CN219596090U - 一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置 - Google Patents
一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219596090U CN219596090U CN202320613575.5U CN202320613575U CN219596090U CN 219596090 U CN219596090 U CN 219596090U CN 202320613575 U CN202320613575 U CN 202320613575U CN 219596090 U CN219596090 U CN 219596090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- precipitation
- wall
- impurity removal
- pipe
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
本实用新型涉及沉淀除杂技术领域,具体为一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,包括沉淀筒,环形槽中设有过滤盒,卡槽中设有过滤网,过滤盒端部上设有挂钩,沉淀筒圆周外壁上靠近顶部设有进液管,沉淀筒圆周外壁上靠近中间位置设有连接管,除杂箱右端处设有排液管,沉淀筒圆周外壁上靠近底部处设有排渣管;该用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,通过设置挂钩,将过滤盒挂接在沉淀筒上,在过滤网的初步过滤下,拦截大颗粒物,然后进入到沉淀筒中进行沉淀,除杂箱在连接管的配合下与沉淀筒内部连通,在除杂箱中安装吸附棉对过滤沉淀后的氯铱溶液再一次进行除杂吸附,最后从后排液管排出,且在排渣管上安装阀门,便于对沉淀筒底部沉淀物清理排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉淀除杂技术领域,具体为一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置。
背景技术
氯铱酸是黑棕色或黑色针状结晶,是制备其他铱化合物的重要原料,氯铱酸的制备方法主要有高温氯化法、碱熔法和电解法,高温氯化法是将铱粉与氯化钠混合均匀放入石英舟中,将石英舟置于管式炉后,向炉内通入氯气进行氯化反应,反应温度通常控制在600-700℃,氯化反应产出的尾气则采用碱液吸收,反应完成后,将氯铱酸钠用水浸出,浸出液经氯气或硝酸等氧化剂氧化后,加入氯化铵溶液产出氯铱酸铵沉淀,然后将该沉淀用王水溶解、赶硝后进行减压蒸馏得到氯铱酸溶液,氯铱酸溶液需要对沉淀物进行过滤,减少杂质的影响;
公开号为CN213895955U了一种铅液沉淀除杂装置,包括底板,底板的上表面设置有搅拌桶,搅拌桶一侧的上方设置有连接管,连接管的一端固定穿插连接有过滤桶,定位块的上方设置有过滤盒,搅拌桶的上方设置有固定盖,固定盖的上方设置有电机,搅拌轴底部的两侧均设置有固定块,两个固定块相背的一端均设置有渣屑桶,搅拌桶内壁的底部设置有加热板,加热板的上方设置有除杂框;
虽然该技术方案利用过滤盒和渣屑桶相配合的方式,通过向过滤桶的内腔倒入铅液和水,便于对铅液的清洗,同时使大颗粒渣屑被过滤,通过加热板的加热,防止铅液凝结呈块,同时通过渣屑桶的转动及过滤,便于对细小渣屑进行过滤,使铅液除杂效率更高;但是该沉淀除杂构造复杂,过滤单一不便于且对内部快速清洁处理,占地面积大,不易移动搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,包括沉淀筒,所述沉淀筒内壁上靠近顶部处开设有环形槽,所述环形槽中设有过滤盒,所述过滤盒底部开设有卡槽,所述卡槽中设有过滤网,所述过滤盒端部上设有若干个挂钩,所述沉淀筒圆周外壁上靠近顶部边缘处嵌设有与内部连通的进液管,所述沉淀筒圆周外壁上靠近中间位置嵌设有与内部连通的连接管,所述连接管端部设有除杂箱,所述除杂箱右端处嵌设有与内部连通的排液管,所述沉淀筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排渣管。
优选的,所述除杂箱内部设有吸附棉,所述吸附棉外壁的宽度与除杂箱内壁的宽度相适配。
优选的,所述连接管一端与沉淀筒熔接固定,另一端与除杂箱熔接固定,所述排液管左端与除杂箱熔接固定。
优选的,所述除杂箱上方设有顶盖,所述顶盖下表面与除杂箱内壁对应处设有橡胶垫,所述橡胶垫外壁的宽度与除杂箱内壁的宽度相适配,所述橡胶垫上表面与顶盖粘接固定。
优选的,所述沉淀筒下表面靠近边缘处上设有干个支撑柱,所述支撑柱顶部与沉淀筒粘接固定。
优选的,所述进液管右端与沉淀筒熔接固定,所述排渣管一端与沉淀筒熔接固定,所述排渣管上还设有阀门,所述阀门通过螺丝与排渣管固定连接。
优选的,所述环形槽的内径与过滤盒外径相适配,所述卡槽的直径与过滤网内径相适配,所述过滤网通过螺丝与过滤盒固定连接,所述挂钩呈L型状,且所述挂钩底部与过滤盒焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置挂钩,将过滤盒挂接在沉淀筒上,在过滤网的初步过滤下,拦截大颗粒物,然后进入到沉淀筒中进行沉淀,除杂箱在连接管的配合下与沉淀筒内部连通,在除杂箱中安装吸附棉对过滤沉淀后的氯铱溶液再一次进行除杂吸附,最后从后排液管排出,且在排渣管上安装阀门,有助于手动打开或闭合操作,便于对沉淀筒底部沉淀物清理排放。
2.本实用新型通过设置支撑柱,便于托起整个装置,过滤盒在挂钩的配合下,方便手动取出整个过滤盒,对沉淀筒底部进行快速清洁处理,除杂箱上配合顶盖,在橡胶垫配合下紧密与除杂箱插接配合,方便手动打开顶盖,对除杂箱内部的吸附棉进行更换,方便清洁配合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的沉淀筒框架结构示意图;
图3为本实用新型的过滤盒框架结构示意图;
图4为本实用新型的除杂箱框架结构示意图;
图5为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、沉淀筒;10、环形槽;11、连接管;
2、过滤盒;20、卡槽;21、过滤网;22、挂钩;
3、支撑柱;
4、排渣管;40、阀门;
5、除杂箱;50、吸附棉;51、顶盖;510、橡胶垫;52、排液管;
6、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:
一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,包括沉淀筒1,沉淀筒1内壁上靠近顶部处开设有环形槽10,环形槽10中设有过滤盒2,过滤盒2底部开设有卡槽20,卡槽20中设有过滤网21,过滤盒2端部上设有若干个挂钩22,沉淀筒1圆周外壁上靠近顶部边缘处嵌设有与内部连通的进液管6,沉淀筒1圆周外壁上靠近中间位置嵌设有与内部连通的连接管11,连接管11端部设有除杂箱5,除杂箱5右端处嵌设有与内部连通的排液管52,沉淀筒1圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排渣管4。
本实施例中,除杂箱5内部设有吸附棉50,吸附棉50外壁的宽度与除杂箱5内壁的宽度相适配,吸附棉50与除杂箱5插接配合,便于手动更换吸附棉50,且吸附棉50设置,进一步对沉淀过滤的氯铱酸溶液再一次进行过滤除杂操作。
进一步的,连接管11一端与沉淀筒1熔接固定,另一端与除杂箱5熔接固定,排液管52左端与除杂箱5熔接固定,增加结构稳定性。
需要说明的是,除杂箱5上方设有顶盖51,顶盖51下表面与除杂箱5内壁对应处设有橡胶垫510,橡胶垫510外壁的宽度与除杂箱5内壁的宽度相适配,橡胶垫510上表面与顶盖51粘接固定,顶盖51在橡胶垫510的配合下便于手动插接安装,增加顶盖51与除杂箱5的密封性,有助于手动打开顶盖51对内部的吸附棉50更换清洁。
进一步的,沉淀筒1下表面靠近边缘处上设有干个支撑柱3,支撑柱3顶部与沉淀筒1粘接固定,支撑柱3安装增加整体独立稳定性。
其次,进液管6右端与沉淀筒1熔接固定,排渣管4一端与沉淀筒1熔接固定,排渣管4上还设有阀门40,阀门40通过螺丝与排渣管4固定连接,阀门40安装,方便手动打开或闭合使用,阀门40打开便于沉淀筒1底部沉淀物进行排放清理,阀门40闭合便于沉淀过滤。
值得补充的是,环形槽10的内径与过滤盒2外径相适配,卡槽20的直径与过滤网21内径相适配,过滤网21通过螺丝与过滤盒2固定连接,挂钩22呈L型状,且挂钩22底部与过滤盒2焊接固定,过滤网21安装便于手动更换安装,便于下一次进行过滤拦截,在挂钩22的配合下,便于手动取出过滤盒2,有助于对过滤盒2清洁,同时便于对沉淀筒1底部沉淀物进行清洁配合。
本实施例的用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置在使用时,使用者手动将过滤网21固定在卡槽20中,然后将挂钩22与过滤盒2组合安装,通过挂钩22将过滤盒2与沉淀筒1插接安装,带有阀门40的排渣管4与沉淀筒1连接,然后将除杂箱5通过连接管11与沉淀筒1内部连通,再将吸附棉50与除杂箱5插接安装,最后将带有橡胶垫510的顶盖51与除杂箱5插接配合,进液管6与外界管道连接,便于引导需要沉淀除杂的氯铱酸溶液进入到沉淀筒1中,在需要对内部清洁时,手动将过滤盒2取出,对过滤网21进行清洁,同时对沉淀筒1内壁进行清洁,阀门40打开便于内部沉淀物排出,顶盖51打开便于对吸附棉50取出进行清洁处理,有助于下一次沉淀处理,整体组合安装便捷,占地面积小,方便搬运使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,包括沉淀筒(1),其特征在于:所述沉淀筒(1)内壁上靠近顶部处开设有环形槽(10),所述环形槽(10)中设有过滤盒(2),所述过滤盒(2)底部开设有卡槽(20),所述卡槽(20)中设有过滤网(21),所述过滤盒(2)端部上设有若干个挂钩(22),所述沉淀筒(1)圆周外壁上靠近顶部边缘处嵌设有与内部连通的进液管(6),所述沉淀筒(1)圆周外壁上靠近中间位置嵌设有与内部连通的连接管(11),所述连接管(11)端部设有除杂箱(5),所述除杂箱(5)右端处嵌设有与内部连通的排液管(52),所述沉淀筒(1)圆周外壁上靠近底部处嵌设有与内部连通的排渣管(4)。
2.根据权利要求1所述的用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,其特征在于:所述除杂箱(5)内部设有吸附棉(50),所述吸附棉(50)外壁的宽度与除杂箱(5)内壁的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,其特征在于:所述连接管(11)一端与沉淀筒(1)熔接固定,另一端与除杂箱(5)熔接固定,所述排液管(52)左端与除杂箱(5)熔接固定。
4.根据权利要求1所述的用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,其特征在于:所述除杂箱(5)上方设有顶盖(51),所述顶盖(51)下表面与除杂箱(5)内壁对应处设有橡胶垫(510),所述橡胶垫(510)外壁的宽度与除杂箱(5)内壁的宽度相适配,所述橡胶垫(510)上表面与顶盖(51)粘接固定。
5.根据权利要求1所述的用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,其特征在于:所述沉淀筒(1)下表面靠近边缘处上设有干个支撑柱(3),所述支撑柱(3)顶部与沉淀筒(1)粘接固定。
6.根据权利要求1所述的用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,其特征在于:所述进液管(6)右端与沉淀筒(1)熔接固定,所述排渣管(4)一端与沉淀筒(1)熔接固定,所述排渣管(4)上还设有阀门(40),所述阀门(40)通过螺丝与排渣管(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置,其特征在于:所述环形槽(10)的内径与过滤盒(2)外径相适配,所述卡槽(20)的直径与过滤网(21)内径相适配,所述过滤网(21)通过螺丝与过滤盒(2)固定连接,所述挂钩(22)呈L型状,且所述挂钩(22)底部与过滤盒(2)焊接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320613575.5U CN219596090U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320613575.5U CN219596090U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219596090U true CN219596090U (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87745785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320613575.5U Active CN219596090U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219596090U (zh) |
-
2023
- 2023-03-24 CN CN202320613575.5U patent/CN219596090U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219596090U (zh) | 一种用于氯铱酸制取的沉淀除杂装置 | |
CN110090483A (zh) | 一种吡啶季铵盐类水处理剂生产用杂质过滤装置 | |
CN216688267U (zh) | 一种应用于炭浆法提金的碎屑去除设备 | |
CN115770433A (zh) | 一种新型全自动管式超滤膜预处理过滤装置 | |
CN215049342U (zh) | 一种工业废水过滤检测装置 | |
CN110540334A (zh) | 一种电镀污水处理设备及其工艺 | |
CN216149689U (zh) | 一种用钼铁冶炼灰尘制得钼酸钠的系统 | |
CN210915475U (zh) | 一种工业废水镍金属去除设备 | |
CN108245972A (zh) | 一种硝酸钾溶液精密过滤器 | |
CN210583908U (zh) | 一种用于生产氯化钡的过滤装置 | |
CN209668942U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN217392403U (zh) | 一种提取废旧电池硫酸镍溶液生产用反应装置 | |
CN218755096U (zh) | 一种具有过滤结构的废水处理箱 | |
CN205676521U (zh) | 贵金属溶解装置 | |
CN214863605U (zh) | 一种离子交换柱反洗装置 | |
CN210728733U (zh) | 结晶抽滤装置 | |
CN219701119U (zh) | 一种可溴素还原反应蒸馏塔 | |
CN212864386U (zh) | 一种有含锰污水处理装置 | |
CN210993110U (zh) | 一种1,2-苯并异噻唑-3-酮吸附除杂装置 | |
CN219964021U (zh) | 一种堆浸试验料柱清渣装置 | |
CN210613676U (zh) | 一种废酸液回收反应釜 | |
CN218478645U (zh) | 一种硫酸铜蚀刻液的铜回收装置 | |
CN211497270U (zh) | 一种工业废水处理装置 | |
CN218811977U (zh) | 一种黄金湿法提纯过程分金贵液过滤净化装置 | |
CN218306552U (zh) | 一种用于二氢松油醇生产的沉淀过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |