CN219598243U - 一种丝杆加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于丝杆加工领域，具体地说是一种丝杆加工用截断装置，包括底板和丝杆本体，所述底板的上表面固定安装有截断设备，所述底板的上表面设置有定位推送组件，所述定位推送组件包括第一立板，所述第一立板与底板的表面固定连接，所述底板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动安装有第二立板，所述底板的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二立板并与其内壁螺纹连接，所述丝杆本体位于第一立板和第二立板的内部，所述第二立板的内壁滑动安装有活动柱，此装置的设置可以对丝杆本体进行固定定位，并且可以实现自动推送，极大程度地节省了人力，进而提升了设备的实用性。

Description

一种丝杆加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及丝杆加工领域，具体是一种丝杆加工用截断装置。

背景技术

丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

丝杆在生产的过程中需要将其截断成不同长度的工件，传统丝杆在截断时采用人力对其进行固定，工作难度大并且，当丝杆截断后仍需要人工推送，对工作人员的人力消耗较大；因此，针对上述问题提出一种丝杆加工用截断装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了丝杆在生产的过程中需要将其截断成不同长度的工件，传统丝杆在截断时采用人力对其进行固定，工作难度大并且，当丝杆截断后仍需要人工推送，对工作人员的人力消耗较大的问题，本实用新型提出一种丝杆加工用截断装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种丝杆加工用截断装置，包括底板和丝杆本体，所述底板的上表面固定安装有截断设备，所述底板的上表面设置有定位推送组件，所述定位推送组件包括第一立板，所述第一立板与底板的表面固定连接，所述底板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动安装有第二立板，所述底板的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二立板并与其内壁螺纹连接，所述丝杆本体位于第一立板和第二立板的内部，所述第二立板的内壁滑动安装有活动柱，所述活动柱远离第二立板的一端固定安装有限位条，所述限位条呈弧形设置并与丝杆本体相适配。

优选的，所述活动柱的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与第二立板的表面固定连接。

优选的，所述丝杆本体与第一立板和第二立板的内壁活动连接，固定丝杆本体时拉动活动柱向远离第二立板的方向运动，活动柱拉伸弹簧，弹簧形变产生弹力，随即将丝杆本体插入第一立板和第二立板的内壁中，随后松开活动柱，弹簧失去束缚带动活动柱复位，活动柱复位后带动限位条插入丝杆的螺纹中，从而达到将其固定的效果，方便对其进行截断，当丝杆本体被截断后，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动第二立板向靠近第一立板的方向运动，第二立板带动丝杆本体运动，当丝杆本体运动至合适长度时，关闭电机，完成推送，此装置的设置可以对丝杆本体进行固定定位，并且可以实现自动推送，极大程度地节省了人力，进而提升了设备的实用性。

优选的，所述电机的表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括水带，所述水带套设在电机的表面，所述水带的内部设置有冷却水，所述底板的表面固定安装有冷却块，所述冷却块水带的内表面相抵。

优选的，所述水带的表面固定安装有循环泵，所述循环泵的功率与水带的容量相适配，电机长时间工作后其内部会产生热量，此时启动循环泵，循环泵带动水带内的水进行循环流动，流动的水流达到对电机散热的效果，水流经过冷却块时，水的温度降低，进而起到更好的散热效果，并且水带可以达到降低电机工作时的噪音的效果。

优选的，所述底板的下表面固定安装有支架，所述支架的数量为两个且呈镜像设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置的定位推送组件，固定丝杆本体时拉动活动柱向远离第二立板的方向运动，活动柱拉伸弹簧，弹簧形变产生弹力，随即将丝杆本体插入第一立板和第二立板的内壁中，随后松开活动柱，弹簧失去束缚带动活动柱复位，活动柱复位后带动限位条插入丝杆的螺纹中，从而达到将其固定的效果，方便对其进行截断，当丝杆本体被截断后，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动第二立板向靠近第一立板的方向运动，第二立板带动丝杆本体运动，当丝杆本体运动至合适长度时，关闭电机，完成推送，此装置的设置可以对丝杆本体进行固定定位，并且可以实现自动推送，极大程度地节省了人力，进而提升了设备的实用性。

2.本实用新型通过设置的冷却机构，电机长时间工作后其内部会产生热量，此时启动循环泵，循环泵带动水带内的水进行循环流动，流动的水流达到对电机散热的效果，水流经过冷却块时，水的温度降低，进而起到更好的散热效果，并且水带可以达到降低电机工作时的噪音的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中底板的结构示意图；

图2为本实用新型中截断设备的结构示意图；

图3为本实用新型中定位推送组件的结构示意图；

图4为本实用新型中图3中A处的结构示意图；

图5为本实用新型中冷却机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、截断设备；4、定位推送组件；41、第一立板；42、第二立板；43、活动槽；44、电机；45、螺纹杆；46、活动柱；47、弹簧；48、限位条；5、丝杆本体；6、冷却机构；61、水带；62、循环泵；63、冷却块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种丝杆加工用截断装置，包括底板1和丝杆本体5，底板1的上表面固定安装有截断设备3，底板1的上表面设置有定位推送组件4，定位推送组件4包括第一立板41，第一立板41与底板1的表面固定连接，底板1的表面开设有活动槽43，活动槽43的内壁滑动安装有第二立板42，底板1的表面固定安装有电机44，电机44的输出轴固定安装有螺纹杆45，螺纹杆45贯穿第二立板42并与其内壁螺纹连接，丝杆本体5位于第一立板41和第二立板42的内部，第二立板42的内壁滑动安装有活动柱46，活动柱46远离第二立板42的一端固定安装有限位条48，限位条48呈弧形设置并与丝杆本体5相适配。

其中，活动柱46的表面固定安装有弹簧47，弹簧47的另一端与第二立板42的表面固定连接。

其中，丝杆本体5与第一立板41和第二立板42的内壁活动连接，固定丝杆本体5时拉动活动柱46向远离第二立板42的方向运动，活动柱46拉伸弹簧47，弹簧47形变产生弹力，随即将丝杆本体5插入第一立板41和第二立板42的内壁中，随后松开活动柱46，弹簧47失去束缚带动活动柱46复位，活动柱46复位后带动限位条48插入丝杆的螺纹中，从而达到将其固定的效果，方便对其进行截断，当丝杆本体5被截断后，启动电机44，电机44带动螺纹杆45转动，螺纹杆45转动时带动第二立板42向靠近第一立板41的方向运动，第二立板42带动丝杆本体5运动，当丝杆本体5运动至合适长度时，关闭电机44，完成推送，此装置的设置可以对丝杆本体5进行固定定位，并且可以实现自动推送，极大程度地节省了人力，进而提升了设备的实用性。

其中，电机44的表面设置有冷却机构6，冷却机构6包括水带61，水带61套设在电机44的表面，水带61的内部设置有冷却水，底板1的表面固定安装有冷却块63，冷却块63水带61的内表面相抵。

其中，水带61的表面固定安装有循环泵62，循环泵62的功率与水带61的容量相适配，电机44长时间工作后其内部会产生热量，此时启动循环泵62，循环泵62带动水带61内的水进行循环流动，流动的水流达到对电机44散热的效果，水流经过冷却块63时，水的温度降低，进而起到更好的散热效果，并且水带61可以达到降低电机44工作时的噪音的效果。

其中，底板1的下表面固定安装有支架2，支架2的数量为两个且呈镜像设置。

工作原理，通过设置的定位推送组件4，固定丝杆本体5时拉动活动柱46向远离第二立板42的方向运动，活动柱46拉伸弹簧47，弹簧47形变产生弹力，随即将丝杆本体5插入第一立板41和第二立板42的内壁中，随后松开活动柱46，弹簧47失去束缚带动活动柱46复位，活动柱46复位后带动限位条48插入丝杆的螺纹中，从而达到将其固定的效果，方便对其进行截断，当丝杆本体5被截断后，启动电机44，电机44带动螺纹杆45转动，螺纹杆45转动时带动第二立板42向靠近第一立板41的方向运动，第二立板42带动丝杆本体5运动，当丝杆本体5运动至合适长度时，关闭电机44，完成推送，此装置的设置可以对丝杆本体5进行固定定位，并且可以实现自动推送，极大程度地节省了人力，进而提升了设备的实用性。

通过设置的冷却机构6，电机44长时间工作后其内部会产生热量，此时启动循环泵62，循环泵62带动水带61内的水进行循环流动，流动的水流达到对电机44散热的效果，水流经过冷却块63时，水的温度降低，进而起到更好的散热效果，并且水带61可以达到降低电机44工作时的噪音的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种丝杆加工用截断装置，其特征在于：包括底板(1)和丝杆本体(5)，所述底板(1)的上表面固定安装有截断设备(3)，所述底板(1)的上表面设置有定位推送组件(4)，所述定位推送组件(4)包括第一立板(41)，所述第一立板(41)与底板(1)的表面固定连接，所述底板(1)的表面开设有活动槽(43)，所述活动槽(43)的内壁滑动安装有第二立板(42)，所述底板(1)的表面固定安装有电机(44)，所述电机(44)的输出轴固定安装有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)贯穿第二立板(42)并与其内壁螺纹连接，所述丝杆本体(5)位于第一立板(41)和第二立板(42)的内部，所述第二立板(42)的内壁滑动安装有活动柱(46)，所述活动柱(46)远离第二立板(42)的一端固定安装有限位条(48)，所述限位条(48)呈弧形设置并与丝杆本体(5)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用截断装置，其特征在于：所述活动柱(46)的表面固定安装有弹簧(47)，所述弹簧(47)的另一端与第二立板(42)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用截断装置，其特征在于：所述丝杆本体(5)与第一立板(41)和第二立板(42)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用截断装置，其特征在于：所述电机(44)的表面设置有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)包括水带(61)，所述水带(61)套设在电机(44)的表面，所述水带(61)的内部设置有冷却水，所述底板(1)的表面固定安装有冷却块(63)，所述冷却块(63)水带(61)的内表面相抵。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆加工用截断装置，其特征在于：所述水带(61)的表面固定安装有循环泵(62)，所述循环泵(62)的功率与水带(61)的容量相适配。

6.根据权利要求1所述的一种丝杆加工用截断装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的数量为两个且呈镜像设置。