CN219597312U - 一种筛格结构及平面回转筛 - Google Patents
一种筛格结构及平面回转筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219597312U CN219597312U CN202223499126.7U CN202223499126U CN219597312U CN 219597312 U CN219597312 U CN 219597312U CN 202223499126 U CN202223499126 U CN 202223499126U CN 219597312 U CN219597312 U CN 219597312U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- frame
- net
- beams
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种筛格结构及平面回转筛,筛格结构包括网架、至少一块筛网和承托网,所述网架由第一边框及安装在所述第一边框内的多根横梁和纵梁拼接而成,所述第一边框和纵梁为槽钢,所述横梁为三角梁,所述槽钢由不锈钢厚板折弯形成,所述筛网和承托网为方孔编织网,所述筛网和承托网与网架固定连接。本实用新型结构设计合理,有利于提升整体结构强度,进而有效避免筛网变形及破损,可大幅提升使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及物料筛分设备技术领域,特别涉及一种筛格结构及安装有该筛格结构的平面回转筛。
背景技术
物料筛分设备是利用旋转、往复等动作,将各种原料和各种初级产品经过筛网按物料粒度大小分成若干个等级,或是将其中的杂质去除,再进行下一步加工时所用的机械设备。
随着社会经济水平不断提高,平面回转筛已广泛应用在食品、医药、粮食、化肥、垃圾分选和轻物质分选等行业。平面回转筛具有分级准确,筛分能力大、不碎料、基础冲击小、整体重量轻等优点。
现有技术中平面回转筛,主要由筛体、筛网、筛架、筛体吊架、电机、激振器以及传动带组成,其中筛网普遍采用的是勾边网。当电机转动,通过传动带传动给激振器。激振器竖直放置,输入轴在下,输出轴在上,输入轴端固定在激振器内部,输出轴端固定在筛体上,输入轴与输出轴不同心。当激振器转起来后,筛体在筛体吊架的作用下发生往复运动,筛网固定在筛体内,跟随筛体一起做平面回转往复运动。
在实际使用过程中,发现现有的平面回转筛存在以下几点问题,严重影响产品质量和生产效率:
1、网架使用寿命较短。
2、筛网固定方式存在问题,筛网容易变形及破损,使用寿命较短,筛分效率较低。
3、筛网容易堵塞,连续运行时间不超过2天。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是,提供一种结构设计合理,有利于提升整体结构强度,进而有效避免筛网变形及破损,可大幅提升使用寿命的筛格结构,同时提供一种使用该筛格结构的平面回转筛。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种筛格结构,包括网架、至少一块筛网和承托网,所述网架由第一边框及安装在所述第一边框内的多根横梁和纵梁拼接而成,所述第一边框和纵梁为槽钢,所述横梁为三角梁,所述槽钢由不锈钢厚板折弯形成,所述筛网和承托网为方孔编织网,所述筛网和承托网与网架固定连接。
进一步,所述三角梁设置在所述纵梁之间或所述纵梁与第一边框之间,所述三角梁的两端焊接在纵梁或第一边框上。
进一步,所述不锈钢厚板的板厚为3mm。
进一步,所述筛网的网丝直径为1.5mm。
进一步,所述承托网的网丝直径为3mm。
进一步,所述筛网的四周用胶粘贴固定在第二边框上,所述筛网和第二边框粘贴后再整体固定在网架上,所述筛网和承托网用压条及紧固件固定在所述网架上。
本实用新型另一个技术方案是:
一种平面回转筛,包括筛体、筛架、吊架、激振器及电机,在所述筛体内安装有上层筛格和下层筛格,所述上层筛格和下层筛格采用如上所述的筛格结构。
进一步,所述筛体与筛架之间通过滑块支撑结构连接,所述滑块支撑结构使所述筛体及筛架相对滑动,所述滑块支撑结构与激振器设置在所述筛体的两端。
进一步,所述滑块支撑结构由上方滑板及下方的滑块组成,所述滑块采用铸铁滑块。
进一步,所述吊架的底部固定在地面上。
综上内容,本实用新型所提供的一种筛格结构及平面回转筛,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型将筛格的网架设计成由不锈钢厚板一体折弯形成的槽钢和三角梁拼接的结构,利用网架与筛网和承托网固定,且筛网和承托网采用方孔编织网的结构,该筛格整体结构设计合理,有利于大幅提升筛网、网架和承托网的结构强度,有效避免筛网和承托网变形及破损,有利于大幅提升筛网和承托网的使用寿命,同时,也大大降低了设备的维修费用,减少了筛网和承托网的更换频次,避免了二次筛分产生的人工、叉车等费用。
(2)本实用新型中筛网通过胶粘接的方式固定在第二边框上,再带体安装在网架上,不但安装简易,拆卸方便,而且安装到位后,自动张紧,无缝隙,配合紧密,有利于提升耐磨损,耐高温,耐腐蚀的能力。
(3)本实用新型增大了用于编织筛网的网丝直径,进一步增加了筛网的整体结构强度,使筛网在工作时可以保持平整,避免中间塌陷,进而可有效避免筛网堵塞,有利于提升筛分效率和筛分能力,也有利于进一步提升筛网的使用寿命。
(4)本实用新型中将平面回转筛的筛体通过滑块支撑结构可滑动支撑在筛架上,可以有效改善回转筛的运动轨迹,运转声音明显减小,设备运行稳定,可大幅减少设备更换或维护费用,同时有利于进一步提升筛分效率和筛分能力。
(5)本实用新型中将平面回转筛的吊架底部直接固定在地面上,有利于进一步改善平面回转筛的运行轨迹。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本实用新型筛格结构示意图;
图2是图1的侧向视图;
图3是本实用新型平面回转筛的结构示意图;
图4是图3的俯视图。
如图1至图4所示,筛网1,网架2,纵梁21,横梁22,第二边框3,筛体4,箱体41,箱盖42,锁紧装置43,筛架5,吊架6,激振器7,滑块支撑结构8,滑块81,滑块82,进料口9,大料出口10,粉料出口11,产品出口12。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1和图2所示,本实施例中提供一种筛格结构,包括筛网1、网架2和承托网(图中未示出),筛网1和承托网分别固定在网架2的上方和下方,在筛网1和承托网之间旋转若干个弹性橡胶球(图中未示出),通过橡胶球的弹跳和撞击清理堵孔筛网1。
其中,网架2由第一边框(图中未示出)及安装在第一边框内的多根纵梁21和横梁22拼接而成,多根纵梁21之间相互平行设置,多根横梁22之间相互平行设置,纵梁21与横梁22之间相互垂直设置,网架2整体形成具有多个方格的框架结构。
本实施例中进一步优选,第一边框和纵梁21采用槽钢的结构,横梁22采用三角梁的结构。三角梁设置在相邻的两根纵梁21之间和纵梁21与第一边框之间,三角梁的两端焊接在纵梁21或第一边框上。本实施例中更优选,形成第一边框和纵梁21的槽钢由不锈钢厚板折弯形成,不锈钢厚板的板厚优选为3mm,不锈钢厚板采用316L不锈钢,焊接采用多方位通焊。
该网架2的结构设计合理,可以大幅提升网架2的整体结构强度,对筛网1和承托网都可以起到良好的支撑作用,有利于提升筛网1和承托网的强度,有效避免筛网1和承托网的变形及破损,有利于大幅提升筛网1、网架2和承托网的使用寿命,同时,也大大降低了设备的更换和维护费用,减少了筛网1和承托网的更换频次,也避免了二次筛分产生的人工、叉车等费用。
本实施例中,筛网1和承托网均优选采用方孔编织网,承托网的网孔尺寸远大于筛网1的网孔尺寸,承托网的网丝直径也远大于筛网1的网丝直径。进一步优选,筛网1的网丝直径为1.5mm,承托网的网丝直径为3mm,进一步增加了筛网1和承托网的整体结构强度,使筛网1在工作时可以保持平整,避免中间塌陷,进而可有效避免筛网堵塞,有利于提升筛分效率和筛分能力。
筛网1和承托网均与网架2固定连接,更优选,筛网1的四周用胶粘贴固定在第二边框3上,筛网1和第二边框3形成完整的筛网结构,第二边框3优选由四块角钢拼接焊接而成的长方形框架,筛网1和第二边框3粘贴后再整体固定在网架2上,筛网1和承托网再分别用压条及紧固件(图中未示出)固定在网架2的纵梁21上,紧固件优选采用螺钉,对应每根纵梁21都可以通过压箱和螺钉固定,也可以选择其中部分纵梁21进行固定。该安装结构不但安装简易,拆卸方便,而且安装到位后,自动张紧,无缝隙,配合紧密,有利于提升耐磨损,耐高温,耐腐蚀的能力。
在一个网架2上,即一个筛格结构中,可同时安装多个筛网1,如图1所示,在一个网架2上同时安装了三个筛网1,每个筛网1的四周均粘贴固定有第二边框3,进一步使筛网1的拆装简单方便,同时也有利于进一步提升筛网1的结构强度,使筛网1在工作时可以保持平整,避免中间塌陷,进而可有效避免筛网堵塞,有利于提升筛分效率和筛分能力。
实施例二:
如图3和图4所示,本实施例中提供一种平面回转筛,包括筛体4、筛架5、吊架6、激振器7及电机(图中未示出),电机通过传动带连接激振器7,激振器7竖直设置,输入轴在下,输出轴在上,输入轴端固定在激振器内部,输出轴端固定在筛体4上,输入轴与输出轴不同心,激振器7转动,筛体4发生回转往复运动。
筛体4包括箱体41和箱盖42,箱盖42通过多个锁紧装置43固定在箱体41上。在筛体4内安装有上层筛格和下层筛格(图中未示出),上层筛格和下层筛格均采用如实施例一中所述的筛格结构,上层筛格和下层筛格中的筛网1网孔均为方形,且下层筛格中筛网1的网孔直径小于上层筛格中筛网1的网孔直径。筛格中的网架2全部采用非金属限位结构(图中未示出)与箱体41固定,非金属限位结构可以采用四氟卡块的结构,避免网架2在箱体41内窜动,减少设备及零部件的损坏。
本实施例中,为了优化筛体4的运行轨迹,优选,筛体4与筛架5之间通过滑块支撑结构8连接,滑块支撑结构8可使筛体4及筛架5相对滑动,滑块支撑结构8与激振器7设置在所述筛体的两端。且进一步优选,滑块支撑结构8由上方滑板81及下方的滑块82组成,滑块82优选采用铸铁滑块。将平面回转筛的筛体4通过滑块支撑结构8可滑动支撑在筛架5上,可以有效改善回转筛的运动轨迹,使筛体4的往复摆动幅度减少11%,旋转频率降低10%,运转声音明显减小,设备运行稳定,可大幅减少设备更换或维护费用,同时有利于进一步提升筛分效率和筛分能力,筛分效率可高达99.84%。
在筛架5的两侧各设置有一吊架6,本实施例中,吊架6的底部直接固定在地面上,有利于进一步改善平面回转筛的运行轨迹提升筛分效率和筛分能力。
在筛体4上设置有进料口9、大料出口10、粉料出口11和产品出口12。平面回转筛工作时,物料从前端的进料口9进入筛体4,先落在上层筛格的筛面2上,上层筛面2的网孔孔径大,大粒的杂质留在上层筛面2上,并从筛面2侧部的大料出口10排出,穿过上层筛面2的物料落在下层筛格的筛面2上,下层筛格的筛面2网孔孔径较小,粉料穿过下层筛格的筛面2,经收集底板收集并从粉料出口11排出,留在下层筛面2上的产品则从产品出口12流出。
本实用新型所提供的筛格结构,可大幅提升筛网、网架和承托网的使用寿命,可大量节省每年的更换费用,同时可大幅提升筛分效率,经过统计,最低的筛分效率为98.74%,平均的筛分效率为99.83%,远大于现有技术中平面回转筛的筛分效率80%~90%。另外,还有利于增强设备连续运行的稳定性,设备连续稳定运行的时间明显延长,避免了每隔一天就要打开箱盖维修平面回转筛的现象,减少了的更换频次,进一步降低了生产和维护成本,避免了二次筛分产生的人工、叉车等费用。
本实用新型所提供的平面回转筛,筛体4的运行轨迹明显改善,使其运转声音明显减小。
本实用新型有利于在现有的平面回转筛的基础上进行改造,改造成本较低,而且可以拓展平面回转筛的行业应用范围,明显提高了平面回转筛的设备质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种筛格结构,包括网架、至少一块筛网和承托网,其特征在于:所述网架由第一边框及安装在所述第一边框内的多根横梁和纵梁拼接而成,所述第一边框和纵梁为槽钢,所述横梁为三角梁,所述槽钢由不锈钢厚板折弯形成,所述筛网和承托网为方孔编织网,所述筛网和承托网与网架固定连接。
2.根据权利要求1所述的筛格结构,其特征在于:所述三角梁设置在所述纵梁之间或所述纵梁与第一边框之间,所述三角梁的两端焊接在纵梁或第一边框上。
3.根据权利要求1所述的筛格结构,其特征在于:所述不锈钢厚板的板厚为3mm。
4.根据权利要求1所述的筛格结构,其特征在于:所述筛网的网丝直径为1.5mm。
5.根据权利要求1所述的筛格结构,其特征在于:所述承托网的网丝直径为3mm。
6.根据权利要求1-5任一项所述的筛格结构,其特征在于:所述筛网的四周用胶粘贴固定在第二边框上,所述筛网和第二边框粘贴后再整体固定在网架上,所述筛网和承托网用压条及紧固件固定在所述网架上。
7.一种平面回转筛,包括筛体、筛架、吊架、激振器及电机,在所述筛体内安装有上层筛格和下层筛格,其特征在于:所述上层筛格和下层筛格采用如权利要求1-6任一项所述的筛格结构。
8.根据权利要求7所述的平面回转筛,其特征在于:所述筛体与筛架之间通过滑块支撑结构连接,所述滑块支撑结构使所述筛体及筛架相对滑动,所述滑块支撑结构与激振器设置在所述筛体的两端。
9.根据权利要求8所述的平面回转筛,其特征在于:所述滑块支撑结构由上方滑板及下方的滑块组成,所述滑块采用铸铁滑块。
10.根据权利要求7-9任一项所述的平面回转筛,其特征在于:所述吊架的底部固定在地面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223499126.7U CN219597312U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种筛格结构及平面回转筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223499126.7U CN219597312U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种筛格结构及平面回转筛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219597312U true CN219597312U (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87743773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223499126.7U Active CN219597312U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种筛格结构及平面回转筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219597312U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117464328A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 新乡市新平航空机械有限公司 | 一种浓缩机新型筛鼓加工工艺 |
-
2022
- 2022-12-27 CN CN202223499126.7U patent/CN219597312U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117464328A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 新乡市新平航空机械有限公司 | 一种浓缩机新型筛鼓加工工艺 |
CN117464328B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-12 | 新乡市新平航空机械有限公司 | 一种浓缩机新型筛鼓加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219597312U (zh) | 一种筛格结构及平面回转筛 | |
CN215823605U (zh) | 一种高精度的茶叶分级清洁筛选一体化装置 | |
CN209901702U (zh) | 一种压榨花泥回收的振动筛 | |
CN214766740U (zh) | 一种建筑用沙筛分装置 | |
CN211436938U (zh) | 一种封闭式低噪音振动筛 | |
CN201091864Y (zh) | 一种筛面可平面往复运动的分级筛 | |
CN205085003U (zh) | 一种圆振动筛设备 | |
CN218133208U (zh) | 一种自清理矿石筛分装置 | |
CN214600319U (zh) | 一种全自动自清洗式矩形振动筛 | |
CN208894595U (zh) | 一种可防止振动筛滤网堵塞的装置 | |
CN214812450U (zh) | 一种叠层高频振动细筛装置 | |
CN213051428U (zh) | 一种用于电极糊成品的筛分装置 | |
CN220258729U (zh) | 新型高效粉料分级单仓筛 | |
CN220658335U (zh) | 一种有效延长筛网使用寿命的易换网直线筛 | |
CN211190972U (zh) | 比重形状分选筛用筛板 | |
CN214021919U (zh) | 一种用于小麦面粉生产的多级过筛装置 | |
CN218797244U (zh) | 一种分流阶梯式振动筛 | |
CN208712175U (zh) | 一种用于公路建设的沙子筛选装置 | |
CN208865934U (zh) | 一种圆振动分级筛 | |
CN217940905U (zh) | 一种振动筛用横梁 | |
CN214975544U (zh) | 一种用于有机肥生产的高效振荡筛 | |
CN213103182U (zh) | 一种组合式多层振动筛分设备 | |
CN220126863U (zh) | 一种分离式盖板密封结构及振动筛分装置 | |
CN209476672U (zh) | 一种组合型振动篦板 | |
CN220941755U (zh) | 一种工程渣土用双层振动筛机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |