CN219598722U - 普通铣床加工斜圆弧槽工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了普通铣床加工斜圆弧槽工装，包括底座、挡片、一号V形槽和二号V形槽，所述底座的顶部两侧分别开设有滑轨和滑动槽，所述滑轨的顶部两端分别设置有一号V形槽和二号V形槽，所述滑动槽内两端滑动连接滑动块，所述滑动块的顶部通过连接柱连接测量尺，所述底座的顶部一端开设有端部滑槽且端部滑槽顶部通过滑动支撑块连接挡片。该新型工装结构便于控制开槽长度和角度，实现钎杆侧面斜圆弧槽的加工，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钎杆加工技术领域，特别涉及普通铣床加工斜圆弧槽工装。
背景技术
凿岩机具中用来连接钎头和钎尾，传递冲击能、回转力矩和冲洗介质的部分，有接杆钎杆和带尾钎杆两类，接杆钎杆钎杆长610～4263mm,直径或内接圆直径为22～51mm,六角形或圆形断面,两端旋有螺纹,钎杆相互之间,或与尾杆之间用套筒连接,套筒有简式、半桥式、桥式三种，钎杆之间,也可不用套筒连接,而把一根端部为阳螺纹的钎杆,直接拧在另一根端部为阴螺纹的钎杆上,构成直接连接的方式,但制作工艺较困难，通过铣床在对钎杆开槽的过程中需要使用到工装设备。
现有的工装设备存在以下缺点：1、不便于控制开槽长度和角度，实现钎杆侧面斜圆弧槽的加工。为此，我们提出普通铣床加工斜圆弧槽工装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供普通铣床加工斜圆弧槽工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
普通铣床加工斜圆弧槽工装，包括底座、挡片、一号V形槽和二号V形槽，所述底座的顶部两侧分别开设有滑轨和滑动槽，所述滑轨的顶部两端分别设置有一号V形槽和二号V形槽，所述滑动槽内两端滑动连接滑动块，所述滑动块的顶部通过连接柱连接测量尺，所述底座的顶部一端开设有端部滑槽且端部滑槽顶部通过滑动支撑块连接挡片。
进一步地，所述一号V形槽和二号V形槽的底部均通过螺钉安装有滑块且滑块位于滑轨内，利用滑块在滑轨内滑动，从而使一号V形槽和二号V形槽在滑轨上滑动，根据一号V形槽和二号V形槽的距离找到开槽长度。
进一步地，所述测量尺的一侧设置有刻度标线，利用滑杆在端部滑槽内滑动，从而水平调节挡片的水平位置，待开槽的钎杆一端与挡片接触，防止工件脱出。
进一步地，所述滑动支撑块上贯穿有滑杆且滑杆的底端位于端部滑槽内。
进一步地，所述一号V形槽的高度低于二号V形槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型普通铣床加工斜圆弧槽工装，通过改变铣床角度，从平面铣改为侧面铣，利用滑块在滑轨内滑动，从而使一号V形槽和二号V形槽在滑轨上滑动，根据一号V形槽和二号V形槽的距离找到开槽长度，并且滑动测量尺到一号V形槽和二号V形槽的一侧，便于精准测量之间的距离。
2.本实用新型普通铣床加工斜圆弧槽工装，利用一号V形槽的高度低于二号V形槽从而控制钎杆的角度，从而控制开槽长度和角度，实现钎杆侧面斜圆弧槽的加工，利用滑杆在端部滑槽内滑动，从而水平调节挡片的水平位置，待开槽的钎杆一端与挡片接触，防止工件脱出。
附图说明
图1为本实用新型普通铣床加工斜圆弧槽工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型普通铣床加工斜圆弧槽工装的滑动块结构示意图。
图中：1、挡片；2、端部滑槽；3、底座；4、一号V形槽；5、滑块；6、滑轨；7、二号V形槽；8、滑动槽；9、测量尺；10、刻度标线；11、滑动块；12、连接柱；13、滑杆；14、滑动支撑块。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，普通铣床加工斜圆弧槽工装，包括底座3、挡片1、一号V形槽4和二号V形槽7，所述底座3的顶部两侧分别开设有滑轨6和滑动槽8，所述滑轨6的顶部两端分别设置有一号V形槽4和二号V形槽7，所述滑动槽8内两端滑动连接滑动块11，所述滑动块11的顶部通过连接柱12连接测量尺9，所述底座3的顶部一端开设有端部滑槽2且端部滑槽2顶部通过滑动支撑块14连接挡片1。
其中，所述一号V形槽4和二号V形槽7的底部均通过螺钉安装有滑块5且滑块5位于滑轨6内。
本实施例中如图1所示，利用滑块5在滑轨6内滑动，从而使一号V形槽4和二号V形槽7在滑轨6上滑动，根据一号V形槽4和二号V形槽7的距离找到开槽长度。
其中，所述测量尺9的一侧设置有刻度标线10。
其中，所述滑动支撑块14上贯穿有滑杆13且滑杆13的底端位于端部滑槽2内。
本实施例中如图1所示，利用滑杆13在端部滑槽2内滑动，从而水平调节挡片1的水平位置，待开槽的钎杆一端与挡片1接触，防止工件脱出。
其中，所述一号V形槽4的高度低于二号V形槽7。
本实施例中如图1所示，利用一号V形槽4的高度低于二号V形槽7从而控制钎杆的角度。
需要说明的是，本实用新型为普通铣床加工斜圆弧槽工装，工作时，通过改变铣床角度，从平面铣改为侧面铣，利用滑块5在滑轨6内滑动，从而使一号V形槽4和二号V形槽7在滑轨6上滑动，根据一号V形槽4和二号V形槽7的距离找到开槽长度，并且滑动测量尺9到一号V形槽4和二号V形槽7的一侧，便于精准测量之间的距离，利用一号V形槽4的高度低于二号V形槽7从而控制钎杆的角度，从而控制开槽长度和角度，实现钎杆侧面斜圆弧槽的加工，利用滑杆13在端部滑槽2内滑动，从而水平调节挡片1的水平位置，待开槽的钎杆一端与挡片1接触，防止工件脱出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.普通铣床加工斜圆弧槽工装，包括底座（3）、挡片（1）、一号V形槽（4）和二号V形槽（7），其特征在于：所述底座（3）的顶部两侧分别开设有滑轨（6）和滑动槽（8），所述滑轨（6）的顶部两端分别设置有一号V形槽（4）和二号V形槽（7），所述滑动槽（8）内两端滑动连接滑动块（11），所述滑动块（11）的顶部通过连接柱（12）连接测量尺（9），所述底座（3）的顶部一端开设有端部滑槽（2）且端部滑槽（2）顶部通过滑动支撑块（14）连接挡片（1）。
2.根据权利要求1所述的普通铣床加工斜圆弧槽工装，其特征在于：所述一号V形槽（4）和二号V形槽（7）的底部均通过螺钉安装有滑块（5）且滑块（5）位于滑轨（6）内。
3.根据权利要求1所述的普通铣床加工斜圆弧槽工装，其特征在于：所述测量尺（9）的一侧设置有刻度标线（10）。
4.根据权利要求1所述的普通铣床加工斜圆弧槽工装，其特征在于：所述滑动支撑块（14）上贯穿有滑杆（13）且滑杆（13）的底端位于端部滑槽（2）内。
5.根据权利要求1所述的普通铣床加工斜圆弧槽工装，其特征在于：所述一号V形槽（4）的高度低于二号V形槽（7）。
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2023
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