CN219598284U - 一种铝板生产用高精度切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板生产用高精度切割装置，包括机身、固定于机身顶端的支架以及安装于支架底端的切割组件，所述支架顶部开设有一横向分布的滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块固定于切割组件顶部；还包括驱动切割组件横向往复移动的驱动组件。该铝板生产用高精度切割装置，通过开启驱动电机进而带动转动杆和转动齿轮旋转，从而在反作用力下带动滑动块在滑动槽内壁滑动，同时切割组件横向移动，这种方式能够起到很好的稳定性，并且驱动电机还会带动指针移动，工作人员可以观察指针与刻度尺对应的位置，从而准确的控制切割组件的位置，方便达到精准的定位效果，从而进行切割工作，增强了设备的使用范围。

Description

一种铝板生产用高精度切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种铝板生产用高精度切割装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板等，铝板在生产过程中需要进行切割处理，不同长度的铝板能够方便用于不同环境下使用，因而切割工作是较为重要的生产步骤。

例如中国授权专利，公告号为：CN213002933U的一种铝板生产用切割装置，包括底座、安装架、切割结构、夹持结构和夹持板，所述夹持结构包括夹持框、拉杆和夹持板，所述夹持板上表面通过螺栓均匀固定安装有伸缩弹簧，通过电动液压推杆推动切割结构向下移动，当切割结构移动至铝板待切割的位置后，关闭电动液压推杆，然后通过切割结构对铝板进行切割处理。

但是上述的切割装置在使用时一般只能进行直上直下式的切割工作，切割结构上下移动由电动液压推杆工作而实现的，但是需要进行切割不同长度的铝板时，不便进行切割工作，从而影响了装置的使用范围。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板生产用高精度切割装置，通过开启驱动电机进而带动转动杆和转动齿轮旋转，从而在反作用力下带动滑动块在滑动槽内壁滑动，同时切割组件横向移动，这种方式能够起到很好的稳定性，并且驱动电机还会带动指针移动，工作人员可以观察指针与刻度尺对应的位置，从而准确的控制切割组件的位置，方便达到精准的定位效果，从而进行切割工作，增强了设备的使用范围等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产用高精度切割装置，包括机身、固定于机身顶端的支架以及安装于支架底端的切割组件，所述支架顶部开设有一横向分布的滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块固定于切割组件顶部；

还包括驱动切割组件横向往复移动的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、转动杆、转动齿轮和齿条板，所述驱动电机安装于滑动块顶端，所述驱动电机输出端连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定有转动齿轮，所述支架顶端外壁固定有与转动齿轮相啮合的齿条板。

优选的，所述支架顶端固定有刻度尺，所述驱动电机远离转动杆的一侧面固定有与刻度尺相互对应的指针。

优选的，所述机身中间位置开设有进料口，所述机身底端通过安装装置连接有收集桶。

优选的，所述安装装置包括固定板、螺纹杆和螺母，所述固定板固定于收集桶外壁且与机身底端相贴合，所述机身底端固定有贯穿所述固定板的螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有与固定板贴合的螺母。

优选的，所述机身底端固定有四组支撑柱，该支撑柱高度大于收集桶高度。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铝板生产用高精度切割装置，通过设置滑动槽、滑动块、驱动电机、转动杆、转动齿轮、齿条板、刻度尺和指针，通过开启驱动电机进而带动转动杆和转动齿轮旋转，转动齿轮能够与齿条板啮合，从而在反作用力下带动滑动块在滑动槽内壁滑动，同时切割组件横向移动，这种方式能够起到很好的稳定性，并且驱动电机还会带动指针移动，工作人员可以观察指针与刻度尺对应的位置，从而准确的控制切割组件的位置，方便达到精准的定位效果，当切割组件移动到合适位置后，可以停止驱动电机，从而进行切割工作，增强了设备的使用范围。

2、该铝板生产用高精度切割装置，通过设置进料口、收集桶、固定板、螺纹杆和螺母，通过将碎屑清理到收集桶中，此时工作人员可以旋转螺母，在螺纹的作用下可以带动螺母与螺纹杆内部脱离，此时固定板不再受到限位，工作人员可以向下拉动收集桶进而将其取出，并将收集桶倾倒，即可将收集桶内部的碎屑清理，这种方式操作较为简便，还可以增强设备的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型转动齿轮和齿条板结构示意图；

图3为本实用新型安装装置结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、机身；2、支架；3、切割组件；411、滑动槽；412、滑动块；413、驱动电机；414、转动杆；415、转动齿轮；416、齿条板；417、刻度尺；418、指针；511、进料口；512、收集桶；513、固定板；514、螺纹杆；515、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4所示，一种铝板生产用高精度切割装置，包括机身1、固定于机身1顶端的支架2以及安装于支架2底端的切割组件3，支架2顶部开设有一横向分布的滑动槽411，滑动槽411内部滑动连接有滑动块412，滑动块412固定于切割组件3顶部，设置滑动槽411和滑动块412能够保证切割组件3可以稳定的横向移动，从而达到调节效果，方便将铝板切割成不同宽度。切割组件3可以由液压杆、切割电机和切割刀片组成，切割电机驱动切割刀片旋转达到切割目的，并且通过开启液压杆能够带动切割电机和切割刀片上下移动，还包括驱动切割组件3横向往复移动的驱动组件。

驱动组件包括驱动电机413、转动杆414、转动齿轮415和齿条板416，驱动电机413安装于滑动块412顶端，驱动电机413输出端连接有转动杆414，转动杆414远离驱动电机413的一端固定有转动齿轮415，支架2顶端外壁固定有与转动齿轮415相啮合的齿条板416，开启驱动电机413能够带动转动杆414和转动齿轮415旋转，转动齿轮415能够与齿条板416抵触并在反作用力的作用下驱动驱动电机413进行横向往复移动，达到驱动目的，这种方式能够达到自动化的调节效果。支架2顶端固定有刻度尺417，驱动电机413远离转动杆414的一侧面固定有与刻度尺417相互对应的指针418，驱动电机413带动切割组件3移动的同时还会带动指针418移动，工作人员以观察指针418与刻度尺417上对应的数值，从而达到精准的检测效果，这种方式能够达到高精度的切割效果。

机身1中间位置开设有进料口511，机身1底端通过安装装置连接有收集桶512，机身1上切割的铝板碎屑能够通过进料口511进入到收集桶512内部，可以达到集中收集的效果，可以起到节省清理时间的作用。

安装装置包括固定板513、螺纹杆514和螺母515，固定板513固定于收集桶512外壁且与机身1底端相贴合，机身1底端固定有贯穿固定板513的螺纹杆514，螺纹杆514外壁螺纹连接有与固定板513贴合的螺母515，收集桶512可以与机身1底端贴合，此时固定板513能够套接在螺纹杆514上，随后旋转螺母515能够在螺纹的作用下将螺纹杆514进行螺纹连接，螺母515可以与固定板513进行贴合，从而避免固定板513脱落。机身1底端固定有四组支撑柱，该支撑柱高度大于收集桶512高度，设置支撑柱能够达到稳定性，并且保证收集桶512不会与地面接触，起到防护效果。

工作原理：需要调节切割组件3横向移动时，通过开启驱动电机413进而带动转动杆414和转动齿轮415旋转，转动齿轮415能够与齿条板416啮合，从而在反作用力下带动滑动块412在滑动槽411内壁滑动，同时切割组件3横向移动，这种方式能够起到很好的稳定性，并且驱动电机413还会带动指针418移动，工作人员可以观察指针418与刻度尺417对应的位置，从而准确的控制切割组件3的位置，方便达到精准的定位效果，当切割组件3移动到合适位置后，可以停止驱动电机413，从而进行切割工作，增强了设备的使用范围。

需要将碎屑清理时，通过将碎屑清理到收集桶512中，此时工作人员可以旋转螺母515，在螺纹的作用下可以带动螺母515与螺纹杆514内部脱离，此时固定板513不再受到限位，工作人员可以向下拉动收集桶512进而将其取出，并将收集桶512倾倒，即可将收集桶512内部的碎屑清理，这种方式操作较为简便，还可以增强设备的清洁性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝板生产用高精度切割装置，包括机身(1)、固定于机身(1)顶端的支架(2)以及安装于支架(2)底端的切割组件(3)，其特征在于：所述支架(2)顶部开设有一横向分布的滑动槽(411)，所述滑动槽(411)内部滑动连接有滑动块(412)，所述滑动块(412)固定于切割组件(3)顶部；

还包括驱动切割组件(3)横向往复移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(413)、转动杆(414)、转动齿轮(415)和齿条板(416)，所述驱动电机(413)安装于滑动块(412)顶端，所述驱动电机(413)输出端连接有转动杆(414)，所述转动杆(414)远离驱动电机(413)的一端固定有转动齿轮(415)，所述支架(2)顶端外壁固定有与转动齿轮(415)相啮合的齿条板(416)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板生产用高精度切割装置，其特征在于：所述支架(2)顶端固定有刻度尺(417)，所述驱动电机(413)远离转动杆(414)的一侧面固定有与刻度尺(417)相互对应的指针(418)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用高精度切割装置，其特征在于：所述机身(1)中间位置开设有进料口(511)，所述机身(1)底端通过安装装置连接有收集桶(512)。

5.根据权利要求4所述的一种铝板生产用高精度切割装置，其特征在于：所述安装装置包括固定板(513)、螺纹杆(514)和螺母(515)，所述固定板(513)固定于收集桶(512)外壁且与机身(1)底端相贴合，所述机身(1)底端固定有贯穿所述固定板(513)的螺纹杆(514)，所述螺纹杆(514)外壁螺纹连接有与固定板(513)贴合的螺母(515)。

6.根据权利要求5所述的一种铝板生产用高精度切割装置，其特征在于：所述机身(1)底端固定有四组支撑柱，该支撑柱高度大于收集桶(512)高度。