CN219598496U - 一种弯折件焊接组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金件焊接设备领域，具体公开了一种弯折件焊接组合工装，包括：带有主滑槽，副滑槽的底座，第一定位座，第二定位座，定位销，夹持组件，夹块，带有插销的定位柄以及滑块。本实用新型通过第一定位座和第二定位座能够将角度板的两个连接部进行限位，并通过定位销进行定位，底板放置在装夹平面上与角度板相互配合焊接，通过定位块上的定位面能够将加强筋进行定位，从而实现了所有零件的一次性装夹定位，提升了生产效率和定位精度，并且又通过不同角度的副滑槽能够实现对不同角度规格的角度连接板定位，通用性更强。

Description

一种弯折件焊接组合工装

技术领域

本实用新型属于钣金件焊接设备领域，特别涉及一种弯折件焊接组合工装。

背景技术

钣金角度连接件通常由角度板、底板和加强筋构成，其中角度板的两端为连接部并开设有安装孔，角度板的中部通常具有90度，120度或135度的弯折角度，底板与角度板的一侧垂直焊接，加强筋焊接在角度板的内侧与底板之间。

在钣金角度连接件加工时，由于底板的边缘轮廓已经根据角度板的弯折角度和边缘长度裁剪好，因此在角板和底板相互焊接时，需要较高的定位精度来对齐底板的边缘和角度板的边缘，但是先用的方式通过简单的人工定位或者定位柱进行定位，首先其定位精度不高，产品质量受人为因素影响较大；其次，加强筋需要在角度板和底板完成焊接后再进行焊接，由于第一次焊接时存在角度误差，很难保证底板和角度板完全垂直，因此在焊接加强筋的二次定位误差也较大；最后，通过定位柱定位其角度和定位位置是固定的，无法满足多种型号的钣金角度连接件进行装夹。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯折件焊接组合工装，从而克服在钣金角度连接件焊接加工时，人工操作定位精度差，效率低以及现有定位柱的通用性差的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种弯折件焊接组合工装，包括：底座，其设有装夹平面，所述装夹平面上设有两个以上的装夹区，在所述装夹区内设有主滑槽和若干个副滑槽，所述主滑槽与各所述副滑槽之间分别夹设有不同角度的夹角；第一定位座和第二定位座，所述第一定位座以可滑动的方式设于所述主滑槽内，所述第二定位座以可滑动的方式设于所述副滑槽内，所述第一定位座设有第一定位面，所述第二定位座设有第二定位面，所述第一定位面和所述第二定位面均朝向所述装夹区并且均与所述装夹平面垂直；定位销，其以可拆卸的方式设于所述第一定位面和所述第二定位面内并朝向所述装夹区；夹持组件，其以可拆卸的方式设于所述第一定位座和所述第二定位座上，所述夹持组件包括相互连接且相互联动的手柄和压臂，所述压臂的一端设有夹块，当所述手柄转动时能够驱动所述压臂带动所述夹块向所述第一定位面和所述第二定位面靠近；定位块，其以可拆卸的方式设于所述装夹平面并位于所述装夹区内，所述定位块设有第三定位面和第四定位面，所述第三定位面与所述第一定位面垂直，所述第四定位面与所述第二定位面垂直。

优选的，上述技术方案中，所述主滑槽的槽口与所述副滑槽的槽口处分别设有阻挡部。

优选的，上述技术方案中，所述第一定位座和所述第二定位座的底部分别设有滑块，所述滑块能够以可滑动的方式设于所述主滑槽和所述副滑槽内，所述滑块的两侧能够分别从所述第一定位座和所述第二定位座的两侧向外凸出并与所述阻挡部相接触。

优选的，上述技术方案中，在所述第一定位座和所述第二定位座上分别设有相互匹配的锁紧螺孔和锁紧螺栓，所述锁紧螺孔与所述装夹平面垂直，当所述锁紧螺栓上紧时，其端部能够与所述主滑槽和所述副滑槽的底部相抵接以驱使所述滑块与所述阻挡部相互夹紧。

优选的，上述技术方案中，在所述装夹区共有三条所述副滑槽，各所述副滑槽与所述主滑槽之间分别设有度、度和度的夹角。

优选的，上述技术方案中，所述定位销包括相对的安装端和定位端，在所述第一定位面和所述第二定位面上分别开设有与所述安装端相匹配的安装孔，所述安装端以拆卸的方式设于所述安装孔中。

优选的，上述技术方案中，所述安装端的截面为多边形，所述安装孔的轮廓与所述安装端的轮廓相一致。

优选的，上述技术方案中，所述定位端为菱形销结构。

优选的，上述技术方案中，所述定位块开设有两个以上的安装槽，所述安装槽的底部设有第一定位孔，所述第一定位孔将所述安装槽和所述定位块的底部贯穿；所述装夹平面上设有与所述第一定位孔的孔位相对应的第二定位孔。

优选的，上述技术方案中，还包括定位柄，所述定位柄的一端设有插销，所述插销能够同时插入在所述第一定位孔和所述第二定位孔内，且所述定位柄能够套设在所述安装槽内。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的弯折件焊接组合工装通过第一定位座和第二定位座能够将角度板的两个连接部进行限位，并通过定位销进行定位，底板放置在装夹平面上与角度板相互配合焊接，通过定位块上的定位面能够将加强筋进行定位，从而实现了所有零件的一次性装夹定位，提升了生产效率和定位精度，并且又通过不同角度的副滑槽能够实现对不同角度规格的角度连接板定位，通用性更强。

2.本实用新型中的定位销以可拆的方式安装在第一定位面和第二定位面上，不仅易于维护方便更换，定位销的定位部采用了菱形销的结构，在钣金安装时能够更好地进行装配，而且定位销的安装端和定位面上的安装孔均为多边形轮廓，可以定位菱形销的转动位置。

3.本实用新型中的滑槽内设置有阻挡部，在定位座的底部设置有滑块，该滑块不仅能够在滑槽内进行滑动，而且滑块的两侧从定位座的两侧向外凸出的部分能够与阻挡部相互配合限位，并且通过拧紧定位座上的锁紧螺栓，能够将滑块反向顶紧，使滑块与限位部相互夹持，从而实现了将定位座定位锁紧的作用，该结构能够使定位座的位置调节更加方便。

4.本实用新型中的副滑槽与主滑槽之间的角度设置有三种常用规格，即90度、120度和135度，使切换产品类型的过程中更加方便快捷。

5.本实用新型中的定位块通过带有插销的定位柄安装在底座上，插销结构不仅能够提供更高的定位精度，而且安装柄还能够方便拔插装卸。

附图说明

图1是本实用新型弯折件焊接组合工装的结构图。

图2是底座的结构图。

图3是第一定位座和第二定位座的结构图。

图4是定位销的结构图。

图5是夹持组件的结构图。

图6是夹块和定位柄的结构图。

主要附图标记说明：

1-底座，11-装夹平面，12-主滑槽，13-副滑槽，14-阻挡部；

2-第一定位座，21-第一定位面，22-插板；

3-第二定位座，31-第二定位面；

4-定位销，41-安装端，42-定位端，43-安装孔；

5-夹持组件，51-手柄，52-压臂，53-夹块，54-夹块螺栓，55-底座，56-固定螺栓，57-连杆组件；

6-夹块，61-第三定位面，62-第四定位面，63-安装槽，64-第一定位孔，65-第二定位孔，66-定位柄，67-插销；

7-滑块，71-锁紧螺孔，72-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

如图1到图6所示，该实施例中的弯折件焊接组合工装包括：底座1，装夹平面11，主滑槽12，副滑槽13，阻挡部14，第一定位座2，第一定位面21，插板22，第二定位座3，第二定位面31，定位销4，安装端41，定位端42，安装孔43，夹持组件5，手柄51，压臂52，夹块53，夹块螺栓54，底座55，固定螺栓56，连杆组件57，夹块6，第三定位面61，第四定位面62，安装槽63，第一定位孔64，第二定位孔65，定位柄66，插销67，滑块7，锁紧螺孔71，锁紧螺栓72。

底座1其为长方体结构，其顶部设置有装夹平面11，装夹平面11上设置有两个的装夹区q，在装夹区q内分别设置有一条主滑槽12和三条副滑槽13，主滑槽12与三条副滑槽13之间分别夹设成90度、120度和135度的夹角，主滑槽12与副滑槽13的一端分别从底座1的侧部向外延伸并形成插口；第一定位座2的底部能够通过主滑槽12的插口插入在主滑槽12内并能够滑动，第二定位座3的底部能够通过副滑槽13的插口插入在副滑槽13内并能够滑动，第一定位座2上设置有第一定位面21，第二定位座3上设置有第二定位面31，第一定位面21和第二定位面31均朝向装夹区q并且同时与装夹平面11垂直，主滑槽12的槽口与副滑槽13的槽口处分别设有向滑槽的中部凸出的阻挡部14，使主滑槽12与副滑槽13的截面形成一个倒立的“T”字形。

第一定位座2和第二定位座3的底部分别设置有滑块7，滑块7能够以可滑动的方式安装在主滑槽12和副滑槽13内，滑块7的两侧能够分别从第一定位座2和第二定位座3的两侧向外凸出并且其顶部与阻挡部14的底部相接触；在第一定位座2和第二定位座3的底部分别有滑块7，滑块7能够以可滑动的方式设于主滑槽12和副滑槽13内，滑块7的两侧能够分别从第一定位座2和第二定位座3的两侧向外凸出并与阻挡部14相接触；在第一定位座2和第二定位座3上分别安装有相互匹配的锁紧螺孔71和锁紧螺栓72，锁紧螺孔71与装夹平面11垂直，当锁紧螺栓72上紧时，其端部能够与主滑槽12和副滑槽13的底部相抵接，从而驱使滑块7向反方向移动，使滑块7与阻挡部14相互夹紧，从而将第一固定座2和第二固定座3进行固定。

定位销4包括相对的安装端41和定位端42，在第一定位面21和第二定位面31上分别开设有与安装端41相匹配的安装孔43，安装端41能够插入到安装孔43中并与之以较小的公差间隙配合，定位销4的定位端42为菱形销结构并朝向装夹区q，安装端41的截面为六边形，安装孔43的轮廓与安装端41的轮廓相一致。

夹持组件5包括：手柄51、压臂52、夹块53、夹块螺栓54、底座55、固定螺栓56和连杆组件57；在第一定位座2和第二定位座3的端部分别有设置有向外延伸的插22，夹持组件5的底座55以可滑动的方式套在插板22上并通过固定螺栓56进行固定锁紧，手柄51的一端和压臂52的一端均与底座55转转动连接，在压臂52的另一端设置有长度可调节的夹块螺栓54，在夹块螺栓54的端部安装有尼龙材料的夹块53，手柄51通过连杆组件57与压臂52连接，当手柄51转动时能够驱动压臂52带动夹块53向第一定位面21和第二定位面31靠近，将定位的角度板进行夹持。

定位块6的顶部开设有两个圆柱形的安装槽63，安装槽63的底部开设有第一定位孔64，第一定位孔64将安装槽63和定位块6的底部贯穿；在装夹平面11上开设有与第一定位孔64的孔位相对应的第二定位孔65，定位柄66的一端同轴设置有插销67，插销67能够同时插入在第一定位孔64和第二定位孔65内，且定位柄66能够同时插入在安装槽63内，定位块6设有第三定位面61和第四定位面62，第三定位面61与第一定位面21垂直，第四定位面62与第二定位面垂直。

接下来，对该实施例中一种弯折件焊接组合工装的工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：

在使用时，首先确定角度连接件的角度板的角度，然后将第一定位座2安装在主滑槽12中，将第二定位座3安装在相对应角度的副滑槽13中，将锁紧螺栓72拧紧，使第一定位座2和第二定位座3进行固定，然后将定位销4安装在第一定位座2和第二定位座3的其中之一的安装孔43中，将角度板通过定位销4的定位端42安装在第一定位座2和第二定位座3上；单后将底板放置在装夹平面11上，使其一侧边与角度板的内侧相抵接，然后将夹块6放置在底板上，将带有插销67的定位柄66插入到安装槽63中，从而将底板进行定位；最后将加强筋板分别贴靠在第三定位面61和第四定位面62上，并且使加强筋板的侧边同时与底板和角度板的板面之间相互接触，然后将底板，角度板以及加强筋板进行点焊，点焊之后拆除工装，再进行满焊。

综上所述，本实施例中的弯折件焊接组合工装通过第一定位座和第二定位座能够将角度板的两个连接部进行限位，并通过定位销进行定位，底板放置在装夹平面上与角度板相互配合焊接，通过定位块上的定位面能够将加强筋进行定位，从而实现了所有零件的一次性装夹定位，提升了生产效率和定位精度，并且又通过不同角度的副滑槽能够实现对不同角度规格的角度连接板定位，通用性更强。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种弯折件焊接组合工装，其特征在于，包括：

底座(1)，其设有装夹平面(11)，所述装夹平面(11)上设有两个以上的装夹区，在所述装夹区内设有主滑槽(12)和若干个副滑槽(13)，所述主滑槽(12)与各所述副滑槽(13)之间分别夹设有不同角度的夹角；

第一定位座(2)和第二定位座(3)，所述第一定位座(2)以可滑动的方式设于所述主滑槽(12)内，所述第二定位座(3)以可滑动的方式设于所述副滑槽(13)内，所述第一定位座(2)设有第一定位面(21)，所述第二定位座(3)设有第二定位面(31)，所述第一定位面(21)和所述第二定位面(31)均朝向所述装夹区并且均与所述装夹平面(11)垂直；

定位销(4)，其以可拆卸的方式设于所述第一定位面(21)和所述第二定位面(31)内并朝向所述装夹区；

夹持组件(5)，其以可拆卸的方式设于所述第一定位座(2)和所述第二定位座(3)上，所述夹持组件(5)包括相互连接且相互联动的手柄(51)和压臂(52)，所述压臂(52)的一端设有夹块(53)，当所述手柄(51)转动时能够驱动所述压臂(52)带动所述夹块(53)向所述第一定位面(21)和所述第二定位面(31)靠近；

定位块(6)，其以可拆卸的方式设于所述装夹平面(11)并位于所述装夹区内，所述定位块(6)设有第三定位面(61)和第四定位面(62)，所述第三定位面(61)与所述第一定位面(21)垂直，所述第四定位面(62)与所述第二定位面垂直。

2.根据权利要求1所述的弯折件焊接组合工装，其特征在于，所述主滑槽(12)的槽口与所述副滑槽(13)的槽口处分别设有阻挡部(14)。

3.根据权利要求2所述的弯折件焊接组合工装，其特征在于，所述第一定位座(2)和所述第二定位座(3)的底部分别设有滑块(7)，所述滑块(7)能够以可滑动的方式设于所述主滑槽(12)和所述副滑槽(13)内，所述滑块(7)的两侧能够分别从所述第一定位座(2)和所述第二定位座(3)的两侧向外凸出并与所述阻挡部(14)相接触。

4.根据权利要求3所述的弯折件焊接组合工装，其特征在于，在所述第一定位座(2)和所述第二定位座(3)上分别设有相互匹配的锁紧螺孔(71)和锁紧螺栓(72)，所述锁紧螺孔(71)与所述装夹平面(11)垂直，当所述锁紧螺栓(72)上紧时，其端部能够与所述主滑槽(12)和所述副滑槽(13)的底部相抵接以驱使所述滑块(7)与所述阻挡部(14)相互夹紧。

5.根据权利要求4所述的弯折件焊接组合工装，其特征在于，在所述装夹区共有三条所述副滑槽(13)，各所述副滑槽(13)与所述主滑槽(12)之间分别设有90度、120度和135度的夹角。

6.根据权利要求1所述的弯折件焊接组合工装，其特征在于，所述定位销(4)包括相对的安装端(41)和定位端(42)，在所述第一定位面(21)和所述第二定位面(31)上分别开设有与所述安装端(41)相匹配的安装孔(43)，所述安装端(41)以拆卸的方式设于所述安装孔(43)中。

7.根据权利要求6所述的弯折件焊接组合工装，其特征在于，所述安装端(41)的截面为多边形，所述安装孔(43)的轮廓与所述安装端(41)的轮廓相一致。

8.根据权利要求7所述的弯折件焊接组合工装，其特征在于，所述定位端(42)为菱形销结构。

9.根据权利要求1所述的弯折件焊接组合工装，其特征在于，所述定位块(6)开设有两个以上的安装槽(63)，所述安装槽(63)的底部设有第一定位孔(64)，所述第一定位孔(64)将所述安装槽(63)和所述定位块(6)的底部贯穿；所述装夹平面(11)上设有与所述第一定位孔(64)的孔位相对应的第二定位孔(65)。

10.根据权利要求9所述的弯折件焊接组合工装，其特征在于，还包括定位柄(66)，所述定位柄(66)的一端设有插销(67)，所述插销(67)能够同时插入在所述第一定位孔(64)和所述第二定位孔(65)内，且所述定位柄(66)能够套设在所述安装槽(63)内。