CN219597934U - 一种灯笼绕线机 - Google Patents

Abstract

本技术方案公开了一种灯笼绕线机，涉及灯笼骨架绕线装置技术领域。该灯笼绕线机包括支撑装置，其设有动力机构；灯笼骨架模具，其活动设置在支撑装置上，并与所述动力机构连接；绕线装置，其活动设置在所述支撑装置上；所述灯笼骨架模具受动力机构驱动在支撑装置上旋转并移动，所述动力机构驱动绕线装置在支撑装置上横向活动，使得灯笼线绕设在所述灯笼骨架模具上。本技术方案提供的灯笼绕线机通过动力机构驱动灯笼骨架模具在支撑装置上旋转并移动，同时动力机构驱动绕线装置在支撑装置上活动，使得灯笼线绕设在滚动的灯笼骨架模具上，可以根据灯笼骨架模具的旋转速度和移动速度改变成品的样式，从而丰富了绕设出的成品样式。

Description

一种灯笼绕线机

技术领域

本技术方案属于灯笼骨架绕线装置技术领域，特指一种灯笼绕线机。

背景技术

灯笼线一般呈螺旋状缠绕在灯笼骨架模具的外周侧。为了方便收纳，市面上出现了在框架外绕线的方式，使得绕设线在框架外形成外罩，但是现有的生产方式普遍是采用人工手动的方式来进行，速度和效率都慢，且人工成本高。而现有自动绕线的机器在支撑杆的自转过程中将绕设线绕设在灯笼骨架模具上，绕设出的成品样式单一。

例如有专利202122489852.X，该专利提供了一种全自动灯笼绕线装置，通过设置刹车片控制绕线电机的启停，从而控制滚筒的转动进而控制绕线的启停。但这种全自动灯笼绕线装置的支撑杆仍是在自转过程中完成工作，因此未解决绕设出的成品样式单一的问题。

实用新型内容

本技术方案的目的是：提供一种灯笼绕线机，通过动力机构驱动灯笼骨架模具在支撑装置上移动，同时动力机构驱动绕线装置在支撑装置上活动，使得灯笼线绕设在旋转且移动的灯笼骨架模具上。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种灯笼绕线机，包括：

支撑装置，其设有动力机构；

灯笼骨架模具，其活动设置在支撑装置上，并与所述动力机构连接；

绕线装置，其活动设置在所述支撑装置上；

所述灯笼骨架模具受动力机构驱动在支撑装置上旋转并移动，所述动力机构驱动绕线装置在支撑装置上横向活动，使得灯笼线绕设在所述灯笼骨架模具上。

进一步地，所述绕线装置滑动安装在支撑装置的横梁上；

所述绕线装置包括钢线机构和绕线机构；

其中，所述绕线机构包括：

送线组件，其滑动安装在横梁上；以及

第一驱动组件，其用于驱动所述送线组件沿横梁滑动。

进一步地，所述送线组件具有：

滑块导板，其滑动设置在所述横梁上；

过线板，其设置在所述滑块导板顶端，且设有过线口；以及

调线板，其位于所述滑块导板下方；

所述调线板上设有用于撑紧灯笼线的过线组件；

所述灯笼线穿过过线口并从过线组件通过调线板。

进一步地，所述送线组件上设有：胶壶，胶壶内部储有胶水且设置在所述送线组件上；以及

胶座，其设置在所述滑块导板下端，并与所述胶壶导通；

其中，所述胶座设有过线通道，其贯穿所述胶座；

所述灯笼线穿过过线口后通过过线通道使得表面沾上胶水，然后绕设在所述灯笼骨架模具上。

进一步地，所述送线组件还具有：

出线座，其固定连接在所述滑块导板上；

定线器，其设置在所述过线板和出线座之间；

灯笼线从过线板的过线口经过定线器从出线座的定线口穿出。

进一步地，所述滑块导板上还设有摆线组件，其与所述胶座连接；

所述摆线组件具有：

摆动盘，其与所述摆动电机的输出轴连接；

摆动连接盘，其与所述摆动盘铰接；

若干线摆杆，其一端与所述摆动连接盘固定连接，另一端与所述胶座固定连接；以及

摆线垫块，其固定安装在所述滑块导板上；

其中，所述线摆杆与摆线垫块铰接；

所述动力机构具有摆动电机，其驱动所述线摆杆带动胶座绕摆线垫块摆动，使得穿过过线通道的灯笼线与穿过定线口的灯笼线相互粘连。

进一步地，所述绕线机构还具有：

安装板，其表面成型有滑动槽，用于固定滑块导板；

送线滑块，其滑动设置在所述滑动槽上；

所述动力机构还具有滑块电机，其设置在所述安装板上；

所述送线滑块与滑块导板固定连接，使得所述送线滑块在滑块电机驱动下带动滑块导板在所述滑动槽上滑动。

进一步地，钢线机构具有：

钢丝盘组，其用于套设钢丝，且设置在所述支撑装置的支撑架上；

校直组件，其滑动设置在所述横梁上；

调节组件，其可伸缩地连接在所述校直组件上；

其中，所述钢丝盘组具有刹车组件，其用于停止钢丝的输出；

钢丝通过钢丝盘组、校直组件和调节组件绕设在灯笼骨架模具上。

进一步地，所述支撑装置具有支撑架和骨架杆；

所述支撑架上设有两组骨架滑动组件，其固定在所述支撑架上且位于所述骨架杆两端；

所述骨架杆端部套设有上凸台齿轮；

所述动力机构还具有骨架电机，其设置在所述支撑架；

所述骨架电机的输出轴上套设有下凸台齿轮，其与所述上凸台齿轮啮合；

所述骨架电机带动下凸台齿轮使得上凸台齿轮驱动骨架杆转动。

进一步地，所述骨架滑动组件至少具有：

骨架滑动座，其固定在所述支撑架上；

导轨槽，其成型在所述骨架滑动座表面；

滚轮，其套设在所述骨架杆端部且滑动设置在所述导轨槽；以及

驱动杆，其一端连接有驱动气缸，另一端卡接所述滚轮；

所述气缸驱动驱动杆推动滚轮使得骨架杆沿导轨槽方向往复移动。

本技术方案相比现有技术突出且有益的技术效果是：

提供一种灯笼绕线机，通过动力机构驱动灯笼骨架模具在支撑装置上旋转并移动，同时动力机构驱动绕线装置在支撑装置上活动，使得灯笼线绕设在滚动的灯笼骨架模具上，可以根据灯笼骨架模具的旋转速度和移动速度改变成品的样式，从而丰富了绕设出的成品样式。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1隐藏部分支撑架后的示意图；

图3是本实施例的滑块导板示意图；

图4是本实施例的胶座胶壶配合图之一；

图5是本实施例的胶座胶壶配合图之二；

图6是本实施例的摆动组件示意图；

图7是本实施例的调线板示意图；

图8是图6中的B部放大图；

图9是本实施例送线组件的剖视图；

图10是本实施例的钢丝结构示意图；

图11是本实施例的骨架杆示意图；

图12是图11中的C部放大图；

图13是本实施例的钢丝盘组示意图。

图中：1、灯笼骨架模具；2、支撑装置；3、绕线装置；4、动力机构；21、支撑架；22、骨架杆；23、控制台；24、骨架滑动组件；25、上凸台齿轮；26、下凸台齿轮；27、偏心锁定机构；31、送线组件；32、胶壶；41、骨架电机；42、第一驱动组件；43、摆动电机；44、滑块电机；211、横梁；212、钢丝板；213、钢丝中盘；214、收缩杆；215、钢丝小盘；241、骨架滑动座；242、骨架导轨；243、滚轮；244、驱动杆；310、出线座；311、滑块导板；312、过线板；314、胶座；315、过线通道；316、摆线组件；317、调线板；318、安装板；319、送线滑块；321、出胶口；2111、上导轨；3101、定线口；3102、定线器；3121、过线口；3131、上钢丝盘；3132、过钢丝盘；3133、刹车块；3134、刹车支架；3135、过钢丝中盘；3141、入胶口；3161、摆动盘；3162、摆动连接盘；3163、线摆杆；3171、过线器；3172、过线夹；3181、滑动槽。

具体实施方式

下面以具体实施例并结合附图对本技术方案做进一步描述，但本技术方案并不限于这些实施例。

本实施例具体提供了一种灯笼绕线机。

具体看图1，图1是本实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的灯笼绕线机包括有支撑装置2、灯笼骨架模具1和绕线装置3。

支撑装置2具有支撑架21和骨架杆22；支撑架21是灯笼绕线机的主体框架，骨架杆22可转动地设置在支撑架21上。灯笼骨架模具1套设在所述骨架杆22上并随骨架杆22转动；绕线装置3用于将灯笼线饶设在所述灯笼骨架模具1上；支撑装置2设有动力机构4，其安装在支撑架21上用于驱动绕线装置3在支撑装置2上活动，使得灯笼线绕设在转动的灯笼骨架模具上。

图2是图1隐藏部分支撑架后的示意图。如图2所示，动力机构4具有骨架电机41，其设置在支撑架21的内部。

另外，绕线装置3具有钢线机构和绕线机构。绕线机构包括：送线组件31和第一驱动组件42，送线组件31设置在所述支撑架21的横梁上，第一驱动组件42用于驱动所述送线组件31沿横梁211滑动。

需要说明的是，支撑架21右侧设有控制台23，用于控制灯笼绕线机。且动力机构4的部分组件，如骨架电机41设置在支撑架21的内部。动力机构驱动灯笼骨架模具在支撑装置上旋转并移动，同时动力机构驱动绕线装置在支撑装置上活动，使得灯笼线绕设在滚动的灯笼骨架模具上，可以根据灯笼骨架模具的旋转速度和移动速度改变成品的样式，从而丰富了绕设出的成品样式。

图3是本实施例的滑块导板示意图。如图3所示，送线组件31具有滑块导板311、过线板312、滑块导板311滑动设置在所述支撑架21上；过线板312设置在所述滑块导板311顶端，且设有过线口3121；

图4是本实施例的胶座胶壶配合图之一、图5是本实施例的胶座胶壶配合图之二。结合图3，送线组件31上设有胶壶32；胶壶32内部储有胶水且设置在所述送线组件31上。动力机构4驱动灯笼线沿送线组件31移动，并粘上胶壶32中的胶水后饶设在灯笼骨架模具1上。沾上胶水后灯笼线具有一定粘着性，可以更好地绕设在灯笼骨架模具1上，因此绕线效果好，得到的产品质量高。同时本实施例提供的灯笼绕线机的各个结构都设置在支撑架21上，因此占用空间较少。

胶壶32底部设有出胶口321，胶壶32内部的胶水可以从出胶口321流出；送线组件31还设有胶座314，其上端设有入胶口3141，在本实施例中出胶口321与入胶口3141通过导管导通，使得胶壶32内的胶水进入胶座314。

另外，胶座314设有过线通道315，其贯穿所述胶座314，供灯笼线穿过。

滑块导板311上还设有摆线组件316，其与所述胶座314连接；在本实施例中，过线板312、胶座314分别设有两个所述过线口3121、过线通道315；因此同时有两根灯笼线进行绕设作业。而摆线组件316与胶座314连接，因此胶座314随摆线组件316摆动。具体来说，动力机构4具有摆动电机43，其设置在滑块导板311后端；

另外，送线组件31具有出线座310，其固定连接在滑块导板311上。送线组件31还设有定线器3102，出线座310端部开设有定线口3101。灯笼线中的定线通过定线器3102绷紧后，从出线座310的定线口3101穿出。

摆动电机43驱动所述摆线组件316摆动并带动胶座314摆动，灯笼线中的动线随之摆动，使得穿过过线通道315的灯笼线动线与灯笼线定线相互粘连，进而使得绕设形成的产品具有更多样的颜色，同时多个灯笼线黏连之后也可使成型的灯笼质量更好。

在本实施例中，两根灯笼线进行绕设故设置了两个过线口3121和过线通道315，实际生产时还可以使更多的灯笼线配合，只需开设对应数量的过线口3121和过线通道315即可。

图6是本实施例的摆动组件示意图。如图6所示，摆线组件316具有摆动盘3161、摆动连接盘3162、线摆杆3163和摆线垫块。摆动盘3161与所述摆动电机43的输出轴连接，因此摆动电机43带动摆动盘3161摆动；摆动连接盘3162与所述摆动盘3161铰接，因此摆动连接盘3162绕铰接点摆动；两个线摆杆3163一端与所述摆动连接盘3162固定连接，另一端与所述胶座314固定连接，且滑块导板311上固定安装有摆线垫块，所述线摆杆3163与摆线垫块铰接，因此线摆杆3163带动胶座314摆动绕摆线垫块摆动。

图7是本实施例的调线板示意图、图8是图6中的C部放大图。如图7、图8所示，送线组件31还具有调线板317，其位于所述胶座314上方；调线板317上设有用于撑紧灯笼线的过线夹3172和过线器3171；灯笼线穿过过线口3121后通过过线器3171和过线夹3172后，从过线通道315穿过。通过调节过线器3171和过线夹3172可以撑紧过线口3121和过线通道315间的灯笼线，从而保证灯笼线缠绕在灯笼骨架模具1上的效果。

图9是本实施例送线组件的剖视图。如图9所示，送线组件31还具有安装板318和送线滑块319，安装板318表面成型有滑动槽3181，用于固定滑块导板311；送线滑块319滑动设置在所述滑动槽3181上；动力机构4还具有滑块电机44，其设置在所述安装板318上；送线滑块319与滑块导板311固定连接，使得所述送线滑块319在滑块电机44驱动下带动滑块导板311在所述滑动槽3181上滑动。

在本实施例中，摆线组件316和调线板317都与滑块导板311固定连接，因此滑块电机44驱动滑块导板311、摆线组件316和调线板317一起移动。

图10是本实施例的钢丝机构示意图。如图10所示，支撑架21具有横梁211，横梁211设置在支撑架21顶端且横梁211上设有上导轨2111；其中，钢丝机构具有设置在所述支撑架21上方的钢丝盘组。钢丝盘组包括有上钢丝盘3131、刹车组件和设置在所述支撑架21顶端的过钢丝盘3132。有钢丝线分别从上刚钢丝盘和过钢丝盘3132走线，上钢丝盘3131和过钢丝盘3132使得钢丝平稳且绷紧输出。

图13是本实施例的钢丝盘组示意图。如图13所示，刹车组件具有刹车支架3134，其两端分别设有过钢丝中盘和刹车块3133，过钢丝中盘用于衔接上钢丝盘3131和过钢丝盘3132，实际生产中也可以不设置过钢丝中盘3135；刹车块3133端部连接有弹性构件，弹性构件两端分别与过钢丝盘3132、刹车块3133连接。当输出钢线时，过钢丝盘3132拉动弹性构件，进而使得刹车块3133远离上钢丝盘3131；当产品绕设完毕时，弹性构件使得刹车块3133抵靠上钢丝盘3131从而使上钢丝盘3131停止转动，钢线停止输出。

钢线机构还具有校直组件和调节组件。校直组件包括钢丝板212和钢丝中盘213。具体来说，横梁211上滑动设置有钢丝板212；钢丝板212上设有钢丝中盘213；校直组件使得钢线从钢丝盘组出来后可以校直进入调节组件。

调节组件包括收缩杆214和钢丝小盘215。钢丝板212底部铰接有收缩杆214，其端部设有钢丝小盘215；收缩杆214可上下活动，钢丝从上钢丝盘3131经过过钢丝盘3132、钢丝中盘213最后从钢丝小盘215穿出，且钢线在收缩杆214的调节下控制与灯笼骨架模具1的距离。通过该在灯笼骨架模具1上缠绕钢线增加绕设形成的灯笼的结构强度。

图11是本实施例的骨架杆示意图、图12是图11中的C部放大图。如图10、图11所示，支撑架21上设有两组骨架滑动组件24，骨架滑动组件24固定在所述支撑架21上且位于所述骨架杆22两端；骨架杆22端部套设有上凸台齿轮25；骨架电机41的输出轴上套设有下凸台齿轮26，其与所述上凸台齿轮25啮合；骨架电机41带动下凸台齿轮26使得上凸台齿轮25驱动骨架杆22转动。

具体来说，骨架滑动组件24具有骨架滑动座241、骨架导轨242、滚轮243和驱动杆244。骨架滑动座241固定在所述支撑架21上；骨架导轨242设置在所述骨架滑动座241表面，并在骨架滑动座241表面成型有导轨槽；实际生产中也可以直接在骨架滑动座241表面凹陷成型导轨槽；滚轮243套设在所述骨架杆22端部且滑动设置在所述导轨槽上；驱动杆244一端连接有驱动气缸，另一端卡接所述滚轮243；当骨架杆22转动时，气缸驱动驱动杆244推动滚轮243，滚轮243使得骨架杆22沿导轨槽方向往复移动。

需要说明的是，骨架杆22上设有偏心锁定机构27，用于锁定或解锁骨架杆22以安装或取下灯笼骨架模具1。安装或取下骨架的相关结构可见专利2015110276440，此处不再赘述。

上述实施例仅为本技术方案的较佳实施例，并非依此限制本技术方案的保护范围，故：凡依本技术方案的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯笼绕线机，其特征在于，包括：

支撑装置(2)，其设有动力机构(4)；

灯笼骨架模具(1)，其活动设置在支撑装置(2)上，并与所述动力机构(4)连接；

绕线装置(3)，其活动设置在所述支撑装置(2)上；

所述灯笼骨架模具(1)受动力机构(4)驱动在支撑装置(2)上旋转并移动，所述动力机构(4)驱动绕线装置(3)在支撑装置(2)上横向活动，使得灯笼线绕设在所述灯笼骨架模具(1)上。

2.根据权利要求1所述的灯笼绕线机，其特征在于：

所述绕线装置(3)滑动安装在支撑装置(2)的横梁上；

所述绕线装置(3)包括钢线机构和绕线机构；

其中，所述绕线机构包括：

送线组件(31)，其滑动安装在横梁上；以及

第一驱动组件(42)，其用于驱动所述送线组件(31)沿横梁(211)滑动。

3.根据权利要求2所述的灯笼绕线机，其特征在于：

所述送线组件(31)具有：

滑块导板(311)，其滑动设置在所述横梁(211)上；

过线板(312)，其设置在所述滑块导板(311)顶端，且设有过线口(3121)；以及

调线板(317)，其位于所述滑块导板(311)下方；

所述调线板(317)上设有用于撑紧灯笼线的过线组件；

所述灯笼线穿过过线口(3121)并从过线组件通过调线板(317)。

4.根据权利要求3所述的灯笼绕线机，其特征在于：

所述送线组件(31)上设有：胶壶(32)，胶壶(32)内部储有胶水且设置在所述送线组件(31)上；以及

胶座(314)，其设置在所述滑块导板(311)下端，并与所述胶壶(32)导通；

其中，所述胶座(314)设有过线通道(315)，其贯穿所述胶座(314)；

所述灯笼线穿过过线口(3121)后通过过线通道(315)使得表面沾上胶水，然后绕设在所述灯笼骨架模具(1)上。

5.根据权利要求4所述的灯笼绕线机，其特征在于：

所述送线组件(31)还具有：

出线座(310)，其固定连接在所述滑块导板(311)上；

定线器(3102)，其设置在所述过线板(312)和出线座(310)之间；

灯笼线从过线板(312)的过线口(3121)经过定线器(3102)从出线座(310)的定线口(3101)穿出。

6.根据权利要求5所述的灯笼绕线机，其特征在于：

所述滑块导板(311)上还设有摆线组件(316)，其与所述胶座(314)连接；

所述动力机构(4)具有摆动电机(43)；

所述摆线组件(316)具有：

摆动盘(3161)，其与所述摆动电机(43)的输出轴连接；

摆动连接盘(3162)，其与所述摆动盘(3161)铰接；

若干线摆杆(3163)，其一端与所述摆动连接盘(3162)固定连接，另一端与所述胶座(314)固定连接；以及

摆线垫块，其固定安装在所述滑块导板(311)上；

其中，所述线摆杆(3163)与摆线垫块铰接；

摆动电机(43)驱动所述线摆杆(3163)带动胶座(314)绕摆线垫块摆动，使得穿过过线通道(315)的灯笼线与穿过定线口(3101)的灯笼线相互粘连。

7.根据权利要求3所述的灯笼绕线机，其特征在于：

所述绕线机构还具有：

安装板(318)，其表面成型有滑动槽(3181)，用于固定滑块导板(311)；

送线滑块(319)，其滑动设置在所述滑动槽(3181)上；

所述动力机构(4)还具有滑块电机(44)，其设置在所述安装板(318)上；

所述送线滑块(319)与滑块导板(311)固定连接，使得所述送线滑块(319)在滑块电机(44)驱动下带动滑块导板(311)在所述滑动槽(3181)上滑动。

8.根据权利要求7所述的灯笼绕线机，其特征在于：

钢线机构具有：

钢丝盘组，其用于套设钢丝，且设置在所述支撑装置(2)的支撑架(21)上；

校直组件，其滑动设置在所述横梁(211)上；

调节组件，其可伸缩地连接在所述校直组件上；

其中，所述钢丝盘组具有刹车组件，其用于停止钢丝的输出；

钢丝通过钢丝盘组、校直组件和调节组件绕设在灯笼骨架模具(1)上。

9.根据权利要求1所述的灯笼绕线机，其特征在于：

所述支撑装置(2)具有支撑架(21)和骨架杆(22)；

所述支撑架(21)上设有两组骨架滑动组件(24)，其固定在所述支撑架(21)上且位于所述骨架杆(22)两端；

所述骨架杆(22)端部套设有上凸台齿轮(25)；

所述动力机构(4)还具有骨架电机(41)，其设置在所述支撑架(21)；

所述骨架电机(41)的输出轴上套设有下凸台齿轮(26)，其与所述上凸台齿轮(25)啮合；

所述骨架电机(41)带动下凸台齿轮(26)使得上凸台齿轮(25)驱动骨架杆(22)转动。

10.根据权利要求9所述的灯笼绕线机，其特征在于：

所述骨架滑动组件(24)至少具有：

骨架滑动座(241)，其固定在所述支撑架(21)上；

导轨槽，其成型在所述骨架滑动座(241)表面；

滚轮(243)，其套设在所述骨架杆(22)端部且滑动设置在所述导轨槽；以及

驱动杆(244)，其一端连接有驱动气缸，另一端卡接所述滚轮(243)；

所述气缸控制驱动杆(244)推动滚轮(243)使得骨架杆(22)沿导轨槽方向往复移动。