CN219238862U - 一种数控绕线机的转轴拆装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控绕线机的转轴拆装机构，包括机体、内螺纹环座、转轴主体和回转顶尖，所述机体的内部设置有电机，所述电机的工作端固定设置有转盘，所述转盘的侧面开设有插槽，所述转轴主体的另一端开设有顶槽，所述回转顶尖的端部穿入所述顶槽的内部，所述内螺纹环座与所述回转顶尖之间设置有移动机构，所述移动机构包括驱动组件和两组滚动组件；本实用新型通过设计的移动机构，便于在使用中可以通过气缸的驱动下使回转顶尖的端部插入转轴主体中的顶槽内对转轴主体进行安装，无需传统的操作人员手动转动螺杆进行抵紧安装转轴主体，而且也避免了螺杆在转动中与内螺纹环座之间产生磨损的情况，使对转轴主体的安装后更加便捷和牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于数控绕线机技术领域，具体涉及一种数控绕线机的转轴拆装机构。
背景技术
数控绕线机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现绕线，排线，缠头，剪线，包胶带，上下骨架，定位起始绕线位置等动作控制的自动化的绕线机，它是将缠绕线的缠绕筒套在转轴上，然后将转轴的一端插入转盘中的插槽内，然后箱靠近转轴的方向转动内螺纹环座内的螺杆，使螺杆带动回转顶尖向靠近转轴的方向转动最终穿入转轴另一端中的顶槽内将转轴顶住进行固定，这时便能安装好转轴，当拆卸时将螺杆往相反方向转动带动回转顶尖转动使回转顶尖的端部脱离转轴中的顶槽内便能将转轴进行拆卸。
现有的数控绕线机的转轴拆装机构在使用的时候，需要人员手动转动螺杆才能进行安装或拆卸转轴，增加操作人员的劳累度，而且螺杆在内螺纹环座内长期转动中，螺杆与内螺纹环座的内壁摩擦逐渐磨损，这时螺杆与内螺纹环座之间的间隙增大，会降低螺杆旋紧的牢固度，进而降低对转轴固定牢固性的问题，为此我们提出一种数控绕线机的转轴拆装机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控绕线机的转轴拆装机构，以解决上述背景技术中提出现有的数控绕线机的转轴拆装机构在使用的时候，需要人员手动转动螺杆才能进行安装或拆卸转轴，增加操作人员的劳累度，而且螺杆在内螺纹环座内长期转动中，螺杆与内螺纹环座的内壁摩擦逐渐磨损，这时螺杆与内螺纹环座之间的间隙增大，会降低螺杆旋紧的牢固度，进而降低对转轴固定牢固性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控绕线机的转轴拆装机构，包括机体、内螺纹环座、转轴主体和回转顶尖，所述机体的内部设置有电机，所述电机的工作端固定设置有转盘，所述转盘的侧面开设有插槽，所述转轴主体的另一端开设有顶槽，所述回转顶尖的端部穿入所述顶槽的内部，所述内螺纹环座与所述回转顶尖之间设置有移动机构，所述移动机构包括驱动组件和两组滚动组件，所述驱动组件包括气缸、安装柱和两组移动杆，所述气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆的端部固定设置有固定板，所述移动杆的一端固定设置有侧板。
优选的，所述侧板与所述固定板之间固定连接，所述移动杆的另一端固定设置有安装板，所述回转顶尖固定在所述安装板上。
优选的，所述安装柱固定在所述内螺纹环座的内壁，所述滚动组件包括固定管，所述固定管的内部并沿着所述固定管的长度方向均匀开设有多组滚槽。
优选的，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述移动杆的端部穿过所述固定管的内部。
优选的，所述滚珠的外表面与所述移动杆的外壁接触，所述气缸固定在所述内螺纹环座的顶部。
优选的，所述固定管的两端部均设置有清理机构，所述清理机构包括连接板、卡环和橡胶刮环，所述橡胶刮环的内壁与所述移动杆的外壁接触。
优选的，所述连接板固定在所述固定管与所述卡环之间，所述橡胶刮环固定在所述卡环的内壁。
优选的，所述内螺纹环座固定在所述机体的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设计的移动机构，便于在使用中可以通过气缸的驱动下使回转顶尖的端部插入转轴主体中的顶槽内对转轴主体进行安装，无需传统的操作人员手动转动螺杆进行抵紧安装转轴主体，而且也避免了螺杆在转动中与内螺纹环座之间产生磨损的情况，使对转轴主体的安装后更加便捷和牢固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内螺纹环座剖视结构示意图；
图3为本实用新型的安装柱剖视结构示意图；
图4为本实用新型的固定管侧视剖视结构示意图；
图5为本实用新型的清理机构结构示意图；
图中：1、机体；2、侧板；3、气缸；4、内螺纹环座；5、回转顶尖；6、转轴主体；7、安装板；8、转盘；10、固定管；11、移动杆；12、固定板；13、活塞杆；15、滚槽；16、滚珠；17、连接板；18、卡环；19、橡胶刮环；20、安装柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控绕线机的转轴拆装机构，包括机体1、内螺纹环座4、转轴主体6和回转顶尖5，在使用的时候内螺纹环座4与机体1之间通过焊接固定连接，机体1的内部设置有电机，电机的工作端固定设置有转盘8，在使用的时候电机的工作端可以带动转盘8转动，进而带动转轴主体6进行转动，转盘8的侧面开设有插槽，转轴主体6的另一端开设有顶槽，在使用的时候回转顶尖5的端部能穿入到顶槽内，回转顶尖5的端部穿入顶槽的内部，内螺纹环座4与回转顶尖5之间设置有移动机构，移动机构包括驱动组件和两组滚动组件，驱动组件包括气缸3、安装柱20和两组移动杆11，在使用的时候活塞杆13可以在气缸3上进行左右往复移动，气缸3上设置有活塞杆13，活塞杆13的端部固定设置有固定板12，在使用的时候通过固定板12可以使活塞杆13与侧板2之间连接固定在一起，移动杆11的一端固定设置有侧板2，侧板2与固定板12之间通过焊接固定连接，移动杆11的另一端固定设置有安装板7，回转顶尖5固定在安装板7上，安装柱20固定在内螺纹环座4的内壁，滚动组件包括固定管10，在使用的时候固定管10固定在安装柱20的内部，固定管10的内部并沿着固定管10的长度方向均匀开设有多组滚槽15，滚槽15的内部设置有滚珠16，移动杆11的端部穿过固定管10的内部，滚珠16的外表面与移动杆11的外壁接触，在使用的时候通过滚珠16可以降低对移动杆11在移动中产生的磨损，气缸3固定在内螺纹环座4的顶部，通过设计的移动机构，便于在使用中可以通过气缸3的驱动下使回转顶尖5的端部插入转轴主体6中的顶槽内对转轴主体6进行安装，无需传统的操作人员手动转动螺杆进行抵紧安装转轴主体6，而且也避免了螺杆在转动中与内螺纹环座4之间产生磨损的情况，使对转轴主体6的安装后更加便捷和牢固。
本实施例中，优选的，固定管10的两端部均设置有清理机构，清理机构包括连接板17、卡环18和橡胶刮环19，在使用的时候橡胶刮环19可以刮除清理掉移动杆11外壁附着的一些杂质，橡胶刮环19的内壁与移动杆11的外壁接触，连接板17固定在固定管10与卡环18之间，橡胶刮环19固定在卡环18的内壁，通过设计的清理机构，便于在使用中当移动杆11在固定管10内进行左右移动时可以放在移动杆11外壁上附着的杂质进入固定管10的内部，在滚珠16与移动杆11之间接触滚动时降低由于杂质而造成移动杆11外壁出现磨损的情况。
本实施例中，优选的，内螺纹环座4固定在机体1的顶部。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型在使用的时候，将套有缠绕筒的转轴主体6的一端插入转盘8中的插槽内，然后使转轴主体6的另一端上的顶槽与回转顶尖5的端部对齐，这时启动气缸3，气缸3上的活塞杆13便回缩，带动固定板12向靠近气缸3的方向移动，固定板12带动侧板2移动，侧板2带动移动杆11移动，移动杆11带动安装板7移动，安装板7带动回转顶尖5的端部穿入转轴主体6中的顶槽内将转轴主体6进行抵紧安装好，在移动杆11移动的过程中带动滚珠16在滚槽15内转动，这时便可安装好转轴主体6，当缠绕筒上的线缠绕完毕后需要拆卸转轴主体6时，按照上述相反原理操作便可拆下转轴主体6；
在移动杆11移动时，橡胶刮环19便可对移动杆11上附着的杂质进行刮除清理，使移动杆11进入到固定管10内的部分保持洁净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种数控绕线机的转轴拆装机构，包括机体(1)、内螺纹环座(4)、转轴主体(6)和回转顶尖(5)，所述机体(1)的内部设置有电机，所述电机的工作端固定设置有转盘(8)，所述转盘(8)的侧面开设有插槽，所述转轴主体(6)的另一端开设有顶槽，所述回转顶尖(5)的端部穿入所述顶槽的内部，其特征在于：所述内螺纹环座(4)与所述回转顶尖(5)之间设置有移动机构，所述移动机构包括驱动组件和两组滚动组件，所述驱动组件包括气缸(3)、安装柱(20)和两组移动杆(11)，所述气缸(3)上设置有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的端部固定设置有固定板(12)，所述移动杆(11)的一端固定设置有侧板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种数控绕线机的转轴拆装机构，其特征在于：所述侧板(2)与所述固定板(12)之间固定连接，所述移动杆(11)的另一端固定设置有安装板(7)，所述回转顶尖(5)固定在所述安装板(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种数控绕线机的转轴拆装机构，其特征在于：所述安装柱(20)固定在所述内螺纹环座(4)的内壁，所述滚动组件包括固定管(10)，所述固定管(10)的内部并沿着所述固定管(10)的长度方向均匀开设有多组滚槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种数控绕线机的转轴拆装机构，其特征在于：所述滚槽(15)的内部设置有滚珠(16)，所述移动杆(11)的端部穿过所述固定管(10)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种数控绕线机的转轴拆装机构，其特征在于：所述滚珠(16)的外表面与所述移动杆(11)的外壁接触，所述气缸(3)固定在所述内螺纹环座(4)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种数控绕线机的转轴拆装机构，其特征在于：所述固定管(10)的两端部均设置有清理机构，所述清理机构包括连接板(17)、卡环(18)和橡胶刮环(19)，所述橡胶刮环(19)的内壁与所述移动杆(11)的外壁接触。
7.根据权利要求6所述的一种数控绕线机的转轴拆装机构，其特征在于：所述连接板(17)固定在所述固定管(10)与所述卡环(18)之间，所述橡胶刮环(19)固定在所述卡环(18)的内壁。
8.根据权利要求5所述的一种数控绕线机的转轴拆装机构，其特征在于：所述内螺纹环座(4)固定在所述机体(1)的顶部。
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