CN219597318U - 垃圾破袋粗选机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及垃圾破袋粗选机，通过设置料斗，方便垃圾进入机舱内部，防止垃圾洒落，改善工作环境；通过设置拨料机构，将塑料袋抓破的同时，也将垃圾拨入机舱内，改善进料速度，防止进料口堵塞，提高工作效率；通过一套驱动机构，同时驱动拨料机构及滚筒，结构简单，节省成本，一举两得，最终实现提高陈腐垃圾中可回收塑料的干燥和蓬松程度，实现变废为宝，企业效益提升的目的。
Description
技术领域：
本申请涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及垃圾破袋粗选机。
背景技术：
按照资源－产品－再生资源的循环经济理论，我公司实施垃圾分类回收，变废为宝。我公司提取的可回收物料主要包括塑料、废纸、玻璃、金属和布料五大类；由于生活垃圾中各种物质形形色色，自然界中的降解时间长短不一，特别是陈腐垃圾中的塑料都是由高密度聚乙烯制作而成，自然界中的微生物，不会以其为食，降解时间在20—40年之间，导致陈腐生活垃圾中的塑料产品比重较多。
申请号为201220350655.8的国家实用新型专利——一种生活垃圾破袋粗选机，能够有效对生活垃圾进行破袋筛选，将其中的不可回收物质与可回收塑料进行分离，提高生活垃圾处理系统中的塑料回收率。
但是垃圾极易堆积在该粗选机进料口处，造成卡料现象，需要人工利用钩耙清理，既耽误了筛选时间，又增加了非必要工作时间，还增加了工人的劳动强度。
实用新型内容：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了垃圾破袋粗选机，解决的技术问题是：垃圾极易堆积在该粗选机进料口处，成卡料现象，既耽误了筛选时间，又增加了非必要工作时间，还增加了工人的劳动强度。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
垃圾破袋粗选机，包括：
机舱，机舱开设有进料口和出料口；
设置有拨齿A的滚筒，滚筒以转动结构方式设置在机舱内部；
筛网，筛网设置在滚筒下方的机舱内，且筛网位于进料口下方；
料斗，料斗固定设置在机舱进料口处；
拨料机构，拨料机构以转动结构方式设置在料斗内，拨料机构包括U型曲轴、转轴和拨齿B，拨齿B以固定结构方式设置在U型曲轴的水平段，转轴以固定结构方式设置在U型曲轴两侧，两转轴与料斗均以转动结构方式相连，其中一个转轴外端伸出出料斗侧壁与第三齿轮通过键连接；
驱动机构，驱动机构能够驱动滚筒及拨料机构转动。
进一步地，进料口和出料口分别开设在机舱前后两侧。
进一步地，拨齿A固定设置在滚筒圆周面。
进一步地，驱动机构为电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和链条，电机输出轴与第一齿轮固定相连，第二齿轮与滚筒相连，第三齿轮与拨料机构相连，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮依次通过链条相连。
进一步地，筛网下部的机舱内还设置有倾斜板，倾斜板下部的机舱上开设有漏料口。
本实用新型的有益效果是：通过设置料斗，方便垃圾进入机舱内部，防止垃圾洒落，改善工作环境；通过设置拨料机构，将塑料袋抓破的同时，也将垃圾拨入机舱内，改善进料速度，防止进料口堵塞，提高工作效率；通过一套驱动机构，同时驱动拨料机构及滚筒，结构简单，节省成本，一举两得，最终实现提高陈腐垃圾中可回收塑料的干燥和蓬松程度，实现变废为宝，企业效益提升的目的。
附图说明：
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型部分剖面结构示意图。
图中：
1、机舱，2、拨齿A，3、滚筒，4、筛网，5、料斗，6、拨料机构，61、U型曲轴，62、转轴，63、拨齿B，7、驱动机构，71、电机，72、第一齿轮，73、第二齿轮，74、第三齿轮，8、漏料板。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参照附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
垃圾破袋粗选机，包括：机舱1，机舱1开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别开设在机舱1前后两侧，进料时在滚筒左下侧，出料在滚筒右下侧，方便出料；设置有拨齿A2的滚筒3，拨齿A2固定设置在滚筒3圆周面，滚筒3以转动结构方式设置在机舱1内部，通过轴与轴承转动，筛网4设置在滚筒3下方的机舱1内，且筛网4位于进料口下方；料斗5固定设置在机舱1进料口处；方便垃圾进入机舱1内部，防止垃圾洒落，改善工作环境。
拨料机构6以转动结构方式设置在料斗5内，通过拨料机构6的转动将垃圾拨入机舱1内，改善进料速度，防止进料口堵塞，提高工作效率。
具体而言，拨料机构6包括U型曲轴61、转轴62和拨齿B63，拨齿B63以固定结构方式设置在U型曲轴61的水平段，转轴62以固定结构方式设置在U型曲轴61两侧，转轴62通过轴承与料斗5相连，两转轴62与料斗5均以转动结构方式相连，其中一个转轴62外端伸出出料斗5侧壁与第三齿轮74通过键连接，U型曲轴61能够扩大拨齿B63的旋转半径。
驱动机构7，驱动机构7能够驱动滚筒3及拨料机构6转动。
具体而言，驱动机构7为电机71、第一齿轮72、第二齿轮73、第三齿轮74和链条，电机71输出轴与第一齿轮72固定相连，第二齿轮73与滚筒3相连，第三齿轮74与拨料机构6相连，第一齿轮72、第二齿轮73、第三齿轮74依次通过链条相连。
需要说明的是，筛网4下部的机舱1内还设置有倾斜板8，倾斜板8下部的机舱1上开设有漏料口，方便污水通过倾斜板8流出机舱1外收集。
本实用新型的工作原理与工作过程如下：启动电机71，电机71通过第一齿轮72驱动链条，链条依次驱动第二齿轮73、第三齿轮74，与此同时，第二齿轮73驱动滚筒转动，第三齿轮74通过转轴62驱动U型曲轴61转动，U型曲轴61带动拨齿B63转动，将垃圾放在接料斗5处，通过拨齿B63将垃圾通过进料口拨入机舱1内，通过滚筒3及拨齿A2的高速转动，可对塑料制品高速揉搓和离心，一定行程的揉搓和离心后，通过出料口将塑料制品高速排出，其他泥土污水经筛网4落入倾斜板8流出机舱1外收集。
在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“前”“后”“左下”“右上”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。
Claims (5)
1.垃圾破袋粗选机，其特征在于，包括：
机舱(1)，机舱(1)开设有进料口和出料口；
设置有拨齿A(2)的滚筒(3)，滚筒(3)以转动结构方式设置在机舱(1)内部；
筛网(4)，筛网(4)设置在滚筒(3)下方的机舱(1)内，且筛网(4)位于进料口下方；
料斗(5)，料斗(5)固定设置在机舱(1)进料口处；
拨料机构(6)，拨料机构(6)以转动结构方式设置在料斗(5)内，拨料机构(6)包括U型曲轴(61)、转轴(62)和拨齿B(63)，拨齿B(63)以固定结构方式设置在U型曲轴(61)的水平段，转轴(62)以固定结构方式设置在U型曲轴(61)两侧，两转轴(62)与料斗(5)均以转动结构方式相连，其中一个转轴(62)外端伸出出料斗(5)侧壁与第三齿轮(74)通过键连接；
驱动机构(7)，驱动机构(7)能够驱动滚筒(3)及拨料机构(6)转动。
2.根据权利要求1所述的垃圾破袋粗选机，其特征在于：进料口和出料口分别开设在机舱(1)前后两侧。
3.根据权利要求1所述的垃圾破袋粗选机，其特征在于：拨齿A(2)固定设置在滚筒(3)圆周面。
4.根据权利要求1所述的垃圾破袋粗选机，其特征在于：驱动机构(7)为电机(71)、第一齿轮(72)、第二齿轮(73)、第三齿轮(74)和链条，电机(71)输出轴与第一齿轮(72)固定相连，第二齿轮(73)与滚筒(3)相连，第三齿轮(74)与拨料机构(6)相连，第一齿轮(72)、第二齿轮(73)、第三齿轮(74)依次通过链条相连。
5.根据权利要求1所述的垃圾破袋粗选机，其特征在于：筛网(4)下部的机舱(1)内还设置有倾斜板(8)，倾斜板(8)下部的机舱(1)上开设有漏料口。
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