CN219597347U - 便于拆卸的螺旋分料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于拆卸的螺旋分料机，包括机体、分料机构和输送机构，所述机体的底端焊接有支撑架，所述分料机构螺钉连接在机体的顶端，且机体的内壁焊接有分隔板，所述机体的外壁设置有齿轮箱，所述输送机构设置在齿轮箱的外壁。该便于拆卸的螺旋分料机，通过设置的分料机构，这样便于在使用时，将清洗后的塑料瓶倒入进料斗中，而进料斗中包含大小不一的通道，根据塑料瓶的尺寸使得塑料瓶通过相符的通道落入机体内部，从而将塑料瓶进行分类，同时在长时间使用后，通过固定杆可以方便将上盖进行拆卸，便于对机体内部进行清洗。

Description

便于拆卸的螺旋分料机

技术领域

本实用新型涉及塑料回收相关技术领域，具体为便于拆卸的螺旋分料机。

背景技术

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的，我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，另外，我国汽车用塑料年消费量已达40万吨，电子电器及家电配套用塑料年消费量已达100多万吨，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一，据了解，2004年国内废塑料已达约1100万吨，这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康，在对塑料瓶进行回收清洗后，需要对塑料瓶进行分类，需要使用到螺旋分料机，故此亟需便于拆卸的螺旋分料机。

目前使用的螺旋分料机，分料机的上盖不便于进行拆装，长时间使用后分料机内部会堆积大量污渍，不便于对螺旋分料机进行清洗的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于拆卸的螺旋分料机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的螺旋分料机，分料机的上盖不便于进行拆装，长时间使用后分料机内部会堆积大量污渍，不便于对螺旋分料机进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于拆卸的螺旋分料机，包括机体、分料机构和输送机构，所述机体的底端焊接有支撑架，所述分料机构螺钉连接在机体的顶端，且机体的内壁焊接有分隔板，所述机体的外壁设置有齿轮箱，所述输送机构设置在齿轮箱的外壁。

优选的，所述分料机构包括上盖、固定杆、分料管和进料斗，所述上盖螺钉连接在机体的顶端，所述上盖的内壁螺钉连接有固定杆，且上盖的内壁两端均开设有分料管，所述上盖的顶端设置有进料斗。

优选的，所述上盖通过固定杆与机体螺纹连接，且固定杆的外壁与机体的内壁均为螺纹状设置。

优选的，所述输送机构包括微型电机、驱动齿轮、连接齿轮和螺旋杆，所述微型电机设置在齿轮箱的外壁，所述微型电机的外壁设置有驱动齿轮，且驱动齿轮的外壁设置有连接齿轮，所述驱动齿轮的外壁设置有螺旋杆。

优选的，所述驱动齿轮与连接齿轮之间为啮合连接，且驱动齿轮的外壁与连接齿轮的外壁均为锯齿状设置。

优选的，所述螺旋杆以机体的中轴线为轴对称设置，且每根螺旋杆的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于拆卸的螺旋分料机，通过设置的分料机构，这样便于在使用时，将清洗后的塑料瓶倒入进料斗中，而进料斗中包含大小不一的通道，根据塑料瓶的尺寸使得塑料瓶通过相符的通道落入机体内部，从而将塑料瓶进行分类，同时在长时间使用后，通过固定杆可以方便将上盖进行拆卸，便于对机体内部进行清洗；

2、该便于拆卸的螺旋分料机，通过设置的输送机构，这样便于在对塑料瓶进行分类后，落入相应的螺旋杆通道内，通过微型电机带动驱动齿轮从而啮合带动连接齿轮，从而带动两根螺旋杆进行旋转，从而将机体内的塑料瓶进行运输。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型侧视剖视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、机体；2、支撑架；3、分料机构；301、上盖；302、固定杆；303、分料管；304、进料斗；4、分隔板；5、齿轮箱；6、输送机构；601、微型电机；602、驱动齿轮；603、连接齿轮；604、螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：便于拆卸的螺旋分料机，包括机体1、分料机构3和输送机构6，机体1的底端焊接有支撑架2，分料机构3螺钉连接在机体1的顶端，分料机构3包括上盖301、固定杆302、分料管303和进料斗304，上盖301螺钉连接在机体1的顶端，上盖301的内壁螺钉连接有固定杆302，且上盖301的内壁两端均开设有分料管303，上盖301的顶端设置有进料斗304，上盖301通过固定杆302与机体1螺纹连接，且固定杆302的外壁与机体1的内壁均为螺纹状设置，通过设置的分料机构3，这样便于在使用时，将清洗后的塑料瓶倒入进料斗304中，而进料斗304中包含大小不一的通道，根据塑料瓶的尺寸使得塑料瓶通过相符的通道落入机体1内部，从而将塑料瓶进行分类，同时在长时间使用后，通过固定杆302可以方便将上盖301进行拆卸，便于对机体1内部进行清洗；

机体1的内壁焊接有分隔板4，机体1的外壁设置有齿轮箱5，输送机构6设置在齿轮箱5的外壁，输送机构6包括微型电机601、驱动齿轮602、连接齿轮603和螺旋杆604，微型电机601设置在齿轮箱5的外壁，微型电机601的外壁设置有驱动齿轮602，且驱动齿轮602的外壁设置有连接齿轮603，驱动齿轮602的外壁设置有螺旋杆604，驱动齿轮602与连接齿轮603之间为啮合连接，且驱动齿轮602的外壁与连接齿轮603的外壁均为锯齿状设置，螺旋杆604以机体1的中轴线为轴对称设置，且每根螺旋杆604的尺寸相同，通过设置的输送机构6，这样便于在对塑料瓶进行分类后，落入相应的螺旋杆604通道内，通过微型电机601带动驱动齿轮602从而啮合带动连接齿轮603，从而带动两根螺旋杆604进行旋转，从而将机体1内的塑料瓶进行运输。

工作原理：在使用时，首先将清洗后的塑料瓶倒入分料机构3的进料斗304中，而进料斗304中包含大小不一的通道，根据塑料瓶的尺寸使得塑料瓶通过相符的通道落入机体1内部，从而将塑料瓶进行分类，同时在长时间使用后，通过固定杆302可以方便将上盖301进行拆卸，便于对机体1内部进行清洗，而分类后的塑料瓶落入相应的输送机构6的螺旋杆604通道内，通过微型电机601带动驱动齿轮602从而啮合带动连接齿轮603，从而带动两根螺旋杆604进行旋转，从而将机体1内的塑料瓶进行运输，从而将塑料瓶进行分料，这样就完成了便于拆卸的螺旋分料机的操作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.便于拆卸的螺旋分料机，其特征在于，包括机体(1)、分料机构(3)和输送机构(6)，所述机体(1)的底端焊接有支撑架(2)，所述分料机构(3)螺钉连接在机体(1)的顶端，且机体(1)的内壁焊接有分隔板(4)，所述机体(1)的外壁设置有齿轮箱(5)，所述输送机构(6)设置在齿轮箱(5)的外壁。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的螺旋分料机，其特征在于：所述分料机构(3)包括上盖(301)、固定杆(302)、分料管(303)和进料斗(304)，所述上盖(301)螺钉连接在机体(1)的顶端，所述上盖(301)的内壁螺钉连接有固定杆(302)，且上盖(301)的内壁两端均开设有分料管(303)，所述上盖(301)的顶端设置有进料斗(304)。

3.根据权利要求2所述的便于拆卸的螺旋分料机，其特征在于：所述上盖(301)通过固定杆(302)与机体(1)螺纹连接，且固定杆(302)的外壁与机体(1)的内壁均为螺纹状设置。

4.根据权利要求1所述的便于拆卸的螺旋分料机，其特征在于：所述输送机构(6)包括微型电机(601)、驱动齿轮(602)、连接齿轮(603)和螺旋杆(604)，所述微型电机(601)设置在齿轮箱(5)的外壁，所述微型电机(601)的外壁设置有驱动齿轮(602)，且驱动齿轮(602)的外壁设置有连接齿轮(603)，所述驱动齿轮(602)的外壁设置有螺旋杆(604)。

5.根据权利要求4所述的便于拆卸的螺旋分料机，其特征在于：所述驱动齿轮(602)与连接齿轮(603)之间为啮合连接，且驱动齿轮(602)的外壁与连接齿轮(603)的外壁均为锯齿状设置。

6.根据权利要求4所述的便于拆卸的螺旋分料机，其特征在于：所述螺旋杆(604)以机体(1)的中轴线为轴对称设置，且每根螺旋杆(604)的尺寸相同。