CN219588728U - 一种加臭剂泄漏处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加臭剂泄漏处理装置,包括加臭罐和底座,底座上开设有凹槽,加臭罐安装凹槽上且位于密闭箱体内;底座上位于密闭箱体的一侧安装有吸附箱,底座上位于吸附箱与密闭箱体之间安装有泵体,吸附箱的底部连通有排空管,设置凹槽和密闭箱体,凹槽在加臭罐泄漏时可以收集加臭剂,防止加臭剂流到地面,密闭箱体将凹槽和加臭罐密封住,防止加臭剂泄漏或挥发到周围的环境;设置吸附箱,通过泵体的动力作用下将凹槽里的加臭剂从出液管流向进液管,再从进液管流入吸附箱,吸附箱对加臭剂进行吸附净化,被吸附后的加臭剂从吸附箱的底部的排空管流出,加臭剂泄漏得到及时处理,避免了加臭剂污染周围的环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及加臭剂泄漏处理技术领域,具体涉及一种加臭剂泄漏处理装置。
背景技术
燃气一般是通过管道输送到用户端,但燃气无色无味,且易燃易爆,为了保证使用的安全,需要加入加臭剂(即四氢噻吩)作为警示剂,保证燃气泄漏时能及时被发现。目前是通过加臭罐将加臭剂加入输送燃气的管道中,但现有的加臭罐在使用过程中,密封性不好,加臭剂容易泄漏到地面,不能及时得到处理,导致周围的空气质量变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种加臭剂泄漏处理装置,实现加臭罐出现加臭剂泄漏时,可以得到及时处理,以解决以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加臭剂泄漏处理装置,包括加臭罐,还包括底座,所述底座上开设有凹槽,所述底座上位于所述凹槽的位置安装有密闭箱体,所述加臭罐安装所述凹槽上且位于所述密闭箱体内;所述底座上位于所述密闭箱体的一侧安装有吸附箱,所述底座上位于所述吸附箱与所述密闭箱体之间安装有泵体,所述吸附箱朝向所述泵体的一侧连通有进液管,所述进液管与所述泵体的出液口连通,所述泵体的进液口连通有出液管,所述出液管远离所述泵体的一端贯穿所述密闭箱体伸入所述凹槽,所述出液管的端部与所述凹槽存有空隙;所述吸附箱的底部连通有排空管。
进一步地,所述凹槽上设有凸台,所述加臭罐的底部安装有多个支撑座,所述支撑座以所述加臭罐为圆心圆周阵列在所述加臭罐的底端;所述加臭罐通过所述支撑座安装在所述凸台上。
进一步地,所述吸附箱内自上而下安装有多层活性炭,所述进液管位于所述活性炭的上方。
进一步地,所述密闭箱体的内壁安装有多个支撑柱,所述加臭罐上套设有固定环,所述固定环与所述支撑柱连接。
进一步地,所述排空管上安装有截止阀,所述排空管上位于所述截止阀与所述吸附箱之间安装有浓度检测仪。
进一步地,所述底座上安装有防护箱体,所述吸附箱和所述密闭箱体均安装在所述防护箱体内,所述防护箱体的两侧均开设有多个第一通风口。
进一步地,所述防护箱体避开所述第一通风口的一侧安装有抽风机,所述防护箱体上位于所述抽风机的位置安装有净化箱体,所述净化箱体上开设有多个第二通风口。
进一步地,所述出液管与所述密闭箱体的连接处设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置凹槽和密闭箱体,凹槽在加臭罐泄漏时可以收集加臭剂,防止加臭剂流到地面,密闭箱体将凹槽和加臭罐密封住,防止加臭剂泄漏或挥发到周围的环境;设置吸附箱,通过泵体的动力作用下将凹槽里的加臭剂从出液管流向进液管,再从进液管流入吸附箱,吸附箱对加臭剂进行吸附净化,被吸附后的加臭剂从吸附箱的底部的排空管流出,加臭剂泄漏得到及时处理,避免了加臭剂污染周围的环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中所标各部件的名称如下:
1、加臭罐;2、底座;3、凹槽;4、密闭箱体;5、吸附箱;6、泵体;7、进液管;8、出液管;9、排空管;10、凸台;11、支撑座;12、支撑柱;13、固定环;14、截止阀;15、浓度检测仪;16、防护箱体;17、第一通风口;18、第二通风口;20、抽风机;21、净化箱体。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例:请参考图1-2,一种加臭剂泄漏处理装置,包括加臭罐1,还包括底座2,底座2将加臭剂泄漏处理装置和地面隔开,可以避免加臭罐1泄漏的加臭剂流到地面;底座2上开设有凹槽3,凹槽3为泄漏的加臭剂的集液凹槽3,凹槽3在加臭罐1泄漏时可以收集加臭剂,防止加臭剂流到地面,且方便后续对加臭剂进行处理,凹槽3的底端呈倾斜状,方便泄漏的加臭剂汇集在一处,凹槽3上设有液位计,液位计与控制器电连接,当液位计检测凹槽3里的加臭剂达到预设的液位时,液位计将这个信号反馈给控制器,控制器接收信号,控制泵体6启动,将凹槽3里的加臭剂抽到吸附箱5里;底座2上位于凹槽3的位置安装有密闭箱体4,加臭罐1安装凹槽3上且位于密闭箱体4内,密闭箱体4将凹槽3和加臭罐1密封住,防止加臭剂泄漏或挥发到周围的环境;凹槽3上设有凸台10,加臭罐1的底部安装有多个支撑座11,支撑座11以加臭罐1为圆心圆周阵列在加臭罐1的底端,加臭罐1通过支撑座11安装在凸台10上,将加臭罐1和凹槽3隔开,防止加臭罐1的底部与加臭剂接触;密闭箱体4的内壁安装有多个支撑柱12,加臭罐1上套设有固定环13,固定环13与支撑柱12连接,通过固定环13和支撑柱12的配合,将加臭罐1进行固定,防止加臭罐1因碰撞或振动而倾倒。
底座2上位于密闭箱体4的一侧安装有吸附箱5,吸附箱5内自上而下安装有多层活性炭,活性炭可以对加臭剂进行吸附和净化,底座2上位于吸附箱5与密闭箱体4之间安装有泵体6,吸附箱5朝向泵体6的一侧连通有进液管7,进液管7位于活性炭的上方,进液管7与泵体6的出液口连通,泵体6的进液口连通有出液管8,出液管8远离泵体6的一端贯穿密闭箱体4直抵凹槽3的底部,出液管8与密闭箱体4的连接处设有密封圈,保证密闭箱体4的密封性能,吸附箱5的底部连通有排空管9,用于排空被吸附箱5吸附净化的加臭剂,当加臭罐1泄漏时,流入凹槽3里,待液位计检测到凹槽3里的加臭剂达到或超过预设液位时,液位计将这个信号反馈给控制器,控制器接收信号,控制泵体6启动,通过出液管8将凹槽3里的加臭剂抽到进液管7里,再通过进液管7流入吸附箱5,通过吸附箱5的活性炭层对加臭剂进行层层吸附和净化,最终通过排空管9流出;排空管9远离吸附箱5的一端设有活性炭层,就可以进一步净化被吸附箱5吸附净化的加臭剂,防止加臭剂未吸附完全,排空管9上安装有截止阀14,排空管9上位于截止阀14与吸附箱5之间安装有浓度检测仪15,检测吸附箱5流出来的加臭剂的浓度,浓度检测仪15与控制器电连接,当浓度检测仪15检测到排空管9的加臭剂达到预设的浓度时,浓度检测仪15将这个信号反馈给控制器,控制器接收信号,控制截止阀14关闭,并提醒工作人员对吸附箱5的活性炭层进行更换。
底座2上安装有防护箱体16,吸附箱5和密闭箱体4均安装在防护箱体16内,防护箱体16将吸附箱5和密闭箱体4与外界环境隔开,防护箱体16的两侧均开设有多个第一通风口17,保持空气流通,防护箱体16避开第一通风口17的一侧安装有抽风机20,防护箱体16上位于抽风机20的位置安装有净化箱体21,净化箱体21里装有活性炭,净化箱体21上开设有多个第二通风口18,抽风机20一直处于开启状态,抽风机20将防护箱体16内的少量挥发的加臭剂通过第二通风口18进入净化箱体21里,被活性炭吸附,被吸附净化的加臭剂排放到空气中,避免了加臭剂污染周围的环境。
本实施例的工作原理:当加臭罐1泄漏时,加臭剂流入凹槽3里,待液位计检测到凹槽3里的加臭剂达到或超过预设液位时,液位计将这个信号反馈给控制器,控制器接收信号,控制泵体6启动,通过出液管8将凹槽3里的加臭剂抽到进液管7里,再通过进液管7流入吸附箱5,通过吸附箱5的活性炭层对加臭剂进行层层吸附和净化,同时截止阀14处于开启状态,被净化的加臭剂通过排空管9流出,当浓度检测仪15检测到排空管9的加臭剂达到或超过预设的浓度时,浓度检测仪15将这个信号反馈给控制器,控制器接收信号,控制截止阀14关闭,并提醒工作人员对吸附箱5的活性炭层进行更换;同时抽风机20一直处于开启状态,抽风机20将防护箱体16内的少量挥发的加臭剂通过第二通风口18进入净化箱体21里,被活性炭吸附,被吸附净化的加臭剂排放到空气中。
需要说明的是,上述所有实施例中控制器可以是包括市面上常用的可编程序控制器或PLC或单片机等、用于控制截止阀的开启和关闭等,所述的控制器可以根据反馈信号对各机构作出相应的动作指令,以控制加臭剂泄漏处理装置运行对吸附净化后的加臭剂进行排放等相应操作,控制系统的具体控制方式不在本实用新型的保护范围内,在此不做赘述;
当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种加臭剂泄漏处理装置,包括加臭罐(1),其特征在于:还包括底座(2),所述底座(2)上开设有凹槽(3),所述底座(2)上位于所述凹槽(3)的位置安装有密闭箱体(4),所述加臭罐(1)安装所述凹槽(3)上且位于所述密闭箱体(4)内;所述底座(2)上位于所述密闭箱体(4)的一侧安装有吸附箱(5),所述底座(2)上位于所述吸附箱(5)与所述密闭箱体(4)之间安装有泵体(6),所述吸附箱(5)朝向所述泵体(6)的一侧连通有进液管(7),所述进液管(7)与所述泵体(6)的出液口连通,所述泵体(6)的进液口连通有出液管(8),所述出液管(8)远离所述泵体(6)的一端贯穿所述密闭箱体(4)伸入所述凹槽(3),所述出液管(8)的端部与所述凹槽(3)存有空隙;所述吸附箱(5)的底部连通有排空管(9)。
2.根据权利要求1所述的加臭剂泄漏处理装置,其特征在于:所述凹槽(3)上设有凸台(10),所述加臭罐(1)的底部安装有多个支撑座(11),所述支撑座(11)以所述加臭罐(1)为圆心圆周阵列在所述加臭罐(1)的底端;所述加臭罐(1)通过所述支撑座(11)安装在所述凸台(10)上。
3.根据权利要求1所述的加臭剂泄漏处理装置,其特征在于:所述吸附箱(5)内自上而下安装有多层活性炭,所述进液管(7)位于所述活性炭的上方。
4.根据权利要求1所述的加臭剂泄漏处理装置,其特征在于:所述密闭箱体(4)的内壁安装有多个支撑柱(12),所述加臭罐(1)上套设有固定环(13),所述固定环(13)与所述支撑柱(12)连接。
5.根据权利要求1所述的加臭剂泄漏处理装置,其特征在于:所述排空管(9)上安装有截止阀(14),所述排空管(9)上位于所述截止阀(14)与所述吸附箱(5)之间安装有浓度检测仪(15)。
6.根据权利要求1所述的加臭剂泄漏处理装置,其特征在于:所述底座(2)上安装有防护箱体(16),所述吸附箱(5)和所述密闭箱体(4)均安装在所述防护箱体(16)内,所述防护箱体(16)的两侧均开设有多个第一通风口(17)。
7.根据权利要求6所述的加臭剂泄漏处理装置,其特征在于:所述防护箱体(16)避开所述第一通风口(17)的一侧安装有抽风机(20),所述防护箱体(16)上位于所述抽风机(20)的位置安装有净化箱体(21),所述净化箱体(21)上开设有多个第二通风口(18)。
8.根据权利要求1所述的加臭剂泄漏处理装置,其特征在于:所述出液管(8)与所述密闭箱体(4)的连接处设有密封圈。
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CN202320418564.1U CN219588728U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种加臭剂泄漏处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117303551A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-29 | 北京新风航天装备有限公司 | 一种放射性废水超临界水氧化设备的安全防护装置 |
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2023
- 2023-03-08 CN CN202320418564.1U patent/CN219588728U/zh active Active
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