CN219597443U - 清洗装置 - Google Patents

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王春民
王兴坤
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Zhaoyuan Jinhuan Slewing Bearing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及清洗的技术领域,具体为一种清洗装置,本实用新型提供了一种可以同时清洗回转支撑两个面,不需要频繁调整回转支撑位置进行清洗,因此提高清洗效率,提高实用性的清洗装置;包括清洗槽,清洗组件,清洗组件用于清洗回转支撑两个面,清洗组件包括两组转动板、两组第一转动轴和两组第一电机,两组第一电机固定安装在清洗槽上,清洗槽上设置有两组第一转动孔,两组第一转动轴分别转动穿过两组第一转动孔与两组第一电机输出端连接,两组转动板分别固定安装在两组第一转动轴上,两组转动板上均设置有清扫刷,固定组件,固定组件用于固定回转支撑,升降组件,升降组件用于回转支撑进入清洗槽内进行清洗。

Description

清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗的技术领域,具体为一种清洗装置。
背景技术
回转支承是新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,回转支承生产出来后,需要对其进行清洗。
现有的清洗装置在清洗时需要先将松开固定装置,将回转支承放入后,在利用固定装置将其固定,然后在进行清洗操作,操作繁琐,不便于进行快速清洗,为此我们提出了一种回转支承生产用清洗装置,经检索,中国专利公开号为CN216728425U的实用新型专利公开了一种回转支承生产用清洗装置,包括底座,所述底座的顶部安装有L形支撑柱,所述L形支撑柱的底部安装有伸缩液压缸,所述伸缩液压缸的输出端安装有伸缩轴,所述伸缩轴的底端安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接有清洁刷。本实用新型中,需要进行清洗时,将回转支承放在漏水板上,启动伸缩液压缸即可使得伸缩轴向下移动,进而带动两个L形杆和两个弧形固定块相互靠近,当挤压圆头与斜杆分离与L形杆接触时,此时两个弧形固定块对回转支承完成定位,清洁刷继续移动与回转支承相接触,然后启动旋转电机带动清洁刷转动,从而对回转支承进行清洁,从而无需先固定后清洗,操作简单,使用便捷。
但是上述现有技术方案依靠清洁刷对位置固定后的回转支承顶部实现清洗,一次只能清洗一个面,并且在清洗过程中需要不断手动调整回转支承的位置,清洗效率较低,导致实用性较差,因此需要一种清洗装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以同时清洗回转支撑两个面,不需要频繁调整回转支撑位置进行清洗,因此提高清洗效率,提高实用性的清洗装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洗装置,包括清洗槽,清洗组件,清洗组件用于清洗回转支撑两个面,清洗组件包括两组转动板、两组第一转动轴和两组第一电机,两组第一电机固定安装在清洗槽上,清洗槽上设置有两组第一转动孔,两组第一转动轴分别转动穿过两组第一转动孔与两组第一电机输出端连接,两组转动板分别固定安装在两组第一转动轴上,两组转动板上均设置有清扫刷,固定组件,固定组件用于固定回转支撑,升降组件,升降组件用于回转支撑进入清洗槽内进行清洗。
优选的,所述固定组件包括第一安装板、支架、第二转动轴、第二电机、两组第一连接板和两组夹板,第二电机和两组支架均固定安装在第一安装板上,两组第一连接板上分别开设有两组第一滑孔,支架与两组第一滑孔滑动连接,两组第一连接板上分别设置有两组第一螺孔,第二转动杆上设置有两组螺向相反的外螺纹,两组外螺纹分别与两组第一螺孔螺纹连接,第二转动轴与第二电机输出端连接,两组夹板分别固定安装在两组第一连接板上。
优选的,所述升降组件包括套筒、丝杠、第三电机和两组滑杆,第一安装板上设置有两组第二滑孔,两组滑杆分别与两组第二滑孔滑动连接,套筒固定安装在第一安装板底端,套筒内设置有内螺纹,丝杠与内螺纹螺纹连接,清洗槽底端设置有第二转动孔,丝杠转动穿过第二转动孔与第三电机输出端连接,第三电机固定安装在清洗槽底端。
优选的,还包括两组防护罩,两组防护罩固定安装在清洗槽上,并且两组第一电机分别位于两组防护罩内。
优选的,两组所述防护罩上均设置有散热孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种清洗装置,具备以下有益效果:
将回转支撑通过固定组件进行固定住,然后通过升降组件带动回转支撑进入清洗槽内,然后启动两组第一电机,通过两组第一电机分别带动两组第一转动轴转动,同时带动两组转动板转动,通过转动板带动清扫刷对回转支撑上的两个面进行清洗,清洗槽内加入有清洗液,因此提供了一种可以同时清洗回转支撑两个面,不需要频繁调整回转支撑位置进行清洗,因此提高清洗效率,提高实用性的清洗装置。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一连接板与第二转动轴及其连接结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部的放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B部的放大结构示意图。
附图标记:1、清洗槽;2、转动板;3、第一转动轴;4、第一电机;5、第一安装板;6、支架;7、第二转动轴;8、第二电机;9、第一连接板;10、夹板;11、套筒;12、丝杠;13、第三电机;14、滑杆;15、防护罩。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-图4,一种清洗装置,两组第一电机4固定安装在清洗槽1上,清洗槽1上设置有两组第一转动孔,两组第一转动轴3分别转动穿过两组第一转动孔与两组第一电机4输出端连接,两组转动板2分别固定安装在两组第一转动轴3上,两组转动板2上均设置有清扫刷,启动两组第一电机4,此第一电机4为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且第一电机4设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,通过两组第一电机4分别带动两组第一转动轴3转动,同时带动两组转动板2转动,通过转动板2带动清扫刷对回转支撑上的两个面进行清洗,清洗槽1内加入有清洗液,第二电机8和两组支架6均固定安装在第一安装板5上,两组第一连接板9上分别开设有两组第一滑孔,支架6与两组第一滑孔滑动连接,两组第一连接板9上分别设置有两组第一螺孔,第二转动杆上设置有两组螺向相反的外螺纹,两组外螺纹分别与两组第一螺孔螺纹连接,第二转动轴7与第二电机8输出端连接,两组夹板10分别固定安装在两组第一连接板9上,启动第二电机8带动第二转动轴7转动,通过第二转动轴7上两组螺向相反的外螺纹带动两组第一连接板9向中间移动,因此带动两组夹板10将回转支撑夹住进行固定,第一安装板5上设置有两组第二滑孔,两组滑杆14分别与两组第二滑孔滑动连接,套筒11固定安装在第一安装板5底端,套筒11内设置有内螺纹,丝杠12与内螺纹螺纹连接,清洗槽1底端设置有第二转动孔,丝杠12转动穿过第二转动孔与第三电机13输出端连接,第三电机13固定安装在清洗槽1底端,启动第三电机13带动丝杠12转动,同时带动套筒11升降,因此带动第一安装板5进入清洗槽1内。
请参阅图1和图4,两组防护罩15固定安装在清洗槽1上,并且两组第一电机4分别位于两组防护罩15内,通过防护罩15降低第一电机4受到磕碰的可能。
请参阅图1和图4,两组防护罩15上均设置有散热孔,第一电机4转动会产生热量,通过散热孔加快热量的扩散。
综上,该清洗装置在使用时,将回转支撑通过固定组件进行固定住,然后通过升降组件带动回转支撑进入清洗槽1内,然后启动两组第一电机4,通过两组第一电机4分别带动两组第一转动轴3转动,同时带动两组转动板2转动,通过转动板2带动清扫刷对回转支撑上的两个面进行清洗,清洗槽1内加入有清洗液,因此提供了一种可以同时清洗回转支撑两个面,不需要频繁调整回转支撑位置进行清洗,因此提高清洗效率,提高实用性的清洗装置。

Claims (5)

1.一种清洗装置,包括清洗槽(1),其特征在于,还包括:
清洗组件,清洗组件用于清洗回转支撑两个面,清洗组件包括两组转动板(2)、两组第一转动轴(3)和两组第一电机(4),两组第一电机(4)固定安装在清洗槽(1)上,清洗槽(1)上设置有两组第一转动孔,两组第一转动轴(3)分别转动穿过两组第一转动孔与两组第一电机(4)输出端连接,两组转动板(2)分别固定安装在两组第一转动轴(3)上,两组转动板(2)上均设置有清扫刷;
固定组件,固定组件用于固定回转支撑;
升降组件,升降组件用于回转支撑进入清洗槽(1)内进行清洗。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述固定组件包括第一安装板(5)、支架(6)、第二转动轴(7)、第二电机(8)、两组第一连接板(9)和两组夹板(10),第二电机(8)和两组支架(6)均固定安装在第一安装板(5)上,两组第一连接板(9)上分别开设有两组第一滑孔,支架(6)与两组第一滑孔滑动连接,两组第一连接板(9)上分别设置有两组第一螺孔,第二转动杆上设置有两组螺向相反的外螺纹,两组外螺纹分别与两组第一螺孔螺纹连接,第二转动轴(7)与第二电机(8)输出端连接,两组夹板(10)分别固定安装在两组第一连接板(9)上。
3.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于:所述升降组件包括套筒(11)、丝杠(12)、第三电机(13)和两组滑杆(14),第一安装板(5)上设置有两组第二滑孔,两组滑杆(14)分别与两组第二滑孔滑动连接,套筒(11)固定安装在第一安装板(5)底端,套筒(11)内设置有内螺纹,丝杠(12)与内螺纹螺纹连接,清洗槽(1)底端设置有第二转动孔,丝杠(12)转动穿过第二转动孔与第三电机(13)输出端连接,第三电机(13)固定安装在清洗槽(1)底端。
4.根据权利要求3所述的清洗装置,其特征在于:还包括两组防护罩(15),两组防护罩(15)固定安装在清洗槽(1)上,并且两组第一电机(4)分别位于两组防护罩(15)内。
5.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于:两组所述防护罩(15)上均设置有散热孔。
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