块沿着辅助件支端滑动,从而使移动块固定连接的抵块对圆柱形加工件起夹紧作用,并且辅助件的顶部还能对圆柱形加工件的底部起支撑作用,而且加工过程中产生的碎屑会掉落到中空底座上,便于清理,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的等轴测剖视图;
图4为本实用新型辅助件立体图。
附图标记:1、安装底座;2、旋转机构;21、把手;22、转杆;23、主动锥齿轮;24、从动锥齿轮;25、转轴;26、轴承;3、夹紧机构;31、中空底座;32、驱动电机;33、圆块;34、连接杆;35、移动块;36、抵块;37、辅助件;38、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种立式加工工装,包括安装底座1、旋转机构2和夹紧机构3;
旋转机构2包括把手21、和把手21固定连接的转杆22、和转杆22外壁固定套设的主动锥齿轮23以及和主动锥齿轮23啮合连接的从动锥齿轮24,转杆22右方设置有转轴25、轴承26,转轴25的底部通过轴承26与安装底座1内腔底部转动连接,转轴25的顶部贯穿安装底座1内腔顶部并延伸至与中空底座31底部固定连接,通过轴承26的作用,便于保持转轴25竖直状态,并且转轴25转动带动夹紧机构3和圆柱形加工件旋转;
通过旋转把手21,带动转杆22转动,经过主动锥齿轮23和从动锥齿轮24传动作用,使得转轴25转动,从而带动夹紧机构3和圆柱形加工件一起转动,避免传统加工时需要将圆柱形加工件取下旋转角度然后重新装夹,从而非常有效地减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提髙加工精度;
夹紧机构3包括中空底座31、和中空底座31内部设置的驱动电机32、和驱动电机32位于中空底座31上方的输出端固定连接的圆块33、和圆块33顶部通过插销一转动连接的连接杆34以及连接杆34通过插销二转动连接的移动块35,驱动电机32通过电机架固定安装在中空底座31内腔底部,且驱动电机32为减速电机,驱动电机32为减速电机,既可以正转又可以反转,为圆柱形加工件的夹紧和松开提供动力,连接杆34的数量为三个,三个连接杆34等弧度设置在圆块33顶部,三个连接杆34等弧度设置,并且分别活动连接移动块35,在共同作用下,使得对圆柱形加工件的夹紧非常稳固,移动块35的外壁固定连接有抵块36,抵块36的内侧呈圆弧形状,抵块36内侧呈圆弧形状,使得抵块36内侧更好贴合圆柱形加工件,并且由于抵块36与圆柱形加工件接触面大,能减少对圆柱形加工件在夹紧时的损伤,辅助件37的支端贯穿移动块35,且辅助件37外壁与移动块35滑动连接,支撑块38底部与中空底座31顶部固定连接,圆块33上方设置的辅助件37,辅助件37的底部固定连接有支撑块38,通过设置辅助件37为特殊形状,在圆块33旋转带动连接杆34下,连接杆34带动移动块35沿着辅助件37支端滑动,从而使移动块35固定连接的抵块36对圆柱形加工件起夹紧作用,并且辅助件37的顶部还能对圆柱形加工件的底部起支撑作用,而且加工过程中产生的碎屑会掉落到中空底座31上,便于清理,方便使用。
工作原理:通过旋转把手21,带动转杆转动,经过主动锥齿轮23和从动锥齿轮24传动作用,使得转轴25转动,从而带动夹紧机构3和圆柱形加工件一起转动,避免传统加工时需要将圆柱形加工件取下旋转角度然后重新装夹,从而非常有效地减少工件的装夹次数,降低或消除因多次装夹带来的定位误差,提髙加工精度;
通过驱动电机32带动圆块33转动,辅助件37为特殊形状,在圆块33旋转带动连接杆34下,移动杆34带动移动块35沿着辅助件37支端滑动,从而使移动块35固定连接的抵块36对圆柱形加工件起夹紧作用,并且辅助件37的顶部还能对圆柱形加工件的底部起支撑作用,而且加工过程中产生的碎屑会掉落到中空底座31上,便于清理,方便使用。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式加工工装,包括安装底座(1)、旋转机构(2)和夹紧机构(3),其特征在于:所述夹紧机构(3)包括中空底座(31)、和所述中空底座(31)内部设置的驱动电机(32)、和所述驱动电机(32)位于中空底座(31)上方的输出端固定连接的圆块(33)、和所述圆块(33)顶部通过插销一转动连接的连接杆(34)以及所述连接杆(34)通过插销二转动连接的移动块(35),所述圆块(33)上方设置的辅助件(37),所述辅助件(37)的底部固定连接有支撑块(38)。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工工装,其特征在于:所述旋转机构(2)包括把手(21)、和所述把手(21)固定连接的转杆(22)、和所述转杆(22)外壁固定套设的主动锥齿轮(23)以及和所述主动锥齿轮(23)啮合连接的从动锥齿轮(24),所述转杆(22)右方设置有转轴(25)、轴承(26)。
3.根据权利要求2所述的一种立式加工工装,其特征在于:所述驱动电机(32)通过电机架固定安装在中空底座(31)内腔底部,且驱动电机(32)为减速电机。
4.根据权利要求3所述的一种立式加工工装,其特征在于:所述连接杆(34)的数量为三个,三个所述连接杆(34)等弧度设置在圆块(33)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种立式加工工装,其特征在于:所述移动块(35)的外壁固定连接有抵块(36),所述抵块(36)的内侧呈圆弧形状。
6.根据权利要求5所述的一种立式加工工装,其特征在于:所述辅助件(37)的支端贯穿移动块(35),且辅助件(37)外壁与移动块(35)滑动连接,所述支撑块(38)底部与中空底座(31)顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种立式加工工装,其特征在于:所述转轴(25)的底部通过轴承(26)与安装底座(1)内腔底部转动连接,所述转轴(25)的顶部贯穿安装底座(1)内腔顶部并延伸至与中空底座(31)底部固定连接。
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