CN219598712U - 强力夹持刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持刀柄技术领域的强力夹持刀柄，包括安装柄，所述安装柄的前端固定连接有连接柄，所述连接柄的前端固定连接有夹持柄，所述连接柄的内侧固定安装有内套，所述内套与连接柄之间形成有空腔，所述空腔内填充有液压油。与现有技术相比，通过设置的夹持块、固定套和连接套，便于该刀杆在夹持柄内安装的过程中，通过柱形沉孔推动一号橡胶垫向下移动挤压液压油，然后液压油通过土洞二号推板带动夹持块夹持在刀杆的两侧，从而可以更加便捷稳定的实现刀柄在夹持柄的强力夹持，解决了传统安装方式效率低稳定性差的问题。

Description

强力夹持刀柄

技术领域

本实用新型涉及夹持刀柄技术领域，特别是涉及强力夹持刀柄。

背景技术

目前在机械加工中，侧压式强力夹持刀柄通常具有刀头组件、刀杆和侧固螺丝，刀头组件上设置安装孔和连通安装孔的侧固螺丝孔，刀杆的一端插入于所述安装孔内，侧固螺丝连接于所述侧固螺丝孔，且所述侧固螺丝抵顶于所述刀杆用以固定刀杆，然而螺丝的端面与刀柄接触面积较小，为了保证刀柄安装的稳定性通常采用多个螺丝方能实现，但是多个螺丝的拧紧操作较为繁琐，极大程度上影响了刀杆固定的效率，为此我们提出强力夹持刀柄。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了强力夹持刀柄，具有便捷稳定的实现刀杆夹持的功能，解决了传统夹持方式效率低稳定性差的问题。

本实用新型的技术方案是：

强力夹持刀柄，包括安装柄，所述安装柄的前端固定连接有连接柄，所述连接柄的前端固定连接有夹持柄，所述连接柄的内侧固定安装有内套，所述内套与连接柄之间形成有空腔，所述空腔内填充有液压油，所述连接柄的顶端内壁上固定连接有固定套，所述连接柄的顶端开设有柱形沉孔，所述柱形沉孔的内侧通过轴承贯穿柄转动连接有内六角螺杆，所述内六角螺杆的底端贯穿至固定套的底部内侧，所述固定套的底部内侧滑动安装有一号橡胶垫，所述一号橡胶垫的上下表面分别固定连接有一号推板，顶端所述一号推板的上表面固定连接有螺纹安装于内六角螺杆底端外侧的内螺纹套，所述内套的两端分别固定连接有连接套，所述连接套的内侧滑动安装有二号橡胶垫，所述二号橡胶垫的两端分别固定连接有二号推板，所述内套的两端内侧分别滑动安装有夹持块，所述夹持块的一端与靠近内套一端的二号推板固定连接。

在进一步的技术方案中，所述安装柄的内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前端外侧螺纹安装有滑动安装于安装柄内侧的活动板，所述活动板的前表面固定连接有弹簧，所述弹簧的前表面固定连接有活动块。

在进一步的技术方案中，所述夹持柄的内径、内套的内径以及活动块的直径相等，所述夹持柄的直径小于连接柄的直径，所述连接柄的直径等于安装柄的前端直径。

在进一步的技术方案中，所述固定套的下表面固定连接有一号限位套，所述一号限位套的内径小于一号推板的直径。

在进一步的技术方案中，所述连接套远离内套的一端固定连接有二号限位套，所述二号限位套的内径小于二号推板的直径。

在进一步的技术方案中，所述安装柄的顶端内壁上固定连接有限位块，所述活动板的顶端开设有与限位块相适配的限位槽。

本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，通过设置的夹持块、固定套和连接套，便于该刀杆在夹持柄内安装的过程中，通过柱形沉孔推动一号橡胶垫向下移动挤压液压油，然后液压油通过土洞二号推板带动夹持块夹持在刀杆的两侧，从而可以更加便捷稳定的实现刀柄在夹持柄的强力夹持，解决了传统安装方式效率低稳定性差的问题。

2、与现有技术相比，通过设置的活动板、弹簧和活动块，便于该刀柄在使用过程中，通过螺纹杆可以螺纹推动活动板带动活动块进行位置调节，以便于满足不同长度的刀杆安装后的后端支撑，并且通过活动板和活动块可以将刀柄的震动进行谐振消减。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例连接柄剖视的结构示意图；

图3是本实用新型实施例固定套剖视的结构示意图；

图4是本实用新型实施例连接套剖视的结构示意图；

图5是本实用新型实施例安装柄剖视的结构示意图。

附图标记说明：

1、安装柄；2、连接柄；3、夹持柄；4、内六角螺杆；5、柱形沉孔；6、内套；7、夹持块；8、固定套；9、一号橡胶垫；10、一号推板；11、内螺纹套；12、一号限位套；13、连接套；14、二号橡胶垫；15、二号推板；16、二号限位套；17、固定板；18、活动板；19、弹簧；20、活动块；21、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，强力夹持刀柄，包括安装柄1，安装柄1的前端固定连接有连接柄2，连接柄2的前端固定连接有夹持柄3，通过安装柄1、连接柄2和夹持柄3组合成刀柄整体，连接柄2的内侧固定安装有内套6，内套6与连接柄2之间形成有空腔，空腔内填充有液压油，以便于实现连接柄2和内套6内液压油的填充，连接柄2的顶端内壁上固定连接有固定套8，支撑一号橡胶垫9和活动块20移动并实现密封，连接柄2的顶端开设有柱形沉孔5，柱形沉孔5的内侧通过轴承贯穿柄转动连接有内六角螺杆4，可以螺纹推动内螺纹套11向下移动并带动一号推板10移动，内六角螺杆4的底端贯穿至固定套8的底部内侧，固定套8的底部内侧滑动安装有一号橡胶垫9，一号橡胶垫9的上下表面分别固定连接有一号推板10，通过一号推板10挤压一号橡胶垫9可以保证挤压过程中的密封性，顶端一号推板10的上表面固定连接有螺纹安装于内六角螺杆4底端外侧的内螺纹套11，与内六角螺杆4螺纹连接可以推动一号推板10向下移动，内套6的两端分别固定连接有连接套13，起到了支撑二号橡胶垫14和二号推板15移动的作用，并保证二号橡胶垫14和连接套13的密封性，连接套13的内侧滑动安装有二号橡胶垫14，二号橡胶垫14的两端分别固定连接有二号推板15，通过二号推板15挤压二号橡胶垫14可以保证连接套13与内套6之间的密封性，内套6的两端内侧分别滑动安装有夹持块7，可以实现刀杆在连接柄2内的固定，夹持块7的一端与靠近内套6一端的二号推板15固定连接，夹持柄3的内径和内套6的内径相等，以便于刀杆从夹持柄3进入刀内套6内实现固定，夹持柄3的直径小于连接柄2的直径，固定套8的下表面固定连接有一号限位套12，避免一号推板10从固定套8内移除，一号限位套12的内径小于一号推板10的直径，连接套13远离内套6的一端固定连接有二号限位套16，二号限位套16的内径小于二号推板15的直径，避免二号推板15从连接套13内移出。

上述技术方案的工作原理如下：

首先将刀杆从夹持柄3伸入到内套6的内侧，然后转动柱形沉孔5内的内六角螺杆4螺纹推动内螺纹套11，使得内螺纹套11带动一号橡胶垫9和一号推板10向下移动挤压液压油，然后液压油通过二号限位套16进入到连接套13的内侧挤压二号橡胶垫14和二号推板15，使得二号橡胶垫14和二号推板15带动夹持块7向内套6内移动实现刀杆两端的强力夹持。

在另外一个实施例中，如图5所示，安装柄1的内侧固定连接有固定板17，起到了固定支撑的作用，固定板17的内侧转动安装有螺纹杆21，可以螺纹推动活动板18移动，螺纹杆21的前端外侧螺纹安装有滑动安装于安装柄1内侧的活动板18，以便于带动活动块20进行前后位置调整，活动板18的前表面固定连接有弹簧19，可以起到谐振消除刀杆工作时的震动，弹簧19的前表面固定连接有活动块20，与刀杆后端接触实现支撑，夹持柄3的内径、内套6的内径以及活动块20的直径相等，保证内套6与安装柄1内的贯通，连接柄2的直径等于安装柄1的前端直径，安装柄1的顶端内壁上固定连接有限位块，活动板18的顶端开设有与限位块相适配的限位槽，保证了活动板18在螺纹杆21螺纹推动下的稳定移动。

首先根据刀杆的长度转动螺纹杆21，使得螺纹杆21在固定板17支撑下带动活动板18实现前后位置调整，然后活动板18带动弹簧19和活动块20实现位置调整，以便于刀杆的后端在安装过后与活动块20的前端接触，当刀杆在加工过程中出现震动时，通过活动块20和安装柄1以及内套6内壁的摩擦以及弹簧19的谐振作用下实现震动的消减。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.强力夹持刀柄，包括安装柄(1)，其特征在于：所述安装柄(1)的前端固定连接有连接柄(2)，所述连接柄(2)的前端固定连接有夹持柄(3)，所述连接柄(2)的内侧固定安装有内套(6)，所述内套(6)与连接柄(2)之间形成有空腔，所述空腔内填充有液压油，所述连接柄(2)的顶端内壁上固定连接有固定套(8)，所述连接柄(2)的顶端开设有柱形沉孔(5)，所述柱形沉孔(5)的内侧通过轴承贯穿柄转动连接有内六角螺杆(4)，所述内六角螺杆(4)的底端贯穿至固定套(8)的底部内侧，所述固定套(8)的底部内侧滑动安装有一号橡胶垫(9)，所述一号橡胶垫(9)的上下表面分别固定连接有一号推板(10)，顶端所述一号推板(10)的上表面固定连接有螺纹安装于内六角螺杆(4)底端外侧的内螺纹套(11)，所述内套(6)的两端分别固定连接有连接套(13)，所述连接套(13)的内侧滑动安装有二号橡胶垫(14)，所述二号橡胶垫(14)的两端分别固定连接有二号推板(15)，所述内套(6)的两端内侧分别滑动安装有夹持块(7)，所述夹持块(7)的一端与靠近内套(6)一端的二号推板(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的强力夹持刀柄，其特征在于：所述安装柄(1)的内侧固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)的内侧转动安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的前端外侧螺纹安装有滑动安装于安装柄(1)内侧的活动板(18)，所述活动板(18)的前表面固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的前表面固定连接有活动块(20)。

3.根据权利要求2所述的强力夹持刀柄，其特征在于：所述夹持柄(3)的内径、内套(6)的内径以及活动块(20)的直径相等，所述夹持柄(3)的直径小于连接柄(2)的直径，所述连接柄(2)的直径等于安装柄(1)的前端直径。

4.根据权利要求1所述的强力夹持刀柄，其特征在于：所述固定套(8)的下表面固定连接有一号限位套(12)，所述一号限位套(12)的内径小于一号推板(10)的直径。

5.根据权利要求1所述的强力夹持刀柄，其特征在于：所述连接套(13)远离内套(6)的一端固定连接有二号限位套(16)，所述二号限位套(16)的内径小于二号推板(15)的直径。

6.根据权利要求2所述的强力夹持刀柄，其特征在于：所述安装柄(1)的顶端内壁上固定连接有限位块，所述活动板(18)的顶端开设有与限位块相适配的限位槽。