CN219589416U - 一种可调节的高温节能辊道窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的高温节能辊道窑，涉及辊道窑技术领域，具体包括条形板，所述条形板共有两个，且相对平行设置，两个所述条形板的底部分别沿条形板的长度方向安装有多个等距排列的第一支撑腿和多个等距排列的第二支撑腿，且第一支撑腿和第二支撑腿一一对应，所述第二支撑腿靠近第一支撑腿的一侧垂直安装有液压缸。本实用新型使用时，通过液压缸的推动，使得两个条形板之间的间距可根据辊道窑上批量生产的陶瓷制品大小进行调节，从而以改变辊道窑内部的空间大小，来改变保持辊道窑内正常使用温度时所需消耗的能量，使得对于不同大小的陶瓷生产，可针对性调节能源损耗，降低能源浪费，起到节约能源的作用。

Description

一种可调节的高温节能辊道窑

技术领域

本实用新型涉及辊道窑技术领域，具体为一种可调节的高温节能辊道窑。

背景技术

辊道窑又称辊底窑，主要用于瓷砖陶瓷建材的生产，辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑，作为一种成熟的工业窑炉，运用广泛。

如专利申请号为CN202022976189.1中所提出的一种稳定的高温节能辊道窑，包括固定设置在炉体上换热管、固定设置在炉体上的进气管以及加压件，所述换热管的一端与出气孔相连通，另一端向延伸出气孔的方向延伸，并且用于将烟气排至外界中；所述进气管一端与进气孔相连通，另一端伸入换热管内并穿过换热管；所述加压件设置在进气管上，加压件用于引导外界空气流入进气管内。通过换热管、进气管以及加压件的设置，使得烟气的余热可用来加热导入炉体内的空气，则烟气的余热得到了有效地利用，通过隔热层的设置，使得空气从换热管处流出至流入炉体内的过程中，空气中的热量不易向进气管外扩散出去，从而使得空气的热量不易发生损失从而有助于节约能源。

但上述实用新型在使用时，由于在陶瓷制造过程中，所生产的陶瓷制品形状大小各异，而在辊道窑内陶瓷又是沿辊子的排列长度依次放置，因此在辊道窑使用时，无论生产的陶瓷制品大小如何，其辊道窑自身体积均为固定范围，加之辊道窑内部温度需要时刻保持恒定高温状态，相对于对较小的陶瓷制品加工，无法根据不同大小的陶瓷生产而在保持充足高温环境下，降低能耗比例，反而相应的提高了小件陶瓷的生产成本。为此，我们提出了一种可调节的高温节能辊道窑来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调节的高温节能辊道窑，用于解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调节的高温节能辊道窑，包括条形板，所述条形板共有两个，且相对平行设置，两个所述条形板的底部分别沿条形板的长度方向安装有多个等距排列的第一支撑腿和多个等距排列的第二支撑腿，且第一支撑腿和第二支撑腿一一对应，所述第二支撑腿靠近第一支撑腿的一侧垂直安装有液压缸，液压缸的另一端固定在第一支撑腿上；

两个所述条形板的之间分别沿条形板的长度方向设有多个等距排列的转辊和多个等距排列的圆盘，转辊和圆盘同轴对应设置，转辊和圆盘相对远离的一端均通过转动轴承与条形板转动连接，所述转辊的外壁上设有多个等间距排列的弧形槽，弧形槽沿转辊的长度方向设置，所述圆盘靠近转辊的一端边缘处垂直安装有多个等间距排列的弧形板，弧形板对应滑动安装在弧形槽内；

每个所述转辊远离圆盘的一端均安装有链轮，且相邻两个链轮之间通过链条传动连接，其中一个所述转辊远离圆盘的一端同轴安装有驱动电机；

两个所述条形板的上方沿条形板的长度方向设有支撑板，支撑板的两侧均沿支撑板的长度方向设有第一条形腔体，所述第一条形腔体的内部容置有L型板，L型板的另一端对应固定在条形板上，所述支撑板的底部安装有高温燃烧设备。

可选的，每个所述第一支撑腿的底部均安装有万向轮，每个第二支撑腿的底部安装有固定底座，固定底座的底部与万向轮的底部持平。

可选的，每个所述转辊靠近圆盘的一端均同轴设有第一柱形腔体，所述第一柱形腔体的内部容置有第一导向杆，第一导向杆的另一端固定在圆盘(9)上。

可选的，每个所述L型板位于第一条形腔体内的一端上沿支撑板的长度方向设有多个等距排列的第二柱形腔体，第二柱形腔体的内部容置有第二导向杆，第二导向杆的另一端固定在第一条形腔体的内壁上，所述第二导向杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的固定在L型板上，且另一端固定在第一条形腔体上。

可选的，每个所述L型板的内侧均安装有隔热板。

可选的，所述支撑板的两端均安装有隔热帘，隔热帘的两侧均固定在L型板上。

可选的，两个所述条形板的底部分别沿条形板的长度方向安装有第一封板和第二封板，第一封板和第二封板均垂直于条形板，且与支撑板相对应，所述第一封板靠近第二封板的一端对应设有第二条形腔体，且第二封板靠近第二条形腔体的一端容置在第二条形腔体内，所述第一封板和第二封板的顶部均安装有隔热板。

本实用新型具备以下有益效果：

通过液压缸的推动，使得两个条形板之间的间距可根据辊道窑上批量生产的陶瓷制品大小进行调节，从而以改变辊道窑内部的空间大小，来改变保持辊道窑内正常使用温度时所需消耗的能量，使得对于不同大小的陶瓷生产，可针对性调节能源损耗，降低能源浪费，起到节约能源的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节的高温节能辊道窑的顶部结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节的高温节能辊道窑的底部结构示意图；

图3为本实用新型一种可调节的高温节能辊道窑的支撑板剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种可调节的高温节能辊道窑的转辊与圆盘连接结构示意图。

图中：1、条形板；2、第一支撑腿；3、第二支撑腿；4、万向轮；5、固定底座；6、液压缸；7、转辊；8、弧形槽；9、圆盘；10、弧形板；11、第一柱形腔体；12、第一导向杆；13、链轮；14、链条；15、驱动电机；16、支撑板；17、第一条形腔体；18、L型板；19、第二柱形腔体；20、第二导向杆；21、压缩弹簧；22、第一封板；23、第二条形腔体；24、第二封板；25、高温燃烧设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调节的高温节能辊道窑，包括条形板1，所述条形板1共有两个，且相对平行设置，两个所述条形板1的底部分别沿条形板1的长度方向安装有多个等距排列的第一支撑腿2和多个等距排列的第二支撑腿3，且第一支撑腿2和第二支撑腿3一一对应，所述第二支撑腿3靠近第一支撑腿2的一侧垂直安装有液压缸6，液压缸6的另一端固定在第一支撑腿2上；

两个所述条形板1的之间分别沿条形板1的长度方向设有多个等距排列的转辊7和多个等距排列的圆盘9，转辊7和圆盘9同轴对应设置，转辊7和圆盘9相对远离的一端均通过转动轴承与条形板1转动连接，所述转辊7的外壁上设有多个等间距排列的弧形槽8，弧形槽8沿转辊7的长度方向设置，所述圆盘9靠近转辊7的一端边缘处垂直安装有多个等间距排列的弧形板10，弧形板10对应滑动安装在弧形槽8内；

每个所述转辊7远离圆盘9的一端均安装有链轮13，且相邻两个链轮13之间通过链条14传动连接，其中一个所述转辊7远离圆盘9的一端同轴安装有驱动电机15；

两个所述条形板1的上方沿条形板1的长度方向设有支撑板16，支撑板16的两侧均沿支撑板16的长度方向设有第一条形腔体17，所述第一条形腔体17的内部容置有L型板18，L型板18的另一端对应固定在条形板1上，所述支撑板16的底部安装有高温燃烧设备25。

具体的，通过液压缸6的推动，配合弧形板10在弧形槽8内的滑动，在保证圆盘9与转辊7之间对陶瓷生产材料的支撑状态下，使得两个条形板1之间的间距可根据辊道窑上批量生产的陶瓷制品大小进行调节，从而以改变辊道窑内部的空间大小，来改变保持辊道窑内正常使用温度时所需消耗的能量，使得对于不同大小的陶瓷生产，可针对性调节能源损耗，降低能源浪费，起到节约能源的作用。

进一步的说，每个所述第一支撑腿2的底部均安装有万向轮4，每个第二支撑腿3的底部安装有固定底座5，固定底座5的底部与万向轮4的底部持平，通过万向轮4，便于装置立在地面上的移动。

进一步的说，每个所述转辊7靠近圆盘9的一端均同轴设有第一柱形腔体11，所述第一柱形腔体11的内部容置有第一导向杆12，第一导向杆12的另一端固定在圆盘9上，通过第一导向杆12，加强弧形板10与转辊7对物料的支撑强度。

进一步的说，每个所述L型板18位于第一条形腔体17内的一端上沿支撑板16的长度方向设有多个等距排列的第二柱形腔体19，第二柱形腔体19的内部容置有第二导向杆20，第二导向杆20的另一端固定在第一条形腔体17的内壁上，所述第二导向杆20上套接有压缩弹簧21，压缩弹簧21的固定在L型板18上，且另一端固定在第一条形腔体17上，通过L型板18两侧同等规格的压缩弹簧21的弹性作用，以及支撑板16在L型板18上的活动性，在辊道窑空间不断变更的前提下，时刻保持高温燃烧设备25的居中作用，保证辊道窑内部加热时的均匀度。

进一步的说，每个所述L型板18的内侧均安装有隔热板。

进一步的说，所述支撑板16的两端均安装有隔热帘，隔热帘的两侧均固定在L型板18上，通过隔热帘两端在L型板18上的固定，保证隔热帘可随辊道窑的空间变化而展开或缩短，保证辊道窑两端进出口的隔热。

进一步的说，两个所述条形板1的底部分别沿条形板1的长度方向安装有第一封板22和第二封板24，第一封板22和第二封板24均垂直于条形板1，且与支撑板16相对应，所述第一封板22靠近第二封板24的一端对应设有第二条形腔体23，且第二封板24靠近第二条形腔体23的一端容置在第二条形腔体23内，所述第一封板22和第二封板24的顶部均安装有隔热板，通过第一封板22和第二封板24，对条形板1的下端进行阻隔，降低热量的散失速率，保证辊道窑内部温度的稳定。

综上所述，该可调节的高温节能辊道窑，在使用时，首先根据此次所需批量生产的陶瓷制品大小，优先调节辊道窑内腔空间，若陶瓷制品较小时，可启动液压缸6，通过万向轮4的滚动，以及弧形板10在弧形槽8内的滑动，拉动第一支撑腿2向第二支撑腿3处靠近，同时缩短圆盘9至转辊7的距离，然后两侧的L型板18也会向第一条形腔体17内缩进，同时挤压压缩弹簧21进行压缩，由于支撑板16两侧的压缩弹簧21和L型板18等均为同规格设定，配合支撑板16在L型板18的活动性，两侧压缩弹簧21会同时作用支撑板16，保持两侧压缩弹簧21施力平衡，从而保持高温燃烧设备25的居中状态，然后只需打开驱动电机15和高温燃烧设备25，将陶瓷材料放置在转辊7上，通过转辊7的传送，使得陶瓷材料进入辊道窑内进行加工即可，若所需加工的陶瓷制品较大，可重复上述，使液压缸6推动第一支撑腿2反向移动即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节的高温节能辊道窑，包括条形板(1)，所述条形板(1)共有两个，且相对平行设置，其特征在于：两个所述条形板(1)的底部分别沿条形板(1)的长度方向安装有多个等距排列的第一支撑腿(2)和多个等距排列的第二支撑腿(3)，且第一支撑腿(2)和第二支撑腿(3)一一对应，所述第二支撑腿(3)靠近第一支撑腿(2)的一侧垂直安装有液压缸(6)，液压缸(6)的另一端固定在第一支撑腿(2)上；

两个所述条形板(1)的之间分别沿条形板(1)的长度方向设有多个等距排列的转辊(7)和多个等距排列的圆盘(9)，转辊(7)和圆盘(9)同轴对应设置，转辊(7)和圆盘(9)相对远离的一端均通过转动轴承与条形板(1)转动连接，所述转辊(7)的外壁上设有多个等间距排列的弧形槽(8)，弧形槽(8)沿转辊(7)的长度方向设置，所述圆盘(9)靠近转辊(7)的一端边缘处垂直安装有多个等间距排列的弧形板(10)，弧形板(10)对应滑动安装在弧形槽(8)内；

每个所述转辊(7)远离圆盘(9)的一端均安装有链轮(13)，且相邻两个链轮(13)之间通过链条(14)传动连接，其中一个所述转辊(7)远离圆盘(9)的一端同轴安装有驱动电机(15)；

两个所述条形板(1)的上方沿条形板(1)的长度方向设有支撑板(16)，支撑板(16)的两侧均沿支撑板(16)的长度方向设有第一条形腔体(17)，所述第一条形腔体(17)的内部容置有L型板(18)，L型板(18)的另一端对应固定在条形板(1)上，所述支撑板(16)的底部安装有高温燃烧设备(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的高温节能辊道窑，其特征在于：每个所述第一支撑腿(2)的底部均安装有万向轮(4)，每个第二支撑腿(3)的底部安装有固定底座(5)，固定底座(5)的底部与万向轮(4)的底部持平。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的高温节能辊道窑，其特征在于：每个所述转辊(7)靠近圆盘(9)的一端均同轴设有第一柱形腔体(11)，所述第一柱形腔体(11)的内部容置有第一导向杆(12)，第一导向杆(12)的另一端固定在圆盘(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的高温节能辊道窑，其特征在于：每个所述L型板(18)位于第一条形腔体(17)内的一端上沿支撑板(16)的长度方向设有多个等距排列的第二柱形腔体(19)，第二柱形腔体(19)的内部容置有第二导向杆(20)，第二导向杆(20)的另一端固定在第一条形腔体(17)的内壁上，所述第二导向杆(20)上套接有压缩弹簧(21)，压缩弹簧(21)的固定在L型板(18)上，且另一端固定在第一条形腔体(17)上。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的高温节能辊道窑，其特征在于：每个所述L型板(18)的内侧均安装有隔热板。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的高温节能辊道窑，其特征在于：所述支撑板(16)的两端均安装有隔热帘，隔热帘的两侧均固定在L型板(18)上。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的高温节能辊道窑，其特征在于：两个所述条形板(1)的底部分别沿条形板(1)的长度方向安装有第一封板(22)和第二封板(24)，第一封板(22)和第二封板(24)均垂直于条形板(1)，且与支撑板(16)相对应，所述第一封板(22)靠近第二封板(24)的一端对应设有第二条形腔体(23)，且第二封板(24)靠近第二条形腔体(23)的一端容置在第二条形腔体(23)内，所述第一封板(22)和第二封板(24)的顶部均安装有隔热板。