CN219591815U - 一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，包括：支撑机构、拉伸机构、固定机构、限位机构和上料机构，支撑机构包括支撑底座，支撑底座的顶部一侧开设有一对安装槽，拉伸机构包括滑板，且滑板的底部安装有一对滑块，滑块可在安装槽的内部滑动，安装槽的内部均通过轴承连接有丝杠，丝杠和滑块互相咬合，支撑底座的背侧安装有第一机座，且第一机座的顶部安装有第一电机，丝杠的一端均传动连接有转轴，转轴的外侧均安装有第一同步轮，第一同步轮之间连接有第一同步带，第一电机的输出端与其中一个转轴传动连接，该拉伸装置能够将电源线拉直，使得电源线能够得到充分伸展，以消除因电源线卷曲而导致裁剪出的电源线的长度不一的问题。

Description

一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及生产电源线设备技术领域，具体涉及一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置。

背景技术

源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格。

在电源线插头的生产过程中，需要对定长切断后的电源线进行剥护套皮、视觉分线、剥绝缘皮、拧线、浸锡、焊插头片、注塑等工艺，才能电源线插头的制作。生产电源线时，引导电源线进入到切断工艺时，电源线没有得到充分伸展，影响切割效果，造成每条切割后的电源线长度不同，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，通过拉伸机构的使用，消除了因电源线卷曲而导致裁剪出的电源线的长度不一的问题。

鉴于上述问题，本实用新型提出的技术方案是：

一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，包括：

支撑机构、拉伸机构、固定机构、限位机构和上料机构，所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧开设有一对安装槽，所述拉伸机构包括滑板，且所述滑板的底部安装有一对滑块，所述滑块可在安装槽的内部滑动，所述安装槽的内部均通过轴承连接有丝杠，所述丝杠和滑块互相咬合，所述支撑底座的背侧安装有第一机座，且所述第一机座的顶部安装有第一电机，所述丝杠的一端均传动连接有转轴，所述转轴的外侧均安装有第一同步轮，所述第一同步轮之间连接有第一同步带，所述第一电机的输出端与其中一个转轴传动连接，所述固定机构安装在滑板的顶部，且所述固定机构可与电源线的一端互相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定套，所述固定套安装在滑板的顶部，所述固定套的一侧安装有底板，所述底板的顶部开设有第一调节槽，所述底板的中心处开设有通孔，所述第一调节槽的每条边内均滑动连接有调节块，所述调节块的顶部均安装有夹板，所述夹板的顶部均安装有调节杆，所述底板的顶部活动连接有调节板，所述调节板的中心处开设有开槽，所述调节板的顶部开设有若干第二调节槽，所述调节杆可在第二调节槽的内部滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一调节槽为正六边形，所述第二调节槽的数量为六个，所述夹板为等腰三角形，所述夹板可互相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的外侧安装有从动齿轮，所述固定套的顶部安装有第二机座，且所述第二机座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有主动齿轮，且所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括一对支撑杆，一对所述支撑杆安装在支撑底座顶部的另一侧，且一对所述支撑杆在互相靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述支撑杆之间连接有第一限位辊，所述限位块之间通过轴承连接有第二限位辊，且所述第一限位辊的顶部开设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部均安装有螺纹杆，所述限位块与螺纹杆咬合连接，所述螺纹杆的顶部均传动连接有连接轴，连接轴的外侧均安装有第二同步轮，所述第二同步轮之间连接有第二同步带，连接轴中的一个的顶部传动连接有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的顶部在位于滑板和支撑杆之间安装有支撑架，且所述支撑架的顶部安装有套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料机构包括一对支撑柱，且一对所述支撑柱设在支撑底座的一侧，且一对所述支撑柱在互相靠近的一侧均通过轴承连接有惰性轴，所述惰性轴之间连接有上料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述支撑柱中的一个的外侧安装有第三机座，且所述第三机座的顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有齿条，所述惰性轴的外侧安装有惰性齿轮，且所述齿条可与惰性齿轮咬合连接。

另一方面，本实用新型提供一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置的方法，包括以下步骤：

S1，安装：将捆有电源线的上料辊与一对惰性轴相连接，之后将电源线的一端穿过第一限位辊和第二限位辊之间，并使其位于限位槽的内部，随后旋转旋钮，在第二同步轮和第二同步带的作用下，一对螺纹杆会同步旋转，从而使限位块在滑槽内下移，进而使第二限位辊挤压电源线的顶部，然后将电源线的一端穿过套筒的内部，并将其放入通孔内，并启动第二电机，在主动齿轮和从动齿轮的作用下，能够使调节板旋转，以使调节杆在第二调节槽内滑动，因调节杆与夹板相连，而夹板底部的调节块又只能在第一调节槽内滑动，所以夹板只能沿着第一调节槽的边滑动，从而使六组夹板互相靠拢，以固定住电源线的一端；

S2，拉伸：启动第一电机，使其带动其中一个转轴转动，在第一同步轮和第一同步带带动下，使得另一个转轴旋转，从而使得一对丝杠同步旋转，以使滑块向后移动，进而带动电源线的一端移动，同时，启动液压杆，使得齿条与惰性齿轮咬合，从而使上料辊无法旋转，电源线就会因此而被拉直，使得电源线能够得到充分伸展；

S3，裁切：将裁剪工具放在套筒靠近固定套的一侧，并从该处将电源线裁断，此时，电源线的一端会留在套筒内，使用者就可以直接将套筒内的电源线的一端拽出，并将其放入通孔内，以进行下一次的固定与拉伸。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：启动第一电机，使其带动其中一个转轴转动，在第一同步轮和第一同步带带动下，使得另一个转轴旋转，从而使得一对丝杠同步旋转，以使滑块向后移动，进而带动电源线的一端移动，同时，启动液压杆，使得齿条与惰性齿轮咬合，从而使上料辊无法旋转，电源线就会因此而被拉直，使得电源线能够得到充分伸展，以消除因电源线卷曲而导致裁剪出的电源线的长度不一的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置的第一立体示意图；

图2为本实用新型实施例公开的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型实施例公开的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置的第二立体示意图；

图4为本实用新型实施例公开的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置的固定机构的局部爆炸立体图；

图5为本实用新型实施例公开的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置的方法框图。

附图标记：100、支撑机构；1001、支撑底座；1002、安装槽；1003、支撑架；1004、套筒；200、拉伸机构；2001、滑板；2002、滑块；2003、丝杠；2004、第一机座；2005、第一电机；2006、转轴；2007、第一同步轮；2008、第一同步带；300、固定机构；3001、固定套；3002、调节板；3003、第二机座；3004、第二电机；3005、主动齿轮；3006、从动齿轮；3007、第二调节槽；3008、夹板；3009、调节杆；3010、调节块；3011、底板；3012、第一调节槽；3013、通孔；400、限位机构；4001、支撑杆；4002、第一限位辊；4003、限位槽；4004、滑槽；4005、第二限位辊；4006、限位块；4007、螺纹杆；4008、第二同步轮；4009、第二同步带；4010、旋钮；500、上料机构；5001、支撑柱；5002、上料辊；5003、惰性轴；5004、惰性齿轮；5005、第三机座；5006、液压杆；5007、齿条。

具体实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照附图1－4所示，一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，包括：

支撑机构 100、拉伸机构 200、固定机构 300、限位机构400和上料机构500，支撑机构100包括支撑底座1001，支撑底座1001的顶部一侧开设有一对安装槽1002，拉伸机构200包括滑板2001，且滑板2001的底部安装有一对滑块2002，滑块2002可在安装槽1002的内部滑动，安装槽1002的内部均通过轴承连接有丝杠2003，丝杠2003和滑块2002互相咬合，支撑底座1001的背侧安装有第一机座2004，且第一机座2004的顶部安装有第一电机2005，丝杠2003的一端均传动连接有转轴2006，转轴2006的外侧均安装有第一同步轮2007，第一同步轮2007之间连接有第一同步带2008，第一电机2005的输出端与其中一个转轴2006传动连接，固定机构300安装在滑板2001的顶部，且固定机构300可与电源线的一端互相固定。

作用本实用新型的一种实施例，进一步的，固定机构300包括固定套3001，固定套3001安装在滑板2001的顶部，固定套3001的一侧安装有底板3011，底板3011的顶部开设有第一调节槽3012，底板3011的中心处开设有通孔3013，第一调节槽3012的每条边内均滑动连接有调节块3010，调节块3010的顶部均安装有夹板3008，夹板3008的顶部均安装有调节杆3009，底板3011的顶部活动连接有调节板3002，调节板3002的中心处开设有开槽，调节板3002的顶部开设有若干第二调节槽3007，调节杆3009可在第二调节槽3007的内部滑动。

作用本实用新型的一种实施例，进一步的，第一调节槽3012为正六边形，第二调节槽3007的数量为六个，夹板3008为等腰三角形，夹板3008可互相贴合。

作用本实用新型的一种实施例，进一步的，调节板3002的外侧安装有从动齿轮3006，固定套3001的顶部安装有第二机座3003，且第二机座3003的顶部安装有第二电机3004，第二电机3004的输出端传动连接有主动齿轮3005，且主动齿轮3005和从动齿轮3006啮合连接。

作用本实用新型的一种实施例，进一步的，限位机构400包括一对支撑杆4001，一对支撑杆4001安装在支撑底座1001顶部的另一侧，且一对支撑杆4001在互相靠近的一侧均开设有滑槽4004，滑槽4004的内部滑动连接有限位块4006，支撑杆4001之间连接有第一限位辊4002，限位块4006之间通过轴承连接有第二限位辊4005，且第一限位辊4002的顶部开设有限位槽4003。

作用本实用新型的一种实施例，进一步的，滑槽4004的内部均安装有螺纹杆4007，限位块4006与螺纹杆4007咬合连接，螺纹杆4007的顶部均传动连接有连接轴，连接轴的外侧均安装有第二同步轮4008，第二同步轮4008之间连接有第二同步带4009，连接轴中的一个的顶部传动连接有旋钮4010。

作用本实用新型的一种实施例，进一步的，支撑底座1001的顶部在位于滑板2001和支撑杆4001之间安装有支撑架1003，且支撑架1003的顶部安装有套筒1004。

作用本实用新型的一种实施例，进一步的，上料机构500包括一对支撑柱5001，且一对支撑柱5001设在支撑底座1001的一侧，且一对支撑柱5001在互相靠近的一侧均通过轴承连接有惰性轴5003，惰性轴5003之间连接有上料辊5002。

作用本实用新型的一种实施例，进一步的，一对支撑柱5001中的一个的外侧安装有第三机座5005，且第三机座5005的顶部安装有液压杆5006，液压杆5006的输出端安装有齿条5007，惰性轴5003的外侧安装有惰性齿轮5004，且齿条5007可与惰性齿轮5004咬合连接。

实施例二

参照附图5所示，本实用新型实施例另提供的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置的方法，包括以下步骤：

S1，安装：将捆有电源线的上料辊5002与一对惰性轴5003相连接，之后将电源线的一端穿过第一限位辊4002和第二限位辊4005之间，并使其位于限位槽4003的内部，随后旋转旋钮4010，在第二同步轮4008和第二同步带4009的作用下，一对螺纹杆4007会同步旋转，从而使限位块4006在滑槽4004内下移，进而使第二限位辊4005挤压电源线的顶部，然后将电源线的一端穿过套筒1004的内部，并将其放入通孔3013内，并启动第二电机3004，在主动齿轮3006和从动齿轮3005的作用下，能够使调节板3002旋转，以使调节杆3009在第二调节槽3007内滑动，因调节杆3009与夹板3008相连，而夹板3008底部的调节块3010又只能在第一调节槽3012内滑动，所以夹板3008只能沿着第一调节槽3012的边滑动，从而使六组夹板3008互相靠拢，以固定住电源线的一端；

S2，拉伸：启动第一电机2005，使其带动其中一个转轴2006转动，在第一同步轮2007和第一同步带2008带动下，使得另一个转轴2006旋转，从而使得一对丝杠2003同步旋转，以使滑块2002向后移动，进而带动电源线的一端移动，同时，启动液压杆5006，使得齿条5007与惰性齿轮5004咬合，从而使上料辊5002无法旋转，电源线就会因此而被拉直，使得电源线能够得到充分伸展；

S3，裁切：将裁剪工具放在套筒1004靠近固定套3001的一侧，并从该处将电源线裁断，此时，电源线的一端会留在套筒1004内，使用者就可以直接将套筒1004内的电源线的一端拽出，并将其放入通孔3013内，以进行下一次的固定与拉伸。

需要说明的是第一电机2005、第二电机3003和液压杆5006的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，其特征在于，包括：

支撑机构(100)、拉伸机构(200)、固定机构(300)、限位机构(400)和上料机构(500)，所述支撑机构(100)包括支撑底座(1001)，所述支撑底座(1001)的顶部一侧开设有一对安装槽(1002)，所述拉伸机构(200)包括滑板(2001)，且所述滑板(2001)的底部安装有一对滑块(2002)，所述滑块(2002)可在安装槽(1002)的内部滑动，所述安装槽(1002)的内部均通过轴承连接有丝杠(2003)，所述丝杠(2003)和滑块(2002)互相咬合，所述支撑底座(1001)的背侧安装有第一机座(2004)，且所述第一机座(2004)的顶部安装有第一电机(2005)，所述丝杠(2003)的一端均传动连接有转轴(2006)，所述转轴(2006)的外侧均安装有第一同步轮(2007)，所述第一同步轮(2007)之间连接有第一同步带(2008)，所述第一电机(2005)的输出端与其中一个转轴(2006)传动连接，所述固定机构(300)安装在滑板(2001)的顶部，且所述固定机构(300)可与电源线的一端互相固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，其特征在于：所述固定机构(300)包括固定套(3001)，所述固定套(3001)安装在滑板(2001)的顶部，所述固定套(3001)的一侧安装有底板(3011)，所述底板(3011)的顶部开设有第一调节槽(3012)，所述底板(3011)的中心处开设有通孔(3013)，所述第一调节槽(3012)的每条边内均滑动连接有调节块(3010)，所述调节块(3010)的顶部均安装有夹板(3008)，所述夹板(3008)的顶部均安装有调节杆(3009)，所述底板(3011)的顶部活动连接有调节板(3002)，所述调节板(3002)的中心处开设有开槽，所述调节板(3002)的顶部开设有若干第二调节槽(3007)，所述调节杆(3009)可在第二调节槽(3007)的内部滑动。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，其特征在于：所述第一调节槽(3012)为正六边形，所述第二调节槽(3007)的数量为六个，所述夹板(3008)为等腰三角形，所述夹板(3008)可互相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，其特征在于：所述调节板(3002)的外侧安装有从动齿轮(3006)，所述固定套(3001)的顶部安装有第二机座(3003)，且所述第二机座(3003)的顶部安装有第二电机(3004)，所述第二电机(3004)的输出端传动连接有主动齿轮(3005)，且所述主动齿轮(3005)和从动齿轮(3006)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，其特征在于：所述限位机构(400)包括一对支撑杆(4001)，一对所述支撑杆(4001)安装在支撑底座(1001)顶部的另一侧，且一对所述支撑杆(4001)在互相靠近的一侧均开设有滑槽(4004)，所述滑槽(4004)的内部滑动连接有限位块(4006)，所述支撑杆(4001)之间连接有第一限位辊(4002)，所述限位块(4006)之间通过轴承连接有第二限位辊(4005)，且所述第一限位辊(4002)的顶部开设有限位槽(4003)。

6.根据权利要求5所述的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，其特征在于：所述滑槽(4004)的内部均安装有螺纹杆(4007)，所述限位块(4006)与螺纹杆(4007)咬合连接，所述螺纹杆(4007)的顶部均传动连接有连接轴，连接轴的外侧均安装有第二同步轮(4008)，所述第二同步轮(4008)之间连接有第二同步带(4009)，连接轴中的一个的顶部传动连接有旋钮(4010)。

7.根据权利要求6所述的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，其特征在于：所述支撑底座(1001)的顶部在位于滑板(2001)和支撑杆(4001)之间安装有支撑架(1003)，且所述支撑架(1003)的顶部安装有套筒(1004)。

8.根据权利要求1所述的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，其特征在于：所述上料机构(500)包括一对支撑柱(5001)，且一对所述支撑柱(5001)设在支撑底座(1001)的一侧，且一对所述支撑柱(5001)在互相靠近的一侧均通过轴承连接有惰性轴(5003)，所述惰性轴(5003)之间连接有上料辊(5002)。

9.根据权利要求8所述的一种新型耐扭曲弯折电源线拉伸装置，其特征在于：一对所述支撑柱(5001)中的一个的外侧安装有第三机座(5005)，且所述第三机座(5005)的顶部安装有液压杆(5006)，所述液压杆(5006)的输出端安装有齿条(5007)，所述惰性轴(5003)的外侧安装有惰性齿轮(5004)，且所述齿条(5007)可与惰性齿轮(5004)咬合连接。