CN219593512U - 一种自动脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自动脱模结构,包括工作台和安装板,所述安装板的前后两侧分别等距离固定安装有多个固定块,多个所述固定块的内部分别设置有安装组件,所述安装组件包括固定槽、连接板、连接杆、插接杆、拉板和复位弹簧,所述固定块的内部分别设置有固定槽。通过设置安装组件,通过分别拉动两个拉板,插接杆与插接槽分离,将上模具从两个固定块之间取出,从而便于对不同的上模具进行安装和拆卸,提高了装置的实用性;通过设置顶出组件和缓冲弹簧,同时启动两个第一电动推杆,多个顶出杆同时进行移动,使顶出板带动下模具内部的糕点进行移动,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,同时在顶出时采用缓冲弹簧缓冲,降低了糕点成型的破损率。
Description
技术领域
本申请涉及糕点加工技术领域,尤其是一种自动脱模结构。
背景技术
糕点(CakesandPastries)是一种食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料,配以各种辅料、馅料和调味料,初制成型,再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。糕点形式多样,包括饼型、球形、锥形等形状,而且通常糕点包括表面的皮层和包裹在皮层内的馅料,现阶段人们通常使用手工进行包馅,在制作饼状糕点时,需要先制作面饼,然后将馅料放在面饼上,手工包合,再通过模具压型,得到成型糕点,最后烘焙得到成品糕点。
CN112400922A一种糕点加工装置,包括底座,所述底座的上端外表面固定连接有第一支撑柱、竖板和第二支撑柱,所述竖板位于第一支撑柱和第二支撑柱之间,所述第一支撑柱的上端外表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴,所述第二支撑柱的一侧外表面的上端边缘固定连接有第二传动轴。
现有的自动脱模结构对糕点进行脱模时,缺少缓冲结构,容易造成糕点破损,且不便于对不同的上模具进行安装和拆卸。因此,针对上述问题提出一种自动脱模结构。
发明内容
在本实施例中提供了一种自动脱模结构用于解决现有技术中的对糕点进行脱模时,缺少缓冲结构,容易造成糕点破损,且不便于对不同的上模具进行安装和拆卸的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种自动脱模结构,包括工作台和安装板,所述安装板的前后两侧分别等距离固定安装有多个固定块,多个所述固定块的内部分别设置有安装组件,所述安装组件包括固定槽、连接板、连接杆、插接杆、拉板和复位弹簧,所述固定块的内部分别设置有固定槽,所述固定槽的内腔滑动连接有连接板,两个所述连接板的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与固定槽的侧壁以及连接板的一侧固定连接,两个所述连接杆的顶端延伸至固定块的外端固定连接有拉板,所述连接板的底端固定连接有插接杆。
进一步地,所述安装板的底端位于两个固定块之间设置有上模具,多个所述上模具前后两侧侧壁分别开设有插接槽,多个所述插接杆分别与多个插接槽滑动连接。
进一步地,所述工作台的顶端固定安装有固定架,所述固定架的内部左右两侧分别固定安装有第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的输出端固定连接有同一个安装板,所述安装板的左右两侧分别开设有导向块,所述固定架的左右两侧侧壁分别开设有导向槽,两个所述导向块分别与两个导向槽滑动连接。
进一步地,所述工作台的内部开设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有顶出组件,所述顶出组件包括第一电动推杆、滑槽、滑块和支撑板,所述安装槽的内腔左右两侧固定安装有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的输出端固定连接有同一个支撑板,所述安装槽的内腔左右两侧分别开设有滑槽,所述支撑板的左右两侧分别固定连接有滑块,两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接。
进一步地,所述支撑板的顶端等距离固定安装有多个顶出杆,四个所述顶出杆的外表面分别套接有缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧的两端分别与安装槽的顶端以及支撑板的顶端固定连接。
进一步地,所述工作台的顶端等距离开设有多个顶出槽,所述工作台的顶端位于多个顶出槽的位置固定安装有多个下模具,四个所述顶出杆分别延伸至下模具的内腔分别固定连接有顶出板。
进一步地,所述工作台的底端固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量有四个。
通过本申请上述实施例,通过设置安装组件,通过分别拉动两个拉板,插接杆与插接槽分离,将上模具从两个固定块之间取出,从而便于对不同的上模具进行安装和拆卸,提高了装置的实用性;通过设置顶出组件和缓冲弹簧,同时启动两个第一电动推杆,多个顶出杆同时进行移动,使顶出板带动下模具内部的糕点进行移动,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,同时在顶出时采用缓冲弹簧缓冲,降低了糕点成型的破损率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的侧视内部结构示意图。
图中:1、导向块;2、顶出板;3、顶出杆;4、滑块;5、安装槽;6、第一电动推杆;7、支撑腿;8、安装槽;9、滑槽;10、支撑板;11、缓冲弹簧;12、顶出槽;13、下模具;14、导向槽;15、上模具;16、安装板;17、固定架;18、第二电动推杆;19、拉板;20、固定块;21、插接槽;22、连接板;23、固定槽;24、连接杆;25、复位弹簧;26、插接杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1-3所示,一种自动脱模结构,包括工作台5和安装板16,所述安装板16的前后两侧分别等距离固定安装有多个固定块20,多个所述固定块20的内部分别设置有安装组件,所述安装组件包括固定槽23、连接板22、连接杆24、插接杆26、拉板19和复位弹簧25,所述固定块20的内部分别设置有固定槽23,所述固定槽23的内腔滑动连接有连接板22,两个所述连接板22的一端固定连接有连接杆26,所述连接杆26的外表面套接有复位弹簧25,所述复位弹簧25的两端分别与固定槽23的侧壁以及连接板22的一侧固定连接,两个所述连接杆24的顶端延伸至固定块20的外端固定连接有拉板19,所述连接板22的底端固定连接有插接杆24。
所述安装板16的底端位于两个固定块20之间设置有上模具15,多个所述上模具15前后两侧侧壁分别开设有插接槽21,多个所述插接杆24分别与多个插接槽21滑动连接。
所述工作台5的顶端固定安装有固定架17,所述固定架17的内部左右两侧分别固定安装有第二电动推杆18,两个所述第二电动推杆18的输出端固定连接有同一个安装板16,所述安装板16的左右两侧分别开设有导向块1,所述固定架的左右两侧侧壁分别开设有导向槽14,两个所述导向块1分别与两个导向槽14滑动连接。
所述工作台5的内部开设有安装槽8,所述安装槽8的内腔设置有顶出组件,所述顶出组件包括第一电动推杆6、滑槽9、滑块4和支撑板10,所述安装槽8的内腔左右两侧固定安装有第一电动推杆6,两个所述第一电动推杆6的输出端固定连接有同一个支撑板10,所述安装槽8的内腔左右两侧分别开设有滑槽9,所述支撑板10的左右两侧分别固定连接有滑块1,两个所述滑块1分别与两个滑槽9滑动连接。
所述支撑板10的顶端等距离固定安装有多个顶出杆3,四个所述顶出杆3的外表面分别套接有缓冲弹簧11,四个所述缓冲弹簧11的两端分别与安装槽8的顶端以及支撑板10的顶端固定连接。
所述工作台5的顶端等距离开设有多个顶出槽12,所述工作台5的顶端位于多个顶出槽12的位置固定安装有多个下模具13,四个所述顶出杆3分别延伸至下模具13的内腔分别固定连接有顶出板2。
所述工作台5的底端固定安装有支撑腿7,所述支撑腿7的数量有四个。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当需要对糕点进行脱模时,同时启动两个第一电动推杆6,两个第一电动推杆6的输出端带动支撑板10向上移动,多个顶出杆3同时进行移动,使顶出板3带动下模具13内部的糕点进行移动,将糕点顶出下模具13,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,同时在顶出时采用缓冲弹簧11缓冲,降低了糕点成型的破损率,通过分别拉动两个拉板19,两个拉板19分别带动两个连接杆24在固定槽23的内部滑动,两个连接杆24分别带动连接板22移动,两个连接板22分别带动复位弹簧25压缩,插接杆26与插接槽21分离,将上模具15从两个固定块20之间取出,从而便于对不同的上模具15进行安装和拆卸,提高了装置的实用性。
本申请的有益之处在于:
1.通过设置安装组件,通过分别拉动两个拉板19,两个拉板19分别带动两个连接杆24在固定槽23的内部滑动,两个连接杆24分别带动连接板22移动,两个连接板22分别带动复位弹簧25压缩,插接杆26与插接槽21分离,将上模具15从两个固定块20之间取出,从而便于对不同的上模具15进行安装和拆卸,提高了装置的实用性;
2.通过设置顶出组件和缓冲弹簧11,同时启动两个第一电动推杆6,两个第一电动推杆6的输出端带动支撑板10向上移动,多个顶出杆3同时进行移动,使顶出板3带动下模具13内部的糕点进行移动,将糕点顶出下模具13,降低了工人的操作难度,提高了工作效率,同时在顶出时采用缓冲弹簧11缓冲,降低了糕点成型的破损率。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动脱模结构,其特征在于:包括工作台(5)和安装板(16),所述安装板(16)的前后两侧分别等距离固定安装有多个固定块(20),多个所述固定块(20)的内部分别设置有安装组件,所述安装组件包括固定槽(23)、连接板(22)、连接杆(24)、插接杆(26)、拉板(19)和复位弹簧(25),所述固定块(20)的内部分别设置有固定槽(23),所述固定槽(23)的内腔滑动连接有连接板(22),两个所述连接板(22)的一端固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的外表面套接有复位弹簧(25),所述复位弹簧(25)的两端分别与固定槽(23)的侧壁以及连接板(22)的一侧固定连接,两个所述连接杆(24)的顶端延伸至固定块(20)的外端固定连接有拉板(19),所述连接板(22)的底端固定连接有插接杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱模结构,其特征在于:所述安装板(16)的底端位于两个固定块(20)之间设置有上模具(15),多个所述上模具(15)前后两侧侧壁分别开设有插接槽(21),多个所述插接杆(26)分别与多个插接槽(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱模结构,其特征在于:所述工作台(5)的顶端固定安装有固定架(17),所述固定架(17)的内部左右两侧分别固定安装有第二电动推杆(18),两个所述第二电动推杆(18)的输出端固定连接有同一个安装板(16),所述安装板(16)的左右两侧分别开设有导向块(1),所述固定架的左右两侧侧壁分别开设有导向槽(14),两个所述导向块(1)分别与两个导向槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱模结构,其特征在于:所述工作台(5)的内部开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内腔设置有顶出组件,所述顶出组件包括第一电动推杆(6)、滑槽(9)、滑块(4)和支撑板(10),所述安装槽(8)的内腔左右两侧固定安装有第一电动推杆(6),两个所述第一电动推杆(6)的输出端固定连接有同一个支撑板(10),所述安装槽(8)的内腔左右两侧分别开设有滑槽(9),所述支撑板(10)的左右两侧分别固定连接有滑块(4),两个所述滑块(4)分别与两个滑槽(9)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动脱模结构,其特征在于:所述支撑板(10)的顶端等距离固定安装有多个顶出杆(3),四个所述顶出杆(3)的外表面分别套接有缓冲弹簧(11),四个所述缓冲弹簧(11)的两端分别与安装槽(8)的顶端以及支撑板(10)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动脱模结构,其特征在于:所述工作台(5)的顶端等距离开设有多个顶出槽(12),所述工作台(5)的顶端位于多个顶出槽(12)的位置固定安装有多个下模具(13),四个所述顶出杆(3)分别延伸至下模具(13)的内腔分别固定连接有顶出板(2)。
7.根据权利要求1所述的一种自动脱模结构,其特征在于:所述工作台(5)的底端固定安装有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的数量有四个。
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