CN219592346U - 光伏组件 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种光伏组件，包括边框和层压件，所述边框包括环绕所述层压件设置的多段型材；所述型材包括：挡墙部；承托部，所述承托部与所述挡墙部连接，用于承托所述层压件；所述层压件包括：背板和盖板，所述盖板位于所述背板远离所述承托部的一侧；连接部，所述连接部与所述挡墙部连接，并与所述承托部相对设置，所述连接部、所述承托部和所述挡墙部限定出用于容纳粘结胶的溢胶槽；多段型材包括至少一段第一型材，所述第一型材还包括：与所述连接部连接且朝向所述承托部延伸的遮挡部；所述第一型材的顶面不高于所述层压件的顶面，所述遮挡部的底端不低于所述盖板的底面，所述遮挡部与所述盖板的侧面之间存在第一间隙。

Description

光伏组件

技术领域

本公开涉及光伏技术领域，具体涉及一种光伏组件。

背景技术

光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，用于将太阳能转化为电能，并传输至蓄电池中存储起来。光伏组件一般包括边框和层压件，边框的主体部分为型材，通过型材上的槽口将层压件的边缘进行包覆和固定。

在相关技术中，光伏组件的边框的上表面会高于层压件的上表面，在光伏组件的使用过程中，层压件上表面靠近边框的位置会堆积灰尘等异物，造成光伏组件出现热斑现象，同时影响光伏组件的发电量。

实用新型内容

本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种光伏组件。

为了实现上述目的，本公开提供一种光伏组件，包括边框和层压件，所述边框包括环绕所述层压件设置的多段型材；所述型材包括：

挡墙部；

承托部，所述承托部与所述挡墙部连接，用于承托所述层压件；所述层压件包括：背板和盖板，所述盖板位于所述背板远离所述承托部的一侧；

连接部，所述连接部与所述挡墙部连接，并与所述承托部相对设置，所述连接部、所述承托部和所述挡墙部限定出用于容纳粘结胶的溢胶槽；

其中，所述多段型材包括至少一段第一型材，所述第一型材还包括：与所述连接部连接且朝向所述承托部延伸的遮挡部；所述第一型材的顶面不高于所述层压件的顶面，所述遮挡部的底端不低于所述盖板的底面，所述遮挡部与所述盖板的侧面之间存在第一间隙。

在一些实施例中，所述第一型材的顶面与所述层压件的顶面平齐。

在一些实施例中，所述第一间隙中填充有所述粘结胶，所述第一间隙中的粘结胶的顶端不高于所述层压件的顶面。

在一些实施例中，所述第一间隙的宽度不大于5mm。

在一些实施例中，所述遮挡部具有朝向所述盖板的第一平面，所述第一型材的连接部的顶面与所述第一平面之间的角度在80°～100°之间。

在一些实施例中，每段所述型材均作为所述第一型材。

在一些实施例中，所述承托部与所述层压件的底面之间存在第二间隙，所述第二间隙中填充有所述粘结胶。

在一些实施例中，所述第二间隙的宽度不大于5mm。

在一些实施例中，所述型材还包括：

安装部，所述安装部用于和安装支架连接；

支撑部，所述支撑部的第一边缘与所述承托部连接，所述支撑部的第二边缘与所述安装部连接；

其中，所述支撑部和所述挡墙部分别连接所述承托部的两个相对的边缘；所述承托部和所述安装部位于所述支撑部所在平面的同一侧。

在一些实施例中，所述型材的基材包括钢材。

在本公开实施例中，连接部、承托部和挡墙部限定出用于容纳粘结胶的溢胶槽，层压件可以通过溢胶槽中的粘结胶与型材粘结；并且，由于第一型材的顶面不高于层压件的顶面，因此，层压件顶面上靠近第一型材的位置不会产生灰尘等异物的聚集，从而减少或防止光伏组件出现热斑现象，进而提高光伏组件的性能。另外，遮挡部与连接部连接，并朝向承托部延伸，从而可以对溢胶槽中的粘结胶起到一定的阻挡作用，防止粘结胶溢出到层压件的上表面；而由于遮挡部的底端不低于盖板的底面，因此，遮挡部对粘结胶的阻挡作用不会过大，可以保证有一部分粘结胶从溢胶槽中溢出至遮挡部与盖板之间的第一间隙中，从而提高层压件与边框的连接稳定性，并且，在粘结胶的密封作用下，可以减少或防止光伏组件的边缘受到水汽的侵蚀，延长光伏组件的使用寿命。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1为相关技术中的一种光伏组件的示意图。

图2为图1所示的光伏组件中的层压件的局部和型材的示意图。

图3为本公开的一些实施例中提供的光伏组件的平面图。

图4为本公开的另一些实施例中提供的光伏组件的平面图。

图5为本公开的再一些实施例中提供的光伏组件的平面图。

图6为沿图3中A-A’线的剖视图。

图7为沿图3中B-B’线的剖视图。

图8为本公开的一些实施例中提供的第一型材的示意图。

图9为本公开的一些实施例中提供的第二型材的示意图。

附图标记说明：

10-层压件；2、20-型材；21-第一型材；22-第二型材；30-粘结胶；11-盖板；12-背板；13-电池片；14-胶膜；201-挡墙部；202-承托部；203-连接部；204-遮挡部；205-支撑部；206-安装部；203a-第一板部；203b-第二板部；20v-溢胶槽；S1-第一平面；a1-第一间隙；a2-第二间隙。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另作定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如本文所使用的那样，“平行”、“垂直”包括所阐述的情况以及与所阐述的情况相近似的情况，该相近似的情况的范围处于可接受偏差范围内，其中所述可接受偏差范围如由本领域普通技术人员考虑到正在讨论的测量以及与特定量的测量相关的误差(即，测量系统的局限性)所确定。例如，“平行”包括绝对平行和近似平行，其中近似平行的可接受偏差范围例如可以是5°以内偏差；“垂直”包括绝对垂直和近似垂直，其中近似垂直的可接受偏差范围例如也可以是5°以内偏差。

本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。

图1为相关技术中的一种光伏组件的示意图，如图1所示，光伏组件包括：边框和层压件10，边框环绕层压件10设置，边框包括多段型材2，不同的型材2位于层压件10的不同侧。图2为图1所示的光伏组件中的层压件的局部和型材的示意图，如图1和图2所示，型材2上设置有槽口，层压件10的边缘区域设置在槽口内。

其中，型材2的顶面A与层压件10的顶面之间形成有高度差H，在户外使用过程中，由于上述高度差H的存在，层压件10顶面的边缘位置容易堆积灰尘等异物，造成光伏组件出现热斑现象，同时影响光伏组件的发电量。其中，热斑现象是指：在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量，被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应。

图3为本公开的一些实施例中提供的光伏组件的平面图，图4为本公开的另一些实施例中提供的光伏组件的平面图，图5为本公开的再一些实施例中提供的光伏组件的平面图，图6为沿图3中A-A’线的剖视图，图7为沿图3中B-B’线的剖视图。如图3至图7所示，光伏组件包括边框和层压件10，其中，层压件10包括：背板12和盖板11，其中，盖板11为玻璃板，背板12可以为玻璃板、PET、CPC膜等任一种。另外，层压件10还可以包括位于背板12和盖板11之间的电池片13，电池片13与背板12之间、电池片13与盖板11之间均设置有胶膜14。

边框包括环绕层压件10设置的多段型材20，多段型材20围成框形结构环绕层压件10，不同的型材20位于层压件10的不同侧。图8为本公开的一些实施例中提供的第一型材的示意图，图9为本公开的一些实施例中提供的第二型材的示意图，如图8和图9所示，每段型材20包括：挡墙部201、承托部202和连接部203，其中，承托部202与挡墙部201连接，用于承托层压件10，其中，层压件10的盖板11位于背板12远离承托部202的一侧。连接部203与挡墙部201连接，并与承托部202相对设置，连接部203、承托部202和挡墙部201限定出用于容纳粘结胶30的溢胶槽20v，层压件10通过溢胶槽20v中的粘结胶30与型材20粘结。例如，粘结胶30为硅胶。

多段型材20中的至少一段型材20为第一型材21，如图8所示，第一型材21除了包括上述挡墙部201、承托部202和连接部203之外，还可以包括与连接部203连接的遮挡部204，遮挡部204朝向承托部202延伸，且与盖板11的侧面相对设置。其中，盖板11的顶面为盖板11远离背板12的表面；盖板11的底面为盖板11朝向背板12的表面；盖板11的侧面为，连接在盖板11的顶面与底面之间的表面。

其中，如图6所示，第一型材21的顶面不高于层压件10的顶面。

需要说明的是，第一型材21的顶面不高于层压件10的顶面是指，以承托部202所在平面作为基准面，第一型材21的顶面到基准面的距离不大于层压件10的顶面到基准面的距离。

还需要说明的是，第一型材21的顶面是指，当光伏组件水平放置且盖板11位于背板12上方时，第一型材21朝上的表面。例如，结合图6和图8所示，遮挡部204的顶部与连接部203靠近层压件10的边缘连接，此时，第一型材21的顶面即为连接部203远离承托部202的表面。层压件10的顶面是指，盖板11远离背板12的表面。

另外，在本公开实施例中，遮挡部204的底端不低于盖板11的底面，遮挡部204与盖板11的侧面之间存在第一间隙a1。其中，遮挡部204的底端即为遮挡部204靠近承托部202的一端，遮挡部204的底端不低于盖板11的底面是指，遮挡部204到承托部202的垂直距离不小于盖板11的底面到承托部202的垂直距离。

在本公开实施例中，连接部203、承托部202和挡墙部201限定出用于容纳粘结胶的溢胶槽20v，层压件10可以通过溢胶槽20v中的粘结胶30与型材20粘结；并且，由于第一型材21的顶面不高于层压件10的顶面，因此，层压件10顶面上靠近第一型材21的位置不会产生灰尘等异物的聚集，从而减少或防止光伏组件出现热斑现象，进而提高光伏组件的性能，提高光伏组件的发电量。另外，遮挡部204与连接部203连接，并朝向承托部202延伸，从而可以对溢胶槽20v中的粘结胶起到一定的阻挡作用，防止粘结胶溢出到层压件10的上表面；而由于遮挡部204的底端不低于盖板11的底面，因此，遮挡部204对粘结胶30的阻挡作用不会过大，可以保证有一部分粘结胶30从溢胶槽20v中溢出至遮挡部204与盖板11之间的第一间隙a1中，从而提高层压件10与边框的连接稳定性，并且，在粘结胶30的密封作用下，可以减少或防止光伏组件的边缘受到水汽的侵蚀，延长光伏组件的使用寿命。

在一些实施例中，第一型材21的上表面与层压件10的上表面平齐，从而有利于粘结胶30与盖板11的侧面有充足的接触面积，进一步提高层压件10与边框的连接稳定性。

在一个示例中，盖板11的厚度在1.6mm～4.0mm之间，遮挡部204的高度(即，遮挡部204顶端与底端之间的垂直距离)小于或等于盖板11的厚度。

在一些实施例中，如图6所示，第一间隙a1中填充有粘结胶30，第一间隙a1中的粘结胶30的顶端不高于层压件10的顶面，从而在保证层压件10与第一型材21稳定连接的同时，防止层压件10顶面上靠近粘结胶30的位置出现灰尘等异物堆积。

例如，第一间隙a1中的粘结胶30的顶端与层压件10的顶面平齐。

在一些实施例中，第一间隙a1的宽度不大于5mm，以保证粘结胶30能够充分填充第一间隙a1，从而进一步提高层压件10与第一型材21的连接稳定性。第一间隙a1的宽度是指，遮挡部204与盖板11的侧面之间的距离。

在一些实施例中，遮挡部204具有朝向盖板11的第一平面S1，该第一平面S1与连接部203的顶面大致垂直，例如，第一平面S1与连接部203的顶面之间的角度在80°～100°之间，从而防止在安装层压件10时，层压件10与边框碰撞而受损。

在一些实施例中，如图5所示，每段型材20均作为第一型材21，即，每段型材20均包括上述遮挡部204。而在其他实施例中，如图3和图4所示，多段型材20除了包括第一型材21之外，还包括第二型材22。例如，如图3所示，边框包括四段型材20，其中两段型材20为第一型材21，其余两段型材20为第二型材22；又例如，如图4所示，一段型材20为第一型材21，其余三段型材20为第二型材22。

结合图7和图9所示，与上述第一型材21不同的是，第二型材22的连接部203压覆在层压件10的顶面。其中，第二型材22的连接部203弯折为U形结构，U形结构包括：相对设置的第一板部203a和第二板部203b，第一板部203a与挡墙部201连接，第一板部203a远离挡墙部201的边缘与第二板部203b连接，第二板部203b压覆在层压件10的顶面，第二板部203b的宽度小于第一板部203a的宽度。将连接部203弯折为U形结构，可以防止连接部203的内边缘出现尖锐的棱而导致层压件10在安装过程中受到损伤。第二板部203b可以对粘结胶30起到一定的阻挡效果，防止粘结胶30在安装过程中溢出到层压件10的顶面。

其中，第二板部203b(或第一板部203a)的宽度是指，第二板部203b(或第一板部203a)在由挡墙部201指向层压件10的方向上的尺寸。例如，第一板部203a的宽度可以在9～12mm之间，第二板部203b的宽度可以在2～4mm之间。

在一些实施例中，第二板部203b与第一板部203a相贴合，从而尽量减小第二型材22的顶面与层压件10的顶面之间的高度差，减少层压件10顶面上靠近第二型材22的位置堆积的灰尘等异物。

在一些实施例中，如图6和图7所示，每个型材20的承托部202与层压件10的底面之间存在第二间隙a2，第二间隙a2中填充有粘结胶30，从而提高层压件10与边框整体的连接稳定性，且层压件10的边缘位置由粘结胶30包裹，进一步防止层压件10的边缘受到水汽的侵蚀。即，在对应第一型材21的位置，层压件10的侧面通过粘结胶30与遮挡部204、挡墙部201粘结；层压件10的底面的边缘位置通过粘结胶30与承托部202粘结；在对应第二型材22的位置，层压件10的侧面通过粘结胶30与挡墙部201粘结，层压件10的底面的边缘位置通过粘结胶30与承托部202粘结。

在一些实施例中，第二间隙a2的宽度不大于5mm，从而有利于粘结胶30在安装过程中充分填充第二间隙a2，保证层压件10与边框的粘结效果。其中，第二间隙a2的宽度是指，层压件10的底面与承托部202的顶面之间的垂直距离。

在一些实施例中，型材20的基材包括钢材。与铝合金边框相比，采用钢材制作型材20时，可以通过一次折弯工艺成型，不需要开模成型，降低成本。

另外，钢材基材的表面可以镀有防腐层，防腐层的材料可以为：锌、铬、铝、铝锌合金或锌铝镁合金。

在一些实施例中，如图8和图9所示，每个型材20均还包括：安装部206和支撑部205，安装部206用于和光伏组件的安装支架连接。支撑部205的第一边缘与承托部202连接，支撑部205的第二边缘与安装部206连接。

其中，支撑部205和挡墙部201分别连接承托部202的两个相对的边缘，承托部202和安装部206位于支撑部205所在平面的同一侧，此时，型材20的纵截面近似为“S”形，从而有利于型材20的弯折成型。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。

Claims (10)

1.一种光伏组件，包括边框和层压件，所述边框包括环绕所述层压件设置的多段型材；其特征在于，所述型材包括：

挡墙部；

承托部，所述承托部与所述挡墙部连接，用于承托所述层压件；所述层压件包括：背板和盖板，所述盖板位于所述背板远离所述承托部的一侧；

连接部，所述连接部与所述挡墙部连接，并与所述承托部相对设置，所述连接部、所述承托部和所述挡墙部限定出用于容纳粘结胶的溢胶槽；

其中，所述多段型材包括至少一段第一型材，所述第一型材还包括：与所述连接部连接且朝向所述承托部延伸的遮挡部；所述第一型材的顶面不高于所述层压件的顶面，所述遮挡部的底端不低于所述盖板的底面，所述遮挡部与所述盖板的侧面之间存在第一间隙。

2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一型材的顶面与所述层压件的顶面平齐。

3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一间隙中填充有所述粘结胶，所述第一间隙中的粘结胶的顶端不高于所述层压件的顶面。

4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述第一间隙的宽度不大于5mm。

5.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述遮挡部具有朝向所述盖板的第一平面，所述第一型材的连接部的顶面与所述第一平面之间的角度在80°～100°之间。

6.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，每段所述型材均作为所述第一型材。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述承托部与所述层压件的底面之间存在第二间隙，所述第二间隙中填充有所述粘结胶。

8.根据权利要求7所述的光伏组件，其特征在于，所述第二间隙的宽度不大于5mm。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述型材还包括：

安装部，所述安装部用于和安装支架连接；

支撑部，所述支撑部的第一边缘与所述承托部连接，所述支撑部的第二边缘与所述安装部连接；

其中，所述支撑部和所述挡墙部分别连接所述承托部的两个相对的边缘；所述承托部和所述安装部位于所述支撑部所在平面的同一侧。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述型材的基材包括钢材。