CN206081714U - 一种储罐呼吸气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储罐呼吸气回收装置，包括储罐，所述储罐通过设有第一阀门的管道一连接吸附罐进气总管，所述吸附罐进气总管分别连接设有第二阀门的管道二和设有第三阀门的管道三，所述管道二连接第一吸附罐，所述管道三连接第二吸附罐，所述第一吸附罐和第二吸附罐上端设置的出气孔连通至设有气体检测装置的出气总管，所述出气总管分别连接设有第四阀门的回流管道和设有第五阀门的出气管道，所述第一吸附罐和第二吸附罐上的设置的有机物出料孔分别通过管道四和管道五连至设有第五阀门的管道六，所述管道六连接真空泵，所述真空泵通过管道七连接冷凝器，所述冷凝器上端连接设有第六阀门的不凝废气出气管道。

Description

一种储罐呼吸气回收装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体来说，涉及一种储罐呼吸气回收装置。

背景技术

随着城市区域和工业的快速发展，有机溶剂的应用越来越广泛，在化工原料制造、涂料、金属零部件的清洗等等领域都必不可少。有机溶剂的应用在推动我国经济发展中起到了重要的作用，但与此同时，有机废气的排放量与日俱增。如：丁辛醇装置生产中会产生正丁醛、异丁醛、辛烯醛、正丁醇、辛醇等多种挥发性有机物。其中正丁醛(沸点75.7℃)和异丁醛(沸点64℃)的沸点较低，易挥发，且正丁醛有窒息性气味，异丁醛有较强的刺激性气味，辛醇有特殊臭味，正丁醛和异丁醛遇空气易氧化生成具有不愉快气味的丁酸，这些有机物都具有可识别度很高的不愉快气味。一旦进入空气，会对人体健康产生一定的影响，现场工作环境将变得恶劣。

随着人们环保意识的日益提高，国家及地方都制定了相关的大气污染物排放标准来限制企业有机废气的排放，主要集中在两大方面：一是推行清洁生产。即寻找替代工艺或原料，在源头上少用或不用有机溶剂，以达到有机废气排放的减少；二是末端治理。即将工艺过程产生的有机废气收集处理，达标排放。目前大部分不可避免使用有机溶剂的行业(如化工原料制造业、油性涂料生产厂、石化企业等)绝大部分都能做到工艺过程有机废气的收集和处理，在末端治理的层面上尽量减少有机废气的排放。但在对工艺废气处理的同时，往往忽略了溶剂储罐有机废气的无组织排放问题，也就是俗称的“大小呼吸”。

储罐发生大呼吸的原理在于槽车向储罐输入液态有机溶剂时，储罐内的有机溶剂蒸汽因原料的输入而向储罐顶部压迫。一般储罐为了维持储罐内的气压平衡，在液态原料输入时，储罐顶部排气管会打开，储罐内的溶剂蒸汽就会排到大气中，此为大呼吸。储罐发生小呼吸的原理在于环境温度的变化使得储罐内部液态原料向气态的转化，这部分原料蒸汽通过储罐顶部的排气管排入大气，此为小呼吸。储罐废气处理有其特殊性，主要表现为，废气处理装置净化废气时容易干扰储罐正常运行，如可能引起储罐的瘪罐或爆罐；另外，储罐排放废气组成复杂，净化难度较大。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供了一种有效地可以解决由于储罐呼吸阀产生的废气，减少了现场异味，改善现场工作环境的储罐呼吸气回收装置。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种储罐呼吸气回收装置，包括储罐，其特征在于：所述储罐上安装有温度测量装置和温度控制装置，所述储罐通过设有第一阀门的管道一连接吸附罐进气总管，所述管道一上设有压力检测装置，所述吸附罐进气总管分别连接设有第二阀门的管道二和设有第三阀门的管道三，所述管道二连接第一吸附罐，所述管道三连接第二吸附罐，所述第一吸附罐和第二吸附罐上端设置的出气孔连通至设有气体检测装置的出气总管，所述出气总管分别连接设有第四阀门的回流管道和设有第五阀门的出气管道，所述第一吸附罐和第二吸附罐下端均设有有机物出料孔，所述第一吸附罐和第二吸附罐上的设置的有机物出料孔分别通过管道四和管道五连至设有第五阀门的管道六，所述管道六连接真空泵，所述真空泵通过管道七连接冷凝器，所述冷凝器上端连接设有第六阀门的不凝废气出气管道，所述冷凝器下端连接溶剂罐。

进一步地，所述溶剂罐与冷凝器之间通过设有第七阀门的管道八，溶剂罐上还设有液位显示器，所述溶剂罐通过溶剂泵连接有机物回收罐。

进一步的，所述温度测量装置和温度控制装置之间通过PLC控制。

进一步的，其中储罐可以有多个均可连通到吸附罐进气总管中。

其有益效果为：本装置结构简单，运行成本低，可以解决由于储罐呼吸阀产生的废气，减少了现场异味，改善现场工作环境，可以将多个储罐产生的呼吸气统一收集，储罐产生的大、小呼吸气均能得到完全收集，并通过压力控制装置控制传送至吸附罐进气总管中，使储罐呼吸阀中产生的废气得到有效的净化。

附图说明

图1储罐呼吸气回收装置流程简图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的工艺作进一步的阐述。

如图1所示，一种储罐呼吸气回收装置，包括储罐1，其特征在于：所述储罐1上安装有温度测量装置12和温度控制装置11，所述储罐1通过设有第一阀门3的管道一连接吸附罐进气总管74，其中储罐可以有多个均可连通到吸附罐进气总管中。

所述管道一上设有压力检测装置2，所述吸附罐进气总管74分别连接设有第二阀门75的管道二和设有第三阀门72的管道三，所述管道二连接第一吸附罐7，所述管道三连接第二吸附罐8，所述第一吸附罐7和第二吸附罐8上端设置的出气孔连通至设有气体检测装置81的出气总管，所述出气总管分别连接设有第四阀门75的回流管道和设有第五阀门82的出气管道，所述第一吸附罐7和第二吸附罐8下端均设有有机物出料孔，所述第一吸附罐7和第二吸附罐8上的设置的有机物出料孔分别通过管道四和管道五连至设有第五阀门73的管道六，所述管道六连接真空泵4，所述真空泵4通过管道七连接冷凝器9，所述冷凝器9上端连接设有第六阀门5的不凝废气出气管道。

所述冷凝器9下端连接溶剂罐6，所述溶剂罐6与冷凝器9之间通过设有第七阀门64的管道八，溶剂罐6上还设有液位显示器61，所述溶剂罐6通过溶剂泵连接有机物回收罐63。

本装置实现的过程：储罐的呼吸阀放出气体汇集到一根总管，由总管汇总输送到第一吸附罐和第二吸附罐中。总管前段设有压力控制器，调节总管中气体的压力，当压力未达到设定值，系统呈平衡态，装置不工作，当放空压力高于设定值时，第一吸附罐和第二吸附罐开始运作。两个吸附罐并联工作，一个吸附，另一个解吸；有机物被活性炭吸附，净化后的气体一部分直接排放，另一部分循环。解吸时真空泵开启，降低吸附罐内的压力，吸附在活性炭上的有机物被解吸下来送入冷凝器；冷凝器由7℃水提供冷源，将解吸蒸气冷却到10℃以下变成液态，不凝气通过管道送回吸附系统重新吸附，液态有机物进入溶液槽中。当溶液槽内的液位达到设定值，溶剂泵自行启动回收有机物。整个过程在PLC控制下连续自动运行。采用了本装置后，可回收96％以上的正丁醛、异丁醛和辛醇，净化91％以上的有机物，净化后排放的废气中总有机物浓度小于9mg/m³。本装置同时实现了废气处理和资源回收，达到了经济和社会效益双赢。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种储罐呼吸气回收装置，包括储罐(1)，其特征在于：所述储罐(1)上安装有温度测量装置(12)和温度控制装置(11)，所述储罐(1)通过设有第一阀门(3)的管道一连接吸附罐进气总管(74)，所述管道一上设有压力检测装置(2)，所述吸附罐进气总管(74)分别连接设有第二阀门(75)的管道二和设有第三阀门(72)的管道三，所述管道二连接第一吸附罐(7)，所述管道三连接第二吸附罐(8)，所述第一吸附罐(7)和第二吸附罐(8)上端设置的出气孔连通至设有气体检测装置(81)的出气总管，所述出气总管分别连接设有第四阀门(75)的回流管道和设有第五阀门(82)的出气管道，所述第一吸附罐(7)和第二吸附罐(8)下端均设有有机物出料孔，所述第一吸附罐(7)和第二吸附罐(8)上的设置的有机物出料孔分别通过管道四和管道五连至设有第五阀门(73)的管道六，所述管道六连接真空泵(4)，所述真空泵(4)通过管道七连接冷凝器(9)，所述冷凝器(9)上端连接设有第六阀门(5)的不凝废气出气管道，所述冷凝器(9)下端连接溶剂罐(6)。

2.根据权利要求1所述的一种储罐呼吸气回收装置，其特征在于：所述溶剂罐(6)与冷凝器(9)之间通过设有第七阀门(64)的管道八，溶剂罐(6)上还设有液位显示器(61)，所述溶剂罐(6)通过溶剂泵连接有机物回收罐(63)。

3.根据权利要求1所述的一种储罐呼吸气回收装置，其特征在于：所述温度测量装置(12)和温度控制装置(11)之间通过PLC控制。