CN219591491U - 一种高效散热型电池封装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池散热技术领域，具体提供了一种高效散热型电池封装结构，所述封装结构包括：分别设于所述电池两端的上支架和下支架，所述电池间隙设置，所述下支架内设置有进气腔；位于所述上支架和下支架其中一侧的风压管，所述风压管为环形管，且所述风压管的内侧设置有指向所述电池的出风口，所述出风口为环形裂隙，所述风压管上设置有进风口以连接所述进气腔；设于所述下支架上的风扇，用于向所述进气腔内送入空气；本实用新型实施例通过设置风压管，根据康达效应，在风压管工作时，带动空气吹向电池，相对于现有技术的散热结构，增加了吹向电池的风量，提高了散热效果，同时相对于液冷散热，具有成本低廉的优点。

Description

一种高效散热型电池封装结构

技术领域

本实用新型涉及锂电池散热技术领域，尤其涉及一种高效散热型电池封装结构。

背景技术

电动车是一种由电池功能、电机驱动的车辆，例如轻便型电动摩托车、电动汽车等。电动车在工作期间，电池会产生热量，因此，需要设置散热装置。

目前电池的散热一般是被动散热或主动散热两种方式，被动散热的方式是通过导热材料将电池的电热传导至电池组的外部，在电池组的外部与空气进行热交换，从而达到散热的目的，但是，这种散热方式散热效果较差，主动散热的方式有通过风扇直接带动空气在电池组流动的方式和液冷散热方式，对于直接通过风扇散热的方式，由于电池之间缝隙较小，热交换面积较小，仍然存在着散热效率低的问题，而液冷散热的方式是通过冷却液在电池周围与电池热交换，并通过将热量带到电池组的外部，并在散热器上与空气完成热交换，由于散热器具有较大的散热面积，使得热交换效率高，但是，液冷散热的方式存在着成本较高的问题，不适合小型电动车使用，因此，本申请提出了一种高效散热型电池封装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热型电池封装结构，以解决目前的电池组散热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效散热型电池封装结构，用于对电池散热，所述封装结构包括：

分别设于所述电池两端的上支架和下支架，所述电池间隙设置，所述下支架内设置有进气腔；

位于所述上支架和下支架其中一侧的风压管，所述风压管为环形管，且所述风压管的内侧设置有指向所述电池的出风口，所述出风口为环形裂隙，所述风压管上设置有进风口以连接所述进气腔；

设于所述下支架上的风扇，用于向所述进气腔内送入空气。

进一步的，所述上支架包括平板状的电池安装板以及设于所述电池安装板四周的固定板，所述电池安装板上还设置有电池安装孔，所述电池与所述电池安装孔固定连接。

进一步的，所述电池安装孔上套设有密封套，所述密封套套设在所述电池上。

进一步的，所述下支架的结构与所述上支架的结构相同，所述下支架和所述上支架镜像设置。

进一步的，所述下支架上还固定连接有挡风板，所述挡风板位于所述风扇与所述电池的端部之间。

进一步的，所述风压管设置有若干个。

进一步的，所述风压管的内侧口部还覆盖有第二防尘网。

进一步的，所述下支架上位于风扇出风的一侧还设置有第一防尘网。

进一步的，所述封装结构还包括：

设于所述上支架和所述下支架外侧的电池组外壳，所述电池组外壳为一端设置有开口的方形筒状，所述电池组外壳的开口设于所述风扇处，所述电池组外壳在远离所述风压管的一侧设置有出气口。

进一步的，所述电池组外壳的开口处还固定连接有第二网板，所述电池组外壳在远离所述风压管的出气口处还设置有第一网板。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型实施例通过设置风压管，根据康达效应，在风压管工作时，带动空气吹向电池，相对于现有技术的散热结构，增加了吹向电池的风量，提高了散热效果，同时相对于液冷散热，具有成本低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型公开的高效散热型电池封装结构的结构示意图。

图2为图1中M-M的剖视图。

图3为本实用新型公开的高效散热型电池封装结构中风压管的结构示意图。

图4为本实用新型公开的高效散热型电池封装结构中上支架的结构示意图。

附图标记：

1、上支架；11、电池安装板；12、电池安装孔；13、固定板；

2、下支架；21、挡风板；22、风扇支架；23、第一防尘网；

3、风压管；31、出风口；32、进风口；

4、进气腔；

5、风扇；

6、第二防尘网；

7、电池；

8、电池组外壳；81、第一网板；82、第二网板；

9、密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1和图2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种高效散热型电池封装结构，用于固定电池7，所述封装结构包括：

分别设于所述电池7两端的上支架1和下支架2，所述电池7间隙设置，所述下支架2内设置有进气腔4；

位于所述上支架1和下支架2其中一侧的风压管3，所述风压管3为环形管，且所述风压管3的内侧设置有指向所述电池7的出风口31，所述出风口31为环形裂隙，所述风压管3上设置有进风口32以连接所述进气腔4；

设于所述下支架2上的风扇5，用于向所述进气腔4内送入空气；

具体的，在本实施例中，对所述电池7散热时，启动所述风扇5，所述风扇5向所述进气腔4内吹入空气，进入所述进气腔4内的空气经所述进风口32进入所述风压管3内，所述风压管3内的空气从所述出风口31吹向电池7，空气紧贴着所述风压管3的内壁流动，同时因为由于康达效应会带动周围的空气流动，从而使得流向所述电池7的空气量大增，提高进入所述电池7内的空气的风量，从而提高所述电池7的散热效果；

作为本实施例中一种优选的实施方式，如图4所示，所述上支架1包括平板状的电池安装板11以及设于所述电池安装板11四周的固定板13，使得所述上支架1呈槽状，所述固定板13为条形，所述电池安装板11和所述固定板13通过焊接的方式固定连接，所述固定板13用于连接锂电池组的外壳结构；

所述电池安装板11上还设置有电池安装孔12，用于安装所述电池7，安装时，将所述电池7插入电池安装孔12内，所述电池7通过涂抹固定胶的方式将所述电池7与所述电池安装孔12固定连接；

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述电池安装孔12上套设有密封套9，所述密封套9套设在所述电池7上，使得所述密封套9密封所述电池安装孔12和所述电池7，所述密封套9为橡胶套，所述密封套9与所述电池安装孔12和所述电池7过盈连接；

所述下支架2的结构与所述上支架1的结构相同，所述下支架2和所述上支架1镜像设置，所述电池安装板11设置在所述上支架1上靠近所述电池7端部的位置；

所述下支架2上设置有风扇支架22，所述风扇支架22为栅格状，所述风扇5通过螺钉固定连接在所述风扇支架22上，所述风扇支架22通过螺钉固定连接到所述下支架2上；

在所述风扇5工作时，所述风扇5驱动附近空气流动至所述下支架2内，再由所述进风口32流入所述风压管3内；

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述下支架2上还固定连接有挡风板21，所述挡风板21位于所述风扇支架22与所述电池7的端部之间，所述挡风板21为平板，用于阻挡空气吹向所述电池7；

具体的，在本实施例中，所述挡风板21周边通过胶粘或焊接的方式与所述下支架2的内壁固定连接，或者所述挡风板21通过螺钉与所述下支架2固定连接，且所述挡风板21和所述下支架2之间设置有密封圈，所述进气腔4由所述下支架2、所述挡风板21和所述风扇支架22围成，所述风扇5吹向所述进气腔4内的空气被所述挡风板21阻挡，使得空气无法进入吹向所述电池7；防止灰尘进入所述电池7端部的电路板；

如图3所示，所述风压管3为方形、环形结构，所述风压管3通过胶粘的方式固定连接到所述上支架1和所述下支架2上，所述出风口31的宽度小于1.5毫米；所述进风口32为设置于所述风压管3上的管状结构，所述进风口32通过焊接的方式固定连接到所述风压管3上；

在一些示例中，所述风压管3设置有若干个，当锂电池组体积较大时，可以采用若干所述风压管3并排设置的方式，用于减少所述风压管3的体积，防止所述风压管3内环面积太大而影响使用效果；

作为本实施例中一种优选的实施方式，如图1所示，所述风压管3的内侧口部还覆盖有第二防尘网6，用于阻挡灰尘；

在一些示例中，所述第二防尘网6尼龙网；

优选的，所述风扇支架22上还覆盖有第一防尘网23，所述第一防尘网23为尼龙防尘网，所述第一防尘网23通过螺钉固定连接到所述风扇支架22上。

在本实用新型的一个实施例中，所述封装结构还包括设于所述上支架1和所述下支架2外侧的电池组外壳8，所述电池组外壳8与所述上支架1和所述下支架2固定连接，所述电池组外壳8为一端设置有开口的方形筒状，所述上支架1和所述下支架2通过螺钉固定连接到所述电池组外壳8内，所述电池组外壳8的开口设于所述风扇5处，所述电池组外壳8在远离所述风压管3的一侧设置有出气口；

在本实施例中，所述电池组外壳8由板状结构固定连接成一端设置有开口的盒状，所述电池组外壳8上远离所述风压管3的一侧板状结构上开设有通孔，用于吹向所述电池7的空气流出；

作为本实施例中一种优选的实施方式，所述电池组外壳8的开口处还固定连接有第二网板82；

所述第二网板82为钢丝网，用于防止异物进入电池组内；

所述电池组外壳8在远离所述风压管3的出气口处还设置有第一网板81，所述第一网板81为钢丝网。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效散热型电池封装结构，用于对电池散热，其特征在于，所述封装结构包括：

分别设于所述电池两端的上支架和下支架，所述电池间隙设置，所述下支架内设置有进气腔；

位于所述上支架和下支架其中一侧的风压管，所述风压管为环形管，且所述风压管的内侧设置有指向所述电池的出风口，所述出风口为环形裂隙，所述风压管上设置有进风口以连接所述进气腔；

设于所述下支架上的风扇，用于向所述进气腔内送入空气。

2.根据权利要求1所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述上支架包括平板状的电池安装板以及设于所述电池安装板四周的固定板，所述电池安装板上还设置有电池安装孔，所述电池与所述电池安装孔固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述电池安装孔上套设有密封套，所述密封套套设在所述电池上。

4.根据权利要求3所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述下支架的结构与所述上支架的结构相同，所述下支架和所述上支架镜像设置。

5.根据权利要求1所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述下支架上还固定连接有挡风板，所述挡风板位于所述风扇与所述电池的端部之间。

6.根据权利要求1所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述风压管设置有若干个。

7.根据权利要求1所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述风压管的内侧口部还覆盖有第二防尘网。

8.根据权利要求1所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述下支架上位于风扇出风的一侧还设置有第一防尘网。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述封装结构还包括：

设于所述上支架和所述下支架外侧的电池组外壳，所述电池组外壳为一端设置有开口的方形筒状，所述电池组外壳的开口设于所述风扇处，所述电池组外壳在远离所述风压管的一侧设置有出气口。

10.根据权利要求9所述的高效散热型电池封装结构，其特征在于，所述电池组外壳的开口处还固定连接有第二网板，所述电池组外壳在远离所述风压管的出气口处还设置有第一网板。