CN219596569U - 一种静压釜的全自动内开式加料门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静压釜的全自动内开式加料门装置，包括加料口、内开门、启闭机构及锁紧机构；所述加料口外侧连接有用于连接釜体的封头，内开门的一端转动连接于封头的底部，且内开门顶部密封连接于加料口的底部；所述启闭机构的一端连接于内开门顶部，另一端位于加料口外侧。本实用新型可实现内开门的全自动启闭，结构简单，省时省力，极大的提高了工作效率；此外，楔条插入楔口板形成锁紧机构，内开门与密封垫之间紧密结合达到完全密封效果，当设备在工作时，产生的内部压力使得密封面的压力增加，密封更加紧密，大大提升了安全性能。

Description

一种静压釜的全自动内开式加料门装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种静压釜的全自动内开式加料门装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。静压釜是反应釜中的一种，在化工行业中应用较为广泛，通常化碱加料开启加料口时，需要人工操作才能完成。

在现有技术中，静压釜加料口打开和关闭，也只能实现半自动化，需要人工干预。这种传统的开启方式存在以下缺点：①、人工开启，费时费力，降低效率；②、不利于自动化的实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静压釜的全自动内开式加料门装置，可实现内开门的全自动启闭，结构简单，省时省力，极大的提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种静压釜的全自动内开式加料门装置，包括加料口、内开门、启闭机构及锁紧机构；所述加料口外侧连接有用于连接釜体的封头，内开门的一端转动连接于封头的底部，且内开门顶部密封连接于加料口的底部；所述启闭机构的一端连接于内开门顶部，另一端位于加料口外侧；所述锁紧机构包括楔口板与楔条，楔口板连接于内开门顶部，驱动装置驱动楔条插入或脱离楔口板。

本实用新型的进一步改进方案是，所述封头的底部连接有支撑板，内开门的一端销接于支撑板上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述加料口的底部嵌装有密封垫，关闭状态下的内开门与密封垫接触。

本实用新型的进一步改进方案是，所述启闭机构包括卷扬机、配重、拉索、第一定滑轮及第二定滑轮；所述第一定滑轮连接于封头上，内开门上连接有耳板，拉索的一端连接于耳板，另一端穿过第一定滑轮、第二定滑轮并连接于悬空的配重上，卷扬机的钢丝绳连接于配重顶部。

本实用新型的进一步改进方案是，所述配重的侧部设有上限位开关与下限位开关，配重上下移动的范围在上限位开关与下限位开关之间。

本实用新型的进一步改进方案是，所述驱动装置为气缸，楔条连接于基座上，基座通过法兰盘连接于气缸的活塞杆上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述法兰盘的侧部设有行程开关A与行程开关B，法兰盘前后移动的范围在行程开关A与行程开关B之间。

本实用新型的进一步改进方案是，所述锁紧机构至少为对称设置的两组。

本实用新型的进一步改进方案是，所述楔条接近于楔口板一端的顶部设有斜面。

本实用新型的进一步改进方案是，所述加料口的侧部连接有限位板，内开门上连接有卡块，内开门关闭状态下时，卡块卡置于限位板中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，可实现内开门的全自动启闭，结构简单，省时省力，极大的提高了工作效率。

本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，楔条有一定自锁功能，工作过程一直受到气缸推力，形成内开门与密封垫之间紧密结合达到完全密封效果，当设备在工作时，产生的内部压力使得密封面的压力增加，密封更加紧密，大大提升了安全性能。

本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，锁紧机构至少为对称设置的两组，保证内开门受力均匀。

本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，楔条接近于楔口板一端的顶部设有斜面，保证楔条能顺利插入楔口板中。

本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，限位板与卡块的设置，保证内开门不会左右偏移，从而保证楔条能顺利插入楔口板中。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-加料口、101-限位板、2-内开门、201-耳板、202-卡块、3-启闭机构、301-卷扬机、302-配重、303-拉索、304-第一定滑轮、305-第二定滑轮、306-上限位开关、307-下限位开关、4-锁紧机构、401-楔口板、402-楔条、403-驱动装置、404-基座、405-法兰盘、406-行程开关A、407-行程开关B、5-封头、501-支撑板、6-密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～2所示，一种静压釜的全自动内开式加料门装置，包括加料口1、内开门2、启闭机构3及锁紧机构4；加料口1外侧连接有用于连接釜体的封头5，内开门2的一端转动连接于封头5的底部，且内开门2顶部密封连接于加料口1的底部；启闭机构3的一端连接于内开门2顶部，另一端位于加料口1外侧；锁紧机构4包括楔口板401与楔条402，楔口板401连接于内开门2顶部，驱动装置403驱动楔条402插入或脱离楔口板401；封头5的底部连接有支撑板501，内开门2的一端销接于支撑板501上；加料口1的底部嵌装有四氟密封垫6，关闭状态下的内开门2与密封垫6接触；启闭机构3包括卷扬机301、配重302、拉索303、第一定滑轮304及第二定滑轮305；第一定滑轮304连接于封头5上，内开门2上连接有耳板201，拉索303的一端连接于耳板201，另一端穿过第一定滑轮304、第二定滑轮305并连接于悬空的配重302上，卷扬机301的钢丝绳连接于配重302顶部；配重302的侧部设有上限位开关306与下限位开关307，配重302上下移动的范围在上限位开关306与下限位开关307之间；驱动装置403为气缸，楔条402连接于基座404上，基座404通过法兰盘405连接于气缸的活塞杆上；法兰盘405的侧部设有行程开关A406与行程开关B407，法兰盘405前后移动的范围在行程开关A406与行程开关B407之间；锁紧机构4为对称设置的两组；楔条402接近于楔口板401一端的顶部设有斜面。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，内开门2会左右偏移，存在着楔条402无法插接于楔口板401的风险；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

加料口1的侧部连接有限位板101，内开门2上连接有卡块202，内开门2关闭状态下时，卡块202卡置于限位板101中；本实施例中，限位板101与卡块202的设置，保证内开门2不会左右偏移，从而保证楔条402能顺利插入楔口板401中。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型的具体工作原理如下：

工作时，气缸驱动楔条402退出楔口板401触动行程开关B407闭合，然后卷扬机301控制配重302升高触动上限位开关306，内开门2完全打开；加料完毕后，并通过卷扬机301控制配重302落下触动下限位开关307，然后气缸驱动楔条402触动行程开关B407闭合，内开门2完全密封；操作过程相当的省时省力，极大的提高了工作效率；内开门2装置结构简单，楔条402有一定自锁功能，工作过程一直受到气缸推力，较大提升了安全性能。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：包括加料口（1）、内开门（2）、启闭机构（3）及锁紧机构（4）；所述加料口（1）外侧连接有用于连接釜体的封头（5），内开门（2）的一端转动连接于封头（5）的底部，且内开门（2）顶部密封连接于加料口（1）的底部；所述启闭机构（3）的一端连接于内开门（2）顶部，另一端位于加料口（1）外侧；所述锁紧机构（4）包括楔口板（401）与楔条（402），楔口板（401）连接于内开门（2）顶部，驱动装置（403）驱动楔条（402）插入或脱离楔口板（401）。

2.如权利要求1所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述封头（5）的底部连接有支撑板（501），内开门（2）的一端销接于支撑板（501）上。

3.如权利要求1或2所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述加料口（1）的底部嵌装有密封垫（6），关闭状态下的内开门（2）与密封垫（6）接触。

4.如权利要求3所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述启闭机构（3）包括卷扬机（301）、配重（302）、拉索（303）、第一定滑轮（304）及第二定滑轮（305）；所述第一定滑轮（304）连接于封头（5）上，内开门（2）上连接有耳板（201），拉索（303）的一端连接于耳板（201），另一端穿过第一定滑轮（304）、第二定滑轮（305）并连接于悬空的配重（302）上，卷扬机（301）的钢丝绳连接于配重（302）顶部。

5.如权利要求4所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述配重（302）的侧部设有上限位开关（306）与下限位开关（307），配重（302）上下移动的范围在上限位开关（306）与下限位开关（307）之间。

6.如权利要求3所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述驱动装置（403）为气缸，楔条（402）连接于基座（404）上，基座（404）通过法兰盘（405）连接于气缸的活塞杆上。

7.如权利要求6所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述法兰盘（405）的侧部设有行程开关A（406）与行程开关B（407），法兰盘（405）前后移动的范围在行程开关A（406）与行程开关B（407）之间。

8.如权利要求6或7所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述锁紧机构（4）至少为对称设置的两组。

9.如权利要求3所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述楔条（402）接近于楔口板（401）一端的顶部设有斜面。

10.如权利要求3所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述加料口（1）的侧部连接有限位板（101），内开门（2）上连接有卡块（202），内开门（2）关闭状态下时，卡块（202）卡置于限位板（101）中。