CN220902570U - 一种快速夹紧虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速夹紧虎钳，涉及夹紧虎钳技术领域，包括支撑座和安装底板，所述支撑座的顶端固定连接有固定块，所述支撑座的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部固定连接有导向杆，所述支撑座的顶端设置有驱动机构，所述导向杆贯穿驱动机构，且导向杆与驱动机构活动连接，所述安装底板的顶端固定连接有安装筒，所述安装筒的内部设置有限位机构，所述限位机构的顶端贯穿安装座，且限位机构与安装筒活动连接。本实用新型，使用者首先将驱动机构根据工件的大小调整到合适的位置，接着将工件放置在支撑座的顶端，通过驱动机构快速地对工件进行夹紧，避免了大量加工因为工件的大小不同而影响加工的节奏和效率，提高装置的实用性。

Description

一种快速夹紧虎钳

技术领域

本实用新型涉及夹紧虎钳技术领域，尤其涉及一种快速夹紧虎钳。

背景技术

在机加工之前，需要对毛坯进行装夹定位，往往会用到夹紧虎钳，夹紧虎钳基本由活动钳口、固定钳口、转盘座、夹紧盘、丝杠、螺母等构件，丝杠与活动钳口连接，螺母安装在固定钳口中，丝杠与螺母旋拧给进，带动活动钳口沿着滑道前后滑动，实现活动钳口与固定钳口开合夹紧。

但是现有技术中，现有的夹紧虎钳往往需要通过一点一点的旋转旋杆和螺杆从而完成进给实现夹紧，如果先后加工的工件的大小差异较大时，螺杆的行程就会改变，改变夹紧距离后较长的夹紧过程时间较长，影响加工的效率，并且，在加工时，需要将工件取下进行位置的改变，比较麻烦，因此需要一种快速夹紧虎钳来解决现有的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，缺乏快速夹紧和调节工件位置的功能，提供一种快速夹紧虎钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速夹紧虎钳，包括支撑座和安装底板，所述支撑座的顶端固定连接有固定块，所述支撑座的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部固定连接有导向杆，所述支撑座的顶端设置有驱动机构，所述导向杆贯穿驱动机构，且导向杆与驱动机构活动连接，所述安装底板的顶端固定连接有安装筒，所述安装筒的内部设置有限位机构，所述限位机构的顶端贯穿安装筒，且限位机构与安装筒活动连接，所述支撑座的底端固定连接于限位机构的顶端。

作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括螺杆、活动钳块、固定钳块和旋杆，所述螺杆贯穿固定块，且螺杆与固定块螺纹连接，所述螺杆的一端与活动钳块活动连接，所述旋杆的一端固定连接于螺杆远离活动钳块的一端，所述导向杆贯穿活动钳块的底端，且导向杆与活动钳块的底端，所述固定钳块活动连接于支撑座的顶端。

作为一种优选的实施方式，所述活动钳块的一端固定连接有一组对称的支撑杆，所述支撑杆贯穿固定块，且支撑杆与固定块活动连接，所述支撑杆的外侧均套设有复位弹簧一，且复位弹簧一固定连接于活动钳块和固定块的相对侧。

作为一种优选的实施方式，所述支撑座的顶端开设所两组对称的限位孔，所述限位孔呈线性阵列分布，所述固定钳块的底端固定连接两组对称的限位插销，所述限位插销与限位孔相适配。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括对齿轮一、对齿轮二和连接轴，所述对齿轮一和对齿轮二位于安装筒的内部，且对齿轮一和对齿轮二呈上下对称分布，所述连接轴的顶端贯穿安装筒的顶端，且连接轴与安装筒活动连接。

作为一种优选的实施方式，所述连接轴的顶端固定连接于支撑座的底端，且连接轴的底端与对齿轮二的顶端固定连接，所述对齿轮一固定连接于安装筒的内部底端，所述对齿轮二活动连接于安装筒的内部。

作为一种优选的实施方式，所述连接轴的外侧套设有复位弹簧二，所述复位弹簧二的顶端固定连接于安装筒的内部顶端，且复位弹簧二的底端固定连接于对齿轮二的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

一、本实用新型通过设置的驱动机构，首先使用者根据工件的大小将固定钳块通过底端的限位插销插入合适的限位孔上，接着将工件放置在固定钳块靠近活动钳块的一端，然后转动旋杆，带动螺杆转动，从而带动螺杆靠近固定钳块，在复位弹簧一的作用下，进而带动活动钳块沿着导向杆平衡稳定的靠近固定钳块，对工件进行夹紧，实现快速夹紧的功能，提高装置的实用性。

二、本实用新型通过设置的限位机构，向上抬动支撑座，带动连接轴向上移动，带动对齿轮二远离对齿轮一，接着将支撑座转动到适合刀具加工的位置，最后松开支撑座，在自身重量和复位弹簧二的作用下，对齿轮一和对齿轮二恢复卡合，防止拆卸调整支撑座影响工作效率，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种快速夹紧虎钳的立体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种快速夹紧虎钳的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种快速夹紧虎钳的驱动机构结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种快速夹紧虎钳的限位机构结构示意图。

图5为本实用新型提供的一种快速夹紧虎钳图1中A处的放大示意图。

图例说明：

1、支撑座；2、安装底板；3、固定块；4、滑槽；5、导向杆；6、驱动机构；601、螺杆；602、活动钳块；603、固定钳块；604、旋杆；7、安装筒；8、限位机构；801、对齿轮一；802、对齿轮二；803、连接轴；9、支撑杆；10、复位弹簧一；11、限位孔；12、限位插销；13、复位弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速夹紧虎钳，包括支撑座1和安装底板2，支撑座1的顶端固定连接有固定块3，支撑座1的顶端开设有滑槽4，且滑槽4的内部固定连接有导向杆5，支撑座1的顶端设置有驱动机构6，导向杆5贯穿驱动机构6，且导向杆5与驱动机构6活动连接，安装底板2的顶端固定连接有安装筒7，安装筒7的内部设置有限位机构8，限位机构8的顶端贯穿安装筒7，且限位机构8与安装筒7活动连接，支撑座1的底端固定连接于限位机构8的顶端。

使用者首先将驱动机构6根据工件的大小调整到合适的位置，接着将工件放置在支撑座1的顶端，通过驱动机构6快速地对工件进行夹紧，避免了大量加工因为工件的大小不同而影响加工的节奏和效率，提高装置的实用性，接着通过设置限位机构8解除对支撑座1的限制，从而通过旋转调节支撑座1到适合刀具加工的位置，防止拆卸调整支撑座1影响工作效率，提高了装置的便捷性。

如图1、图3和图5所示，驱动机构6包括螺杆601、活动钳块602、固定钳块603和旋杆604，螺杆601贯穿固定块3，且螺杆601与固定块3螺纹连接，螺杆601的一端与活动钳块602活动连接，旋杆604的一端固定连接于螺杆601远离活动钳块602的一端，导向杆5贯穿活动钳块602的底端，且导向杆5与活动钳块602的底端，固定钳块603活动连接于支撑座1的顶端，活动钳块602的一端固定连接有一组对称的支撑杆9，支撑杆9贯穿固定块3，且支撑杆9与固定块3活动连接，支撑杆9的外侧均套设有复位弹簧一10，且复位弹簧一10固定连接于活动钳块602和固定块3的相对侧，支撑座1的顶端开设所两组对称的限位孔11，限位孔11呈线性阵列分布，固定钳块603的底端固定连接两组对称的限位插销12，限位插销12与限位孔11相适配。

首先使用者根据工件的大小将固定钳块603通过底端的限位插销12插入合适的限位孔11上，接着将工件放置在固定钳块603靠近活动钳块602的一端，然后转动旋杆604，带动螺杆601转动，从而带动螺杆601靠近固定钳块603，在复位弹簧一10的作用下，进而带动活动钳块602沿着导向杆5平衡稳定的靠近固定钳块603，对工件进行夹紧，实现快速夹紧的功能，提高装置的实用性。

如图2和图4所示，限位机构8包括对齿轮一801、对齿轮二802和连接轴803，对齿轮一801和对齿轮二802位于安装筒7的内部，且对齿轮一801和对齿轮二802呈上下对称分布，连接轴803的顶端贯穿安装筒7的顶端，且连接轴803与安装筒7活动连接，连接轴803的顶端固定连接于支撑座1的底端，且连接轴803的底端与对齿轮二802的顶端固定连接，对齿轮一801固定连接于安装筒7的内部底端，对齿轮二802活动连接于安装筒7的内部，连接轴803的外侧套设有复位弹簧二13，复位弹簧二13的顶端固定连接于安装筒7的内部顶端，且复位弹簧二13的底端固定连接于对齿轮二802的顶端。

向上抬动支撑座1，带动连接轴803向上移动，带动对齿轮二802远离对齿轮一801，接着将支撑座1转动到适合刀具加工的位置，最后松开支撑座1，在自身重量和复位弹簧二13的作用下，对齿轮一801和对齿轮二802恢复卡合，防止拆卸调整支撑座1影响工作效率，提高了装置的便捷性。

工作原理：使用时，首先使用者根据工件的大小将固定钳块603通过底端的限位插销12插入合适的限位孔11上，接着将工件放置在固定钳块603靠近活动钳块602的一端，然后转动旋杆604，带动螺杆601转动，从而带动螺杆601靠近固定钳块603，在复位弹簧一10的作用下，进而带动活动钳块602沿着导向杆5平衡稳定的靠近固定钳块603，对工件进行夹紧，更换不同工件后，向上抬动支撑座1，带动连接轴803向上移动，带动对齿轮二802远离对齿轮一801，接着将通过转动支撑座1将工件转动到适合刀具加工的位置，最后松开支撑座1，在自身重量和复位弹簧二13的作用下，对齿轮一801和对齿轮二802恢复卡合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种快速夹紧虎钳，包括支撑座（1）和安装底板（2），其特征在于：所述支撑座（1）的顶端固定连接有固定块（3），所述支撑座（1）的顶端开设有滑槽（4），且滑槽（4）的内部固定连接有导向杆（5），所述支撑座（1）的顶端设置有驱动机构（6），所述导向杆（5）贯穿驱动机构（6），且导向杆（5）与驱动机构（6）活动连接，所述安装底板（2）的顶端固定连接有安装筒（7），所述安装筒（7）的内部设置有限位机构（8），所述限位机构（8）的顶端贯穿安装筒（7），且限位机构（8）与安装筒（7）活动连接，所述支撑座（1）的底端固定连接于限位机构（8）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种快速夹紧虎钳，其特征在于：所述驱动机构（6）包括螺杆（601）、活动钳块（602）、固定钳块（603）和旋杆（604），所述螺杆（601）贯穿固定块（3），且螺杆（601）与固定块（3）螺纹连接，所述螺杆（601）的一端与活动钳块（602）活动连接，所述旋杆（604）的一端固定连接于螺杆（601）远离活动钳块（602）的一端，所述导向杆（5）贯穿活动钳块（602）的底端，且导向杆（5）与活动钳块（602）的底端，所述固定钳块（603）活动连接于支撑座（1）的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种快速夹紧虎钳，其特征在于：所述活动钳块（602）的一端固定连接有一组对称的支撑杆（9），所述支撑杆（9）贯穿固定块（3），且支撑杆（9）与固定块（3）活动连接，所述支撑杆（9）的外侧均套设有复位弹簧一（10），且复位弹簧一（10）固定连接于活动钳块（602）和固定块（3）的相对侧。

4.根据权利要求3所述的一种快速夹紧虎钳，其特征在于：所述支撑座（1）的顶端开设所两组对称的限位孔（11），所述限位孔（11）呈线性阵列分布，所述固定钳块（603）的底端固定连接两组对称的限位插销（12），所述限位插销（12）与限位孔（11）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种快速夹紧虎钳，其特征在于：所述限位机构（8）包括对齿轮一（801）、对齿轮二（802）和连接轴（803），所述对齿轮一（801）和对齿轮二（802）位于安装筒（7）的内部，且对齿轮一（801）和对齿轮二（802）呈上下对称分布，所述连接轴（803）的顶端贯穿安装筒（7）的顶端，且连接轴（803）与安装筒（7）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速夹紧虎钳，其特征在于：所述连接轴（803）的顶端固定连接于支撑座（1）的底端，且连接轴（803）的底端与对齿轮二（802）的顶端固定连接，所述对齿轮一（801）固定连接于安装筒（7）的内部底端，所述对齿轮二（802）活动连接于安装筒（7）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种快速夹紧虎钳，其特征在于：所述连接轴（803）的外侧套设有复位弹簧二（13），所述复位弹簧二（13）的顶端固定连接于安装筒（7）的内部顶端，且复位弹簧二（13）的底端固定连接于对齿轮二（802）的顶端。