CN213885664U - 一种含粉尘废气的综合处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含粉尘废气的综合处理装置，包括吸附罐、反应罐、安装架和过滤罐，所述安装架内部的底部安装有过滤罐，所述过滤罐的一侧焊接有输气管，所述安装架内部的顶部安装有反应罐，所述反应罐的顶部一侧通过螺栓安装有吸附罐，所述吸附罐的内安装有罐体，所述罐体的内部填充有分子筛层，所述分子筛层的下方填充有活性炭层。本实用新型通过在反应罐的顶部安装有吸附罐，通过罐体内部填充的分子筛层和活性炭层可有效吸附废气中的水汽以及异味气体，从而可达到去除废气中的水分以及异味的目的，避免废气中的水分含量过高，可保证废气达到排放标准，同时也保证废气排放环境的安全性，增加了装置的环保性能。

Description

一种含粉尘废气的综合处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种含粉尘废气的综合处理装置。

背景技术

废气，是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，而目前在工地上生产产生的废气里面含有大量的微小粉尘，在工地工作的工人日常生活中也难以避免吸入这些粉尘，这样会对工人的身体造成严重的损伤，这时需要一种含粉尘废气的综合处理装置有效处理废气中含有的废气。

现有的含粉尘废气的综合处理装置存在的缺陷是：

1、现有的含粉尘废气的综合处理装置无法去除废气中的水分，使其废气在排放时会伴随着水汽排出，不仅使废气达不到排放标准，同时也破坏了排放环境，降低了装置的环保性能；

2、现有的含粉尘废气的综合处理装置无法对活性炭进行脱附，使其需要经常更换活性炭来保持废气的过滤效果，增加了废气处理成本，降低了装置的实用性，为此我们提出一种含粉尘废气的综合处理装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含粉尘废气的综合处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含粉尘废气的综合处理装置，包括吸附罐、反应罐、安装架和过滤罐，所述安装架内部的底部安装有过滤罐，所述过滤罐内部的底部设有过滤液，所述过滤罐的底部焊接有排污阀管，所述过滤罐的一侧焊接有输气管，所述输气管的一端通过螺栓安装有电磁阀，所述输气管的顶部一侧通过螺栓安装有气压表，所述安装架内部的顶部安装有反应罐，且反应罐位于过滤罐的上方，所述反应罐的内部一侧安装有导气管，且反应罐的内部设有反应液，所述反应罐的顶部一侧通过螺栓安装有吸附罐，所述吸附罐的内安装有罐体，所述罐体的内部填充有分子筛层，所述分子筛层的下方填充有活性炭层。

优选的，所述罐体的内部安装有加热管，且罐体的正面通过螺栓安装有温度表。

优选的，所述反应罐的底部安装有输液阀，输液阀的底部通过螺栓安装有输液管，且输液管的底端与过滤罐的顶部连接。

优选的，所述安装架的一侧通过螺栓安装有控制器，且安装架的内部焊接有两组托架。

优选的，所述过滤罐的一侧焊接有进气口，进气口的一端安装有延伸至过滤液内部的进气管。

优选的，所述电磁阀的一侧安装有导管，且导管的顶端与导气管的延伸端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在反应罐的顶部安装有吸附罐，通过罐体内部填充的分子筛层和活性炭层可有效吸附废气中的水汽以及异味气体，从而可达到去除废气中的水分以及异味的目的，避免废气中的水分含量过高，可保证废气达到排放标准，同时也保证废气排放环境的安全性，增加了装置的环保性能。

2、本实用新型通过在罐体的内部安装有加热管，通过加热管通电可产生热量可对分子筛层和活性炭层进行加热，可提高分子筛层和活性炭层脱附水汽的效率，从而减少大量的再生气，降低装置再生气的排放，从而可大大地减少排放的目的，同时也能增加分子筛吸附干燥效果和活性炭吸附异味的效果，降低了废气处理成本，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的吸附罐局部结构示意图。

图中：1、吸附罐；101、罐体；102、分子筛层；103、活性炭层；104、加热管；2、反应罐；201、导气管；202、反应液；203、输液阀；204、输液管；3、安装架；301、控制器；4、过滤罐；401、过滤液；402、排污阀管；403、进气口；404、进气管；5、输气管；501、电磁阀；502、气压表；503、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种含粉尘废气的综合处理装置，包括吸附罐1、反应罐2、安装架3和过滤罐4，安装架3内部的底部安装有过滤罐4，安装架3可为过滤罐4和反应罐2提高安装位置，保证了过滤罐4和反应罐2安装的稳固性，过滤罐4可为废气除尘提供空间，避免废气中的灰尘扩散在工作环境中，保证了工作环境的安全性，过滤罐4内部的底部设有过滤液401，含有粉尘的废气通过过滤液401过滤，可有效的去除废气中的粉尘，从而可提高可粉尘的过滤效果，过滤罐4的底部焊接有排污阀管402，通过排污阀管402可便于排放过滤罐4中污液，便于工作人员及时的更换，从而可保证除尘效果，过滤罐4的一侧焊接有输气管5，输气管5可与导管503配合可将过滤罐4中已除尘的废气输送到反应罐2中，输气管5的一端通过螺栓安装有电磁阀501，通过电磁阀501可便于控制输气管5的启闭，便于工作人员进行控制输气量，输气管5的顶部一侧通过螺栓安装有气压表502，通过气压表502可实时过滤罐4内部的气压，当过滤罐4内部气压达到设定值时，通过控制器301控制电磁阀501，通过电磁阀501打开输气管5，将过滤罐4中已除尘的废气输送到反应罐2中，使其不需要工作人员操作，提高了装置的自动化，安装架3内部的顶部安装有反应罐2，且反应罐2位于过滤罐4的上方，反应罐2可为废气提供反应空间，便于对废气进行净化反应，反应罐2的内部一侧安装有导气管201，通过导管503可将已除尘的废气输送到导气管201内部，通过导气管201可将废气输送到反应液202中，使其废气与反应液202充分反应，有效的分解废气中的有害气体，充分实现了废气中有机化工品等组分的回收处理，避免了对环境造成污染，导气管201内部且反应罐2的内部设有反应液202，反应液202采用的是氧化剂，通过氧化剂与废气产生反应，有效的分解废气中的有害气体，反应罐2的顶部一侧通过螺栓安装有吸附罐1，通过吸附罐1可对废气进行吸附处理，提高了废气的过滤效果，保证废气达到排放标准，吸附罐1的内安装有罐体101，罐体101采用的是不锈钢材质，具有良好的防锈蚀性，延长了装置的使用寿命，罐体101的内部填充有分子筛层102，分子筛层102的下方填充有活性炭层103，通过罐体101内部填充的分子筛层102和活性炭层103可有效吸附废气中的水汽以及异味气体，从而可达到去除废气中的水分以及异味的目的，避免废气中的水分含量过高，保证了废气达到排放标准，同时也保证废气排放环境的安全性，增加了装置的环保性能。

进一步，罐体101的内部安装有加热管104，通过加热管104通电可产生热量，从而可对分子筛层102和活性炭层103进行加热，可提高分子筛层102和活性炭层103脱附水汽的效率，从而减少大量的再生气，降低装置再生气的排放，从而可大大地减少排放的目的，同时也能增加分子筛吸附干燥效果和活性炭吸附异味的效果，降低了废气处理成本，提高了装置的实用性，且罐体101的正面通过螺栓安装有温度表，通过温度表可实时监测加热管104的加热温度，避免加热管104加热温度过高破坏分子筛层102和活性炭层103的活性度，保证了分子筛层102和活性炭层103的吸附效果。

进一步，反应罐2的底部安装有输液阀203，通过输液阀203可便于控制反应罐2内部反应液202的输送情况，便于工作人员控制装置，输液阀203的底部通过螺栓安装有输液管204，且输液管204的底端与过滤罐4的顶部连接，通过输液管204可便于将反应罐2内部的反应液202输送到过滤罐4内部，通过过滤罐4对废气进行初步过滤反应，提高了废气的处理效果，同时也提高了反应液202利用率。

进一步，安装架3的一侧通过螺栓安装有控制器301，控制器301可采用PLC控制系统，便于自动化控制装置运行，减少了人力成本，提高了装置的实用性，且安装架3的内部焊接有两组托架，通过托架可限定反应罐2和过滤罐4的位置，保证了反应罐2和过滤罐4安装的稳固性。

进一步，过滤罐4的一侧焊接有进气口403，进气口403可便于含有粉尘的废气进入进气管404，便于废气的输送，进气口403的一端安装有延伸至过滤液401内部的进气管404，通过进气管404可将含有粉尘的废气输送到过滤液401中进行除尘过滤。

进一步，电磁阀501的一侧安装有导管503，且导管503的顶端与导气管201的延伸端连接，通过导管503可将已除尘的废气输送到导气管201内部，便于废气进行二次处理，保证了废气处理效果。

工作原理：进气口403可便于含有粉尘的废气进入进气管404，通过进气管404可将含有粉尘的废气输送到过滤液401中进行除尘过滤，通过气压表502可实时过滤罐4内部的气压，当过滤罐4内部气压达到设定值时，通过控制器301控制电磁阀501，通过电磁阀501打开输气管5，输气管5通过导管503配合可将过滤罐4中已除尘的废气输送到导气管201中，通过导气管201可将废气输送到反应液202中，使其废气与反应液202充分反应，有效的分解废气中的有害气体，且已反应的废气通过罐体101内部填充的分子筛层102和活性炭层103可有效吸附废气中的水汽以及异味气体，从而可达到去除废气中的水分以及异味的目的，保证了废气达到排放标准。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种含粉尘废气的综合处理装置，包括吸附罐(1)、反应罐(2)、安装架(3)和过滤罐(4)，其特征在于：所述安装架(3)内部的底部安装有过滤罐(4)，所述过滤罐(4)内部的底部设有过滤液(401)，所述过滤罐(4)的底部焊接有排污阀管(402)，所述过滤罐(4)的一侧焊接有输气管(5)，所述输气管(5)的一端通过螺栓安装有电磁阀(501)，所述输气管(5)的顶部一侧通过螺栓安装有气压表(502)，所述安装架(3)内部的顶部安装有反应罐(2)，且反应罐(2)位于过滤罐(4)的上方，所述反应罐(2)的内部一侧安装有导气管(201)，且反应罐(2)的内部设有反应液(202)，所述反应罐(2)的顶部一侧通过螺栓安装有吸附罐(1)，所述吸附罐(1)的内安装有罐体(101)，所述罐体(101)的内部填充有分子筛层(102)，所述分子筛层(102)的下方填充有活性炭层(103)。

2.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述罐体(101)的内部安装有加热管(104)，且罐体(101)的正面通过螺栓安装有温度表。

3.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述反应罐(2)的底部安装有输液阀(203)，输液阀(203)的底部通过螺栓安装有输液管(204)，且输液管(204)的底端与过滤罐(4)的顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述安装架(3)的一侧通过螺栓安装有控制器(301)，且安装架(3)的内部焊接有两组托架。

5.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述过滤罐(4)的一侧焊接有进气口(403)，进气口(403)的一端安装有延伸至过滤液(401)内部的进气管(404)。

6.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的综合处理装置，其特征在于：所述电磁阀(501)的一侧安装有导管(503)，且导管(503)的顶端与导气管(201)的延伸端连接。

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