CN219598532U - 一种金属板夹持限位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板夹持限位结构，其涉及夹具技术领域，包括上夹板、下夹板、上接触板、下接触板、高度调整结构和距离调节结构，所述上夹板与下夹板平行设置且通过高度调整结构连接，高度调整结构能够使上夹板与下夹板之间的距离改变；所述下接触板固定设置于下夹板上表面中心位置；所述距离调节结构设置在上夹板上且位于远离度调整结构的一侧；本实用新型通过距离调节结构调节好规定的边缘距离差后，直接向两块金属板上比试、调整上层金属板位置，再进行限位夹紧固定，保证两层金属板与距离调节结构中的上、下接触板抵接即可，无需多次测量，节省夹紧时间，提升工作效率。

Description

一种金属板夹持限位结构

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种金属板夹持限位结构。

背景技术

在金属板的加工中，其中包括一种将两块金属板摞在一起进行焊接的加工，并且要求两块金属板的边缘错开一定距离。在上述需求的加工中，传统的方式是通过人员测量好边缘距离后，然后在上层板上压上重物，让两块金属板保持稳定，最后对接触面的边缘进行焊接，但是重物轻了会使两块金属版之间不稳定，重物过重会使金属板变形。

随着工业水平的提高，人们开始采用夹紧器对上述加工进行固定，加过过程包括：先对边缘错开距离进行测量、再对上层金属板进行摆放、然后使用夹紧器进行夹紧、夹紧后再进行测量（存在夹紧过程中勿移动上层金属板的情况）、最后进行焊接。整个过程比较复杂，花费时间较多，夹紧过程效率较低，影响整体加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型一种金属板夹持限位结构，通过距离调节结构调节好规定的边缘距离差后，直接向两块金属板上比试、调整上层金属板位置，再进行限位夹紧固定，保证两层金属板与距离调节结构中的上、下接触板抵接即可，无需多次测量，节省夹紧时间，提升工作效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属板夹持限位结构，包括上夹板、下夹板、上接触板、下接触板、高度调整结构和距离调节结构，所述上夹板与下夹板平行设置且通过高度调整结构连接，高度调整结构能够使上夹板与下夹板之间的距离改变；所述下接触板固定设置于下夹板上表面中心位置；所述距离调节结构设置在上夹板上且位于远离度调整结构的一侧；所述距离调节结构包括螺纹杆、移动板和一对滑动柱，所述上夹板上表面设置有一对固定板，所述螺纹杆转动贯穿于固定板，螺纹杆的设置方向与上夹板的长度方向相同，所述移动板中心开设有螺纹孔，移动板通过螺纹孔与螺纹杆旋接，一对所述滑动柱固定设置于移动板下底面的两侧，所述上夹板对应一对滑动柱的位置开设有贯通的滑口，所述滑动柱贯穿滑口且与滑口滑动连接，一对滑动柱下端与所述上接触板的上表面固定连接；所述螺纹杆贯穿固定板的一侧设置有手柄。

优选的，所述高度调整结构包括四个内侧壁开设有内螺纹的限位筒、四个调节螺柱、主动齿轮和四个从动齿轮，四个限位筒矩阵排列且固定安装在下夹板的上表面一侧，所述上夹板对应四个限位筒的位置开设有四个通孔，四个调节螺柱贯穿于通孔中且通过轴承与上夹板转动连接，所述调节螺纹下端与限位筒旋接，上端与四个从动齿轮固定连接，所述主动齿轮转动设置在上夹板的上表面且同时与四个从动齿轮啮合连接，所述主轮齿轮转动带动四个从动齿轮转动时能够使四个调节螺柱同时旋入或者旋出限位筒；所述主动齿轮上固定连接有六角柱。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮外部设有防护盖，防护盖底部与上夹板上表面连接。

优选的，所述上夹板下底面与下夹板上表面设置有橡胶垫。

优选的，所述上夹板上表面边缘且移动板移动方向设置有刻度。

优选的，所述上夹板上表面设置有用于防止螺纹杆转动的锁定件，锁定件能够开或者关。

本实用新型提供了一种金属板夹持限位结构，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过距离调节结构调节好规定的边缘距离差后，直接向两块金属板上比试、调整上层金属板位置，再进行限位夹紧固定，保证两层金属板与距离调节结构中的上、下接触板抵接即可，无需多次测量，节省夹紧时间，提升工作效率；

2.本实用新型中高度调整结构能够对上夹板和下夹板之间的距离进行调整，从而满足不同厚度的金属板加工，从而增加装置的适用性，通过保证上夹板与下夹板夹紧时保持平行，保证了对金属板夹紧时的接触面积，增加摩擦力，使固定更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板夹持限位结构的主视剖面图。

图2为本实用新型一种金属板夹持限位结构去除防护盖的俯视图。

图3为本实用新型一种金属板夹持限位结构工作时的示意图。

图中：1、下夹板；2、限位筒；3、调节螺柱；4、下接触板；5、上接触板；6、滑口；7、上夹板；8、橡胶垫；9、手柄；10、锁定件；11、固定板；12、螺纹杆；13、移动板；14、滑动柱；15、从动齿轮；16、通孔；17、主动齿轮；18、六角柱；19、防护盖；20、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种金属板夹持限位结构，包括上夹板7、下夹板1、上接触板5、下接触板4、高度调整结构和距离调节结构，所述上夹板7与下夹板1平行设置且通过高度调整结构连接，高度调整结构能够使上夹板7与下夹板1之间的距离改变；所述下接触板4固定设置于下夹板1上表面中心位置；所述距离调节结构设置在上夹板7上且位于远离度调整结构的一侧；所述距离调节结构包括螺纹杆12、移动板13和一对滑动柱14，所述上夹板7上表面设置有一对固定板11，所述螺纹杆12转动贯穿于固定板11，螺纹杆12的设置方向与上夹板7的长度方向相同，所述移动板13中心开设有螺纹孔，移动板13通过螺纹孔与螺纹杆12旋接，一对所述滑动柱14固定设置于移动板13下底面的两侧，所述上夹板7对应一对滑动柱14的位置开设有贯通的滑口6，所述滑动柱14贯穿滑口6且与滑口6滑动连接，一对滑动柱14下端与所述上接触板5的上表面固定连接；所述螺纹杆12贯穿固定板11的一侧设置有手柄9；所述高度调整结构包括四个内侧壁开设有内螺纹的限位筒2、四个调节螺柱3、主动齿轮17和四个从动齿轮15，四个限位筒2矩阵排列且固定安装在下夹板1的上表面一侧，所述上夹板7对应四个限位筒2的位置开设有四个通孔16，四个调节螺柱3贯穿于通孔16中且通过轴承与上夹板7转动连接，所述调节螺纹下端与限位筒2旋接，上端与四个从动齿轮15固定连接，所述主动齿轮17转动设置在上夹板7的上表面且同时与四个从动齿轮15啮合连接，所述主轮齿轮转动带动四个从动齿轮15转动时能够使四个调节螺柱3同时旋入或者旋出限位筒2；所述主动齿轮17上固定连接有六角柱18；所述主动齿轮17与从动齿轮15外部设有防护盖19，防护盖19底部与上夹板7上表面连接；所述上夹板7下底面与下夹板1上表面设置有橡胶垫8；所述上夹板7上表面边缘且移动板13移动方向设置有刻度20；所述上夹板7上表面设置有用于防止螺纹杆12转动的锁定件10，锁定件10能够开或者关。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

实施例1

根据说明书附图1-3可知，本实用新型使用时，先根据两块金属板边缘需要错开的距离对距离调节结构进行调整，拧动手柄9带动螺纹杆12转动，螺纹杆12在一对固定板11上转动稳定，由于移动板13中心开设有螺纹孔，螺纹杆12与移动板13的螺纹孔旋接，且移动板13下底面两侧固定的滑动柱14与上夹板7两侧开设的滑口6滑动连接，因此螺纹杆12转动能够带动移动板13以及滑动柱14水平移动，滑动柱14移动带动下端的上接触板5移动，从而使上接触板5与下夹板1上的下接触板4之间的距离改变，由于上夹板7与下夹板1平行，因此上接触板5与下接触板4的水平距离发生改变，从而可调节成需要错开的距离；此时将本实用新型向两金属板上安装，将金属板A前端与下接触板4抵接，金属板B前端与上接触板5抵接，即可满足距离要求，此时通过高度调整结构对上夹板7和下夹板1进行限位紧固，紧固后两块金属板前端仍然与上、下接触板4抵接即可，无需测量，节省夹紧时间，提升工作效率。

其中，可在上夹板7下底面与下夹板1上表面设置橡胶垫8，增加与金属板之间的摩擦力，使夹持更加稳定；可在上夹板7上表面边缘且移动板13移动方向设置有刻度20，调节上接触板5时，根据移动板13对应刻度20变化，来确定上接触板5与下接触板4之间错开的距离，调节更快，更加精准；上夹板7上表面设置有用于防止螺纹杆12转动的锁定件10，锁定件10能够开或者关，调节时锁定件10为“开”的状态，螺杆可转动，调节完成后，锁定件10为“关”的状态，螺纹杆12不能转动，保证夹持时的稳定性，锁定件10选用现有技术即可，能够实现上述功能即可。

实施例2

在实施例1的基础上，高度调整结构可采用如下方式：高度调整结构包括四个内侧壁开设有内螺纹的限位筒2、四个调节螺柱3、主动齿轮17和四个从动齿轮15，四个限位筒2矩阵排列且固定安装在下夹板1的上表面一侧，四个调节螺柱3贯穿于上夹板7开设的通孔16中且通过轴承与上夹板7连接，调节螺纹下端与限位筒2旋接，上端与四个从动齿轮15固定连接，工作时，转动主动齿轮17上六角柱18，可使用扳手拧动，由于主动齿轮17与四个从动齿轮15啮合，因此主动齿轮17转动能够带动四个从动齿轮15以及螺纹柱转动，这里需要限定四个螺纹柱与四个限位筒2的旋接方向相同，四个从动齿轮15转动时能够带动四个调节螺柱3转动，从而使调节螺柱3转动同时旋入或者旋出限位筒2，进而改变上夹板7与下夹板1之间的距离，距离变小能够对两块金属板进行压合锁紧，距离变大则打开；这种方式保证了上夹板7与下夹板1夹紧时时刻保持平行，保证了对金属板夹紧时的接触面积，增加摩擦力，使固定更加牢固。

其中，主动齿轮17与从动齿轮15外部设有防护盖19，防护盖19底部与上夹板7上表面连接，防护工作中人员触碰齿轮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属板夹持限位结构，其特征在于，包括上夹板(7)、下夹板(1)、上接触板(5)、下接触板(4)、高度调整结构和距离调节结构，所述上夹板(7)与下夹板(1)平行设置且通过高度调整结构连接，高度调整结构能够使上夹板(7)与下夹板(1)之间的距离改变；所述下接触板(4)固定设置于下夹板(1)上表面中心位置；所述距离调节结构设置在上夹板(7)上且位于远离度调整结构的一侧；所述距离调节结构包括螺纹杆(12)、移动板(13)和一对滑动柱(14)，所述上夹板(7)上表面设置有一对固定板(11)，所述螺纹杆(12)转动贯穿于固定板(11)，螺纹杆(12)的设置方向与上夹板(7)的长度方向相同，所述移动板(13)中心开设有螺纹孔，移动板(13)通过螺纹孔与螺纹杆(12)旋接，一对所述滑动柱(14)固定设置于移动板(13)下底面的两侧，所述上夹板(7)对应一对滑动柱(14)的位置开设有贯通的滑口(6)，所述滑动柱(14)贯穿滑口(6)且与滑口(6)滑动连接，一对滑动柱(14)下端与所述上接触板(5)的上表面固定连接；所述螺纹杆(12)贯穿固定板(11)的一侧设置有手柄(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板夹持限位结构，其特征在于，所述高度调整结构包括四个内侧壁开设有内螺纹的限位筒(2)、四个调节螺柱(3)、主动齿轮(17)和四个从动齿轮(15)，四个限位筒(2)矩阵排列且固定安装在下夹板(1)的上表面一侧，所述上夹板(7)对应四个限位筒(2)的位置开设有四个通孔(16)，四个调节螺柱(3)贯穿于通孔(16)中且通过轴承与上夹板(7)转动连接，所述调节螺柱下端与限位筒(2)旋接，上端与四个从动齿轮(15)固定连接，所述主动齿轮(17)转动设置在上夹板(7)的上表面且同时与四个从动齿轮(15)啮合连接，所述主动齿轮转动带动四个从动齿轮(15)转动时能够使四个调节螺柱(3)同时旋入或者旋出限位筒(2)；所述主动齿轮(17)上固定连接有六角柱(18)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板夹持限位结构，其特征在于，所述主动齿轮(17)与从动齿轮(15)外部设有防护盖(19)，防护盖(19)底部与上夹板(7)上表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板夹持限位结构，其特征在于，所述上夹板(7)下底面与下夹板(1)上表面设置有橡胶垫(8)。

5.根据权利要求1所述的一种金属板夹持限位结构，其特征在于，所述上夹板(7)上表面边缘且移动板(13)移动方向设置有刻度(20)。

6.根据权利要求1所述的一种金属板夹持限位结构，其特征在于，所述上夹板(7)上表面设置有用于防止螺纹杆(12)转动的锁定件(10)，锁定件(10)能够开或者关。