CN219597958U - 一种进料防护机构 - Google Patents

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荣高翔
马献军
耿建立
闫振昌
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Abstract

本实用新型公开了一种进料防护机构,包括防护轴和进料通孔,所述防护轴的中心设置有进料通孔,且防护轴的边框外侧开设有环形槽,所述防护轴的内部设置有组装孔,且防护轴的内壁开设有收纳槽,并且收纳槽与组装孔相互连通,所述收纳槽的内部安装有定位圆球,且定位圆球的外侧安装有支撑弹簧,并且支撑弹簧位于组装孔的内部,所述防护轴的外侧套接安装有衔接圆环,且衔接圆环与环形槽相互连接。该进料防护机构,可通过定位圆球可通过收纳槽在防护轴内部进行旋转和滑动的运转工作,通过支撑弹簧对定位圆球的弹力,保持定位圆球的向外推力,后续定位圆球可对钢筋进行挤压中心定位,并且定位圆球的旋转,方便钢筋的移动。

Description

一种进料防护机构
技术领域
本实用新型涉及钢筋矫直技术领域,具体为一种进料防护机构。
背景技术
钢筋矫直是对弯曲错位的钢筋进行矫直的处理工序,从而保持钢筋的笔直现象,在进行矫直过程中,需要通过防护机构对进料进行保护,但是目前市场上的进料防护机构还是存在以下的问题:
整体的钢筋进料进行矫直的过程中,通过机构可对钢筋进行限位,保持后续矫直的稳定,但是整体的钢筋进料防护无法根据钢筋的直径进行自动调整,并且进料防护可能会影响到移动效率。
针对上述问题,在原有的进料防护机构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进料防护机构,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的进料防护机构,整体的钢筋进料进行矫直的过程中,通过机构可对钢筋进行限位,保持后续矫直的稳定,但是整体的钢筋进料防护无法根据钢筋的直径进行自动调整,并且进料防护可能会影响到移动效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种进料防护机构,包括防护轴和进料通孔,所述防护轴的中心设置有进料通孔,且防护轴的边框外侧开设有环形槽,所述防护轴的内部设置有组装孔,且防护轴的内壁开设有收纳槽,并且收纳槽与组装孔相互连通,所述收纳槽的内部安装有定位圆球,且定位圆球的外侧安装有支撑弹簧,并且支撑弹簧位于组装孔的内部,所述防护轴的外侧套接安装有衔接圆环,且衔接圆环与环形槽相互连接,所述衔接圆环的边框外侧安装有组装板,且组装板上开设有安装孔。
优选的,所述收纳槽和组装孔在防护轴上等角度等间距分布。
优选的,所述定位圆球通过收纳槽与防护轴的连接方式为旋转滑动连接,且定位圆球的直径大于收纳槽的开口直径。
优选的,所述定位圆球与支撑弹簧的连接方式为贴合连接。
优选的,所述衔接圆环通过环形槽与防护轴的连接方式为转动连接,且衔接圆环的外径等于防护轴的外径。
优选的,所述组装板与衔接圆环的连接方式为焊接连接。
优选的,所述组装板上等间距分布有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该进料防护机构,
1、可通过定位圆球可通过收纳槽在防护轴内部进行旋转和滑动的运转工作,通过支撑弹簧对定位圆球的弹力,保持定位圆球的向外推力,后续定位圆球可对钢筋进行挤压中心定位,并且定位圆球的旋转,方便钢筋的移动;
2、通过组装板上设置的安装孔可进行整体的组装定位,后续保持平稳的进料防护工作,并且组装板通过衔接圆环和环形槽在防护轴上进行转动,利于进行周转工作,方便钢筋的移动过程中的平稳和便捷,避免发生较大的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型防护轴立体结构示意图;
图3为本实用新型衔接圆环与组装板连接立体结构示意图;
图4为本实用新型防护轴内部组件剖面立体结构示意图;
图5为本实用新型防护轴剖面立体结构示意图。
图中:1、防护轴;2、进料通孔;3、环形槽;4、组装孔;5、收纳槽;6、定位圆球;7、支撑弹簧;8、衔接圆环;9、组装板;10、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种进料防护机构,包括防护轴1和进料通孔2,防护轴1的中心设置有进料通孔2,且防护轴1的边框外侧开设有环形槽3,防护轴1的内部设置有组装孔4,且防护轴1的内壁开设有收纳槽5,并且收纳槽5与组装孔4相互连通,收纳槽5的内部安装有定位圆球6,且定位圆球6的外侧安装有支撑弹簧7,并且支撑弹簧7位于组装孔4的内部,防护轴1的外侧套接安装有衔接圆环8,且衔接圆环8与环形槽3相互连接,衔接圆环8的边框外侧安装有组装板9,且组装板9上开设有安装孔10。
收纳槽5和组装孔4在防护轴1上等角度等间距分布,可通过收纳槽5和组装孔4的分布,利于后续对定位圆球6组装后分布,方便钢筋中心定位。
定位圆球6通过收纳槽5与防护轴1的连接方式为旋转滑动连接,且定位圆球6的直径大于收纳槽5的开口直径,方便定位圆球6通过收纳槽5进行滑动或是旋转的工作。
定位圆球6与支撑弹簧7的连接方式为贴合连接,方便支撑弹簧7旋转的过程中对定位圆球6产生影响,利于定位圆球6保持对支撑弹簧7的弹力推动。
衔接圆环8通过环形槽3与防护轴1的连接方式为转动连接,且衔接圆环8的外径等于防护轴1的外径,衔接圆环8通过环形槽3在防护轴1上平稳的旋转,方便后续钢筋通过进料通孔2贯穿防护轴1后,防护轴1可进行转动,降低移动过程中产生的摩擦。
组装板9与衔接圆环8的连接方式为焊接连接,可将组装板9与衔接圆环8组装固定,方便后续通过组装板9对衔接圆环8和防护轴1进行安装定位。
组装板9上等间距分布有安装孔10,通过组装板9上分布的安装孔10,方便后续对组装板9的安装固定。
工作原理:根据图1-5,首先可将该装置与钢筋矫直设备进行组装,通过组装板9上设置的安装孔10和螺栓固定安装在设备合适的区域,接着可将钢筋通过矫直装置进行矫直工作,同时钢筋通过进料通孔2贯穿防护轴1,钢筋可对定位圆球6进行挤压,使的定位圆球6通过收纳槽5进行滑动,同时定位圆球6推动支撑弹簧7在组装孔4内收缩运转,通过支撑弹簧7对定位圆球6的弹力推动,可使定位圆球6与钢筋保持贴合,钢筋在移动的过程中,可带动定位圆球6通过收纳槽5进行旋转,同时防护轴1可受力通过环形槽3在衔接圆环8中心进行转动,提高钢筋移动的稳定,降低摩擦,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种进料防护机构,包括防护轴(1)和进料通孔(2),其特征在于:所述防护轴(1)的中心设置有进料通孔(2),且防护轴(1)的边框外侧开设有环形槽(3),所述防护轴(1)的内部设置有组装孔(4),且防护轴(1)的内壁开设有收纳槽(5),并且收纳槽(5)与组装孔(4)相互连通,所述收纳槽(5)的内部安装有定位圆球(6),且定位圆球(6)的外侧安装有支撑弹簧(7),并且支撑弹簧(7)位于组装孔(4)的内部,所述防护轴(1)的外侧套接安装有衔接圆环(8),且衔接圆环(8)与环形槽(3)相互连接,所述衔接圆环(8)的边框外侧安装有组装板(9),且组装板(9)上开设有安装孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种进料防护机构,其特征在于:所述收纳槽(5)和组装孔(4)在防护轴(1)上等角度等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种进料防护机构,其特征在于:所述定位圆球(6)通过收纳槽(5)与防护轴(1)的连接方式为旋转滑动连接,且定位圆球(6)的直径大于收纳槽(5)的开口直径。
4.根据权利要求1所述的一种进料防护机构,其特征在于:所述定位圆球(6)与支撑弹簧(7)的连接方式为贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种进料防护机构,其特征在于:所述衔接圆环(8)通过环形槽(3)与防护轴(1)的连接方式为转动连接,且衔接圆环(8)的外径等于防护轴(1)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种进料防护机构,其特征在于:所述组装板(9)与衔接圆环(8)的连接方式为焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种进料防护机构,其特征在于:所述组装板(9)上等间距分布有安装孔(10)。
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