CN211190972U - 比重形状分选筛用筛板 - Google Patents

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李光华
李万虎
李光辉
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Abstract

本实用新型涉及筛分设备,尤其涉及一种比重形状分选筛用筛板,包括两块相互平行的长条板,长条板侧向设置,所述长条板内侧面设置有支撑板,两长条板之间设置有支撑梁,两长条板之间通过支撑板设置有筛面板,所述筛面板上成行成列设置有筛孔,相邻两行筛孔之间设置有刮板,所述长条板上设置有斜向上的倒齿,包括两条侧向设置的长条板,具有较好的抗竖向弯折能力,设置支撑梁,能够保证两长条板之间不发生相对偏转,提高使用稳定性,设置刮板,能够避免块状物料向下移动,减小下侧的筛板负载,设置倒齿,能够在抖动的过程中向上拨动下层的片状物料,进而使夹杂的块状物料下落筛出,提高筛分效率。

Description

比重形状分选筛用筛板
技术领域
本实用新型涉及筛分设备,尤其涉及一种比重形状分选筛用筛板。
背景技术
分选筛是常用的分选设备,主要包括旋振筛、滚筒筛、直线筛等多种形式,能够将不同粒径、密度、形状的物品进行分离,方便单独收集。
在不同的领域中,使用的分选筛形式不同,其中旋振筛主要用于粉末筛选,在药品、食品行业及建材行业使用广泛,滚筒筛主要应用于颗粒与块状物料之间的分离,直线筛主要用于筛除物料中的杂质,在对垃圾进行筛选时,由于垃圾中含有废金属、废玻璃、泥土等块状的垃圾,以及废纸、垃圾袋等片状的垃圾,在筛分时需要根据比重、形状进行筛分。
现有的垃圾分选的过程中,往往先将垃圾干燥,然后风选出废纸、垃圾袋等片状的垃圾,再通过磁选分离块状垃圾中的铁,过程麻烦,且能耗较高,现有的筛板主要包括长条形的板体,板体上加工筛孔,能够有效的进行筛分,但容易变形。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、结构稳定性高的比重形状分选筛用筛板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种比重形状分选筛用筛板,包括两块相互平行的长条板,长条板侧向设置,所述长条板内侧面设置有支撑板,两长条板之间设置有支撑梁,两长条板之间通过支撑板设置有筛面板,所述筛面板上成行成列设置有筛孔,相邻两行筛孔之间设置有刮板,所述长条板上设置有斜向上的倒齿。
进一步地,所述支撑板为侧向的槽钢,槽钢两翼端部与长条板焊接固定。
进一步地,所述筛面板包括多个单板,所述单板通过螺栓可拆卸的与支撑板的上翼连接。
进一步地,两长条板端部之间设置有用于与驱动装置连接的顶块,所述顶块包括底板,所述底板上表面设置有竖向的顶板,所述顶板上端面与支撑板齐平。
进一步地,所述顶板上端中间位置设置有弧形的凹槽,所述顶板下端两侧设置有操作孔。
本实用新型的有益效果在于:比重形状分选筛用筛板,包括两条侧向设置的长条板,具有较好的抗竖向弯折能力,设置支撑梁,能够保证两长条板之间不发生相对偏转,提高使用稳定性,设置刮板,能够避免块状物料向下移动,减小下侧的筛板负载,设置倒齿,能够在抖动的过程中向上拨动下层的片状物料,进而使夹杂的块状物料下落筛出,提高筛分效率。
附图说明
图1为实施例1结构图示意图;
图2为实施例1俯视图示意图;
图3为单板结构图示意图;
图4为实施例1端面图示意图;
其中:1-长条板,2-支撑板,3-单板,4-刮板,5-筛孔,6-支撑梁,7-倒齿,8-底板,9-顶板,10-凹槽,11-操作孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种比重形状分选筛用筛板,包括两块相互平行的长条板1,两长条板之间均匀安装有多个支撑梁6,能够保证两长条板之间不发生相对偏转,长条板内侧面安装有支撑板2,支撑板为侧向的槽钢,槽钢两翼端部与长条板焊接固定,不仅能为筛面板提供支撑,还能够增加长条板的强度,防止其弯折,两长条板之间通过支撑板安装有筛面板,筛面板包括多个单板3,单板通过螺栓可拆卸的与支撑板的上翼连接,螺栓连接,方便更换筛孔不同的单板,进而适应不同的物料,单板上成行成列加工有筛孔5,相邻两行筛孔之间的单板上焊接有向上的刮板4,刮板的安装不仅能够阻挡块状物料向下移动,还能够提高单板的结构强度,防止其弯曲。
长条板上安装有向上的倒齿7,能够在抖动的过程中向上拨动下层的片状物料,进而使夹杂的块状物料下落筛出,提高筛分效率 。
两长条板端部之间安装有用于与驱动装置连接的顶块,顶块包括底板8,底板上表面安装有竖向的顶板9,顶板上端面与支撑板齐平,顶板上端中间位置加工有弧形的凹槽10,方便对底板与顶板围成的槽进行清理,顶板下端两侧加工有操作孔11,方便底板与驱动装置之间螺栓连接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种比重形状分选筛用筛板,其特征在于,包括两块相互平行的长条板,长条板侧向设置,所述长条板内侧面设置有支撑板,两长条板之间设置有支撑梁,两长条板之间通过支撑板设置有筛面板,所述筛面板上成行成列设置有筛孔,相邻两行筛孔之间设置有刮板,所述长条板上设置有斜向上的倒齿。
2.根据权利要求1所述的比重形状分选筛用筛板,其特征在于,所述支撑板为侧向的槽钢,槽钢两翼端部与长条板焊接固定。
3.根据权利要求1所述的比重形状分选筛用筛板,其特征在于,所述筛面板包括多个单板,所述单板通过螺栓可拆卸的与支撑板的上翼连接。
4.根据权利要求1所述的比重形状分选筛用筛板,其特征在于,两长条板端部之间设置有用于与驱动装置连接的顶块,所述顶块包括底板,所述底板上表面设置有竖向的顶板,所述顶板上端面与支撑板齐平。
5.根据权利要求4所述的比重形状分选筛用筛板,其特征在于,所述顶板上端中间位置设置有弧形的凹槽,所述顶板下端两侧设置有操作孔。
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