CN219597077U - 一种铝模板喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝模板喷涂装置，涉及铝模板生产加工技术领域，包括第二底座，所述第二底座的顶部活动连接抽气机壳体，所述抽气机壳体的内侧安装有转动轴，所述转动轴与叶片固定连接，所述转动轴的底部固定连接于抽气机底座顶部，所述抽气机底座的一端固定连接第二管道，所述第二管道的顶部固定连接第一管道的一端，所述第一管道的另一端固定连接高压喷气座，所述高压喷气座的另一端连接有高压喷气头。本实用新型通过控制高压气泵的启动，高压气体由高压喷气头喷出会将模板上附着的灰尘和杂物吹走，铝模板的喷涂更加均匀，第一电机控制的抽气机会将模板喷涂过程中所产生的空气污染吸走，保护了作业人员的身体。

Description

一种铝模板喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板生产加工技术领域，尤其涉及一种铝模板喷涂装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

现有技术中，如中国专利号为：CN216025619U的“一种铝模板喷涂装置”，包括机架本体、静电喷涂喷枪机头本体和铝模板本体，所述机架本体的顶面中部固定有轴承座，所述轴承座通过内置的轴承转动连接有竖向设置的支撑轴。有益效果在于：本实用新型通过弧形齿圈与齿轮啮合的方式能够锁止支撑轴无法转动，继而能够通过均布设置的多个静电喷涂喷枪机头本体能够对铝模板本体的单面进行喷涂工作，而通过弧形齿圈脱离齿轮后即可通过转动支撑轴的方式带动铝模板本体水平转动后翻面，继而能够通过多个静电喷涂喷枪机头本体来对铝模板本体的另一面进行喷涂工作，如此便实现了对铝模板本体的双面喷涂工作，有利于提升喷涂作业效率。

但是现有的喷涂装置在进行铝模板喷涂作业时，模板上附着的杂物和灰尘会导致铝模板的喷涂不均匀，一些模板上有灰尘和杂物位置的喷漆一碰就掉，使喷漆无法有效的进行保护模板的作用，在铝模板的的喷涂加工过程中，喷漆导致的空气污染给作业人员带来了极大的身体损害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些铝模板在喷涂加工工程中模板上附着的杂物灰尘和喷涂过程中喷漆造成的空气污染问题，而提出的一种铝模板喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝模板喷涂装置，包括第二底座，所述第二底座的顶部活动连接抽气机壳体，所述抽气机壳体的内侧安装有转动轴，所述转动轴与叶片固定连接，所述转动轴的底部固定连接于抽气机底座顶部，所述抽气机底座的一端固定连接第二管道，所述第二管道的顶部固定连接第一管道的一端，所述第一管道的另一端固定连接高压喷气座，所述高压喷气座的另一端连接有高压喷气头。

优选的，所述第二底座的一端固定连接第一底座，所述第一底座的顶部连接有滑块，所述滑块的顶部连接有箱体，所述箱体的内部安装有第三管道。

优选的，所述第三管道与喷头体固定连接，所述喷头体的一端连接有喷头，所述喷头的另一端连接有喷头芯。

优选的，所述第二底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机与第一底座的一端固定连接。

优选的，所述第一底座的顶部固定连接有第二电机，第二电机的一端与箱体固定连接。

优选的，所述第一底座的顶部固定连接有高压气泵,所述箱体的一端连接有控制中心。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过控制高压气泵的启动，高压气体会通过第一管道进入高压喷气头，高压气体由高压喷气头喷出会将模板上附着的灰尘和杂物吹走，使铝模板喷涂作业时，铝模板的喷涂更加均匀，第一电机控制的抽气机会将模板喷涂过程中所产生的空气污染吸走，保护了作业人员的身体，使之不会收到喷漆造成的空气污染损害。

2、本实用新型中，通过第二电机控制启动的第三管道，喷漆从第三管道进入喷头体，在由喷头喷出，使其作用于铝模板上，第三管道上的多个喷头会使铝模板的各个角落都喷涂均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出一种铝模板喷涂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种铝模板喷涂装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种铝模板喷涂装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种铝模板喷涂装置的部分结构示意图。

图例说明：1、第一底座；2、第二底座；3、箱体；4、抽气机壳体；5、第一电机；6、第二电机；7、滑块；8、高压喷气座；9、高压喷气头；10、叶片；11、转动轴；12、第一管道；13、第二管道；14、第三管道；15、喷头体；16、喷头芯；17、喷头；18、高压气泵；19、抽气机底座；20、控制中心。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板喷涂装置，包括第二底座2，第二底座2的顶部活动连接抽气机壳体4，抽气机壳体4的内侧安装有转动轴11，转动轴11与叶片10固定连接，转动轴11的底部固定连接于抽气机底座19顶部，抽气机底座19的一端固定连接第二管道13，第二管道13的顶部固定连接第一管道12的一端，第一管道12的另一端固定连接高压喷气座8，高压喷气座8的另一端连接有高压喷气头9，第二底座2的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5与第一底座1的一端固定连接，第一底座1的顶部固定连接有高压气泵18,箱体3的一端连接有控制中心20。

在本实施例中，第二底座2与抽气机壳体4提供支撑作用，支撑着装置使之不会倒塌，第二底座2与抽气机壳体4之间固定连接，第二底座2的顶部与抽气机壳体4的内部固定有抽气机底座19，与抽气机底座19固定连接的转动轴11，当第一电机5启动，转动轴11连接的叶片10也随之旋转，吸走喷漆过程中造成的空气污染，通过与抽气机底座19一端固定连接的第二管道13排出，在第二管道13的顶部连接有第一管道12，第一管道12的另一端连接有高压喷气座8，当第一底座1顶部的高压气泵18启动，高压气体由第一管道12进入高压喷气座8，再由高压喷气头9喷出，作用于铝模板上，箱体3的第一段固定连接有控制中心20，控制中心20可以控制整个喷涂装置。

实施例2

如图1-图4所示，第二底座2的一端固定连接第一底座1，第一底座1的顶部连接有滑块7，滑块7的顶部连接有箱体3，箱体3的内部安装有第三管道14，第三管道14与喷头体15固定连接，喷头体15的一端连接有喷头17，喷头17的另一端连接有喷头芯16，第一底座1的顶部固定连接有第二电机6，第二电机6的一端与箱体3固定连接。

在本实施例中，第二底座1提供支撑作用，第二底座2的一端固定连接第一底座1，第一底座1的顶部连接有滑块7，滑块7可以自由的调整箱体3在第一底座1上的位置，方便作业人员及时根据现场情况做出调整，箱体3内部安装有第三管道14，第三管道14由第二电机6控制启动，当第二电机6启动，喷漆从第三管道14内部进入存在于第三管道14上的多个喷头体15，作用于铝模板上，在第三管道14上的多个喷头体15可以使铝模板的各个位置都能均匀的喷涂到，第二电机6于第一底座1的顶部固定连接。

本实施例的工作原理：在使用时，首先启动高压气泵18，当高压气泵18启动，高压气体由着第一管道12进入高压喷气座8，再由高压喷气座8一端连接的高压喷气头9喷出，高压气体会冲走铝模板上的灰尘和杂物，当模板上的杂物和灰尘被高压气体冲走后，高压气泵18关闭，第二电机6启动，喷漆由第三管道14进入其上存在的多个喷头体15，再有喷头体15进入喷头17，最后喷漆由喷头17一端连接的喷头芯16喷出，作用于铝模板上，第三管道14上存在的多个喷头体15会使铝模板在喷漆过程中的效率大大提高，喷漆均匀的作用于铝模板上，当铝模板在喷涂时，第一电机5启动，第一电机5控制的抽气机随之启动，当第二底座2顶部固定连接的抽气机壳体4内部安装的转动轴11随第一电机5的启动旋转，转动轴11于叶片10固定连接，当转动轴11旋转时，叶片10也随之旋转，最后当叶片10旋转吸走喷涂作业时产生的有害气体再通过第二管道13排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝模板喷涂装置，包括第二底座(2)，其特征在于：所述第二底座(2)的顶部活动连接抽气机壳体(4)，所述抽气机壳体(4)的内侧安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)固定连接有叶片(10)，所述转动轴(11)的底部固定连接有抽气机底座(19)，所述抽气机底座(19)的一端固定连接有第二管道(13)，所述第二管道(13)的顶部固定连接有第一管道(12)的一端，所述第一管道(12)的另一端固定连接有高压喷气座(8)，所述高压喷气座(8)的另一端连接有高压喷气头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板喷涂装置，其特征在于：所述第二底座(2)的一端固定连接第一底座(1)，所述第一底座(1)的顶部连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部连接有箱体(3)，所述箱体(3)的内部安装有第三管道(14)。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板喷涂装置，其特征在于：所述第三管道(14)固定连接有喷头体(15)，所述喷头体(15)的一端连接有喷头(17)，所述喷头(17)的另一端连接有喷头芯(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板喷涂装置，其特征在于：所述第二底座(2)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)与第一底座(1)的一端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝模板喷涂装置，其特征在于：所述第一底座(1)的顶部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的一端与箱体(3)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝模板喷涂装置，其特征在于：所述第一底座(1)的顶部固定连接有高压气泵(18),所述箱体(3)的一端连接有控制中心(20)。