CN208553605U - 一种废气冷凝回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废气冷凝回收系统,包括干式漆雾过滤器、吸附风机、一号冷凝器、一号储液罐、二号冷凝器、二号储液罐、至少一个吸附装置和排气装置;所述排气装置内设有用于检测是否达到排气标准的检测器,所述排气装置设有一号出气管和二号出气管,所述一号出气管上设有一号电磁阀,所述二号出气管上设有二号电磁阀,所述一号出气管连通大气,所述二号出气管连通一号冷凝器废气进口;所述一号冷凝器出液口连通一号储液罐进液口,所述二号冷凝器出液口连通二号储液罐进液口;其安全性好、废气净化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域,特别涉及一种含有废气冷凝回收系统。
背景技术
随着社会的不断发展,在经济发展速度不断提高的同时,所面临的生态环境问题也日益严重。其中,挥发性有机废气是一种较为严重的污染物,其具有危害性大、传播范围广、污染源多等特点。因废气中含有的挥发性有机物成份繁多,性质复杂,对大气污染危害严重。这些废气未经处理排进大气,在一定条件下会形成光化学污染,影响大气质量,影响动植物生长和人类的健康。
随着有机废气净化技术的发展,常规的有机废气处理技术显然无法满足个别废气的处理要求,如针对高浓度或含卤素以及硫元素的废气,使用热氧化工艺则会出现安全性低以及腐蚀的问题,而其他有机废气处理工艺,如UV光解法或低温等离子法,很难对特殊废气进行高效治理。
吸附法是有机废气处理方式中较为常见的一种处理方式,但常规的吸附法由于其自身存在一定的问题导致推广受限,如选用一次性吸附,运行成本高、维护费用高,吸附介质放热自燃引发安全隐患;而选用高温脱附,脱附过程局部温度过高,存在安全隐患,脱附过程不可避免地导致吸附介质破损等等。
因此,亟需一种既能满足对废气的高效处理要求,又能保障废气处理装置的安全性的废气处理方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性好、废气净化程度高的废气冷凝回收系统。
为达上述目的,本实用新型的主要技术解决手段是提供一种废气冷凝回收系统,包括用于除去废气中漆雾颗粒等黏性物质的干式漆雾过滤器、吸附风机、一号冷凝器、一号储液罐、二号冷凝器、二号储液罐、至少一个吸附装置和排气装置;所述吸附风机入口处设置干式漆雾过滤器;所述吸附风机出口与一号冷凝器废气进口通过管道连通,所述一号冷凝器废气出口与二号冷凝器废气进口通过管道连通,所述二号冷凝器废气出口与吸附装置废气进口通过管道连通,所述吸附装置废气出口与排气装置进气口通过管道连通;所述排气装置内设有用于检测是否达到排气标准的检测器,所述排气装置设有一号出气管和二号出气管,所述一号出气管上设有一号电磁阀,所述二号出气管上设有二号电磁阀,所述一号出气管连通大气,所述二号出气管连通一号冷凝器废气进口;所述一号冷凝器出液口连通一号储液罐进液口,所述二号冷凝器出液口连通二号储液罐进液口。
进一步的,所述二号冷凝管废气出口与吸附装置废气进口之间的管道上设有真空泵。
进一步的,所述真空泵的压力大于等于95KPa。
进一步的,包括两个吸附装置,所述两个吸附装置并联设置。
进一步的,所述一号冷凝器中的温度大于等于-10℃,所述二号冷凝器中的温度大于等于-60℃。
进一步的,所述吸附装置包括罐体以及沿罐体内部自下而上设置的硅胶吸附层、颗粒活性炭吸附层和活性炭纤维吸附层。
进一步的,所述硅胶吸附层、颗粒活性炭吸附层以及活性炭纤维吸附层两两之间通过丝网间隔设置。
本实用新型的有益效果是:
(1)安全性好,无需加热、无需高温干燥,避免了高温工作环境给设备生产所带来的安全隐患;
(2)废气进入冷凝回收装置前,先经过干式漆雾过滤器处理,除去了废气中漆雾颗粒及其它黏性物质,有效避免了冷凝回收装置的堵塞;
(3)经过两次冷凝,能将废气中的大部分有机物给冷凝回收;
(4)吸附装置能将经过两次冷凝还没液化的有机气体吸附,防止排放至大气造成大气的污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的废气冷凝回收系统的结构示意图。
图中:废气排气管1,干式漆雾过滤2,吸附风机3,一号冷凝器4,二号冷凝器5,二号电磁阀6,一号吸附装置7,二号吸附装置8,排气装置9,一号电磁阀10,二号储液罐11,一号储液罐12,一号出气管13,二号出气管14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
参见图1,一种废气冷凝回收系统,包括干式漆雾过滤器2、吸附风机3、一号冷凝器4、一号储液罐12、二号冷凝器5、二号储液罐11、一号吸附装置7、二号吸附装置8、和排气装置9。一号吸附装置7和二号吸附装置8并联设置。
干式漆雾过滤器2的废气进口与废气排气管1连通,干式漆雾过滤器2的废气出口与吸附风机3的进气口连通;所述吸附风机3的出气口与一号冷凝器4的废气进口通过管道连通,所述一号冷凝器4的废气出口与二号冷凝器5的废气进口通过管道连通,所述二号冷凝器5的废气出口与一号吸附装置7的废气进口通过管道连通,所述二号冷凝器5的废气出口与二号吸附装置8的废气进口通过管道连通;所述一号吸附装置7的废气出口与排气装置9的进气口通过管道连通,所述二号吸附装置8的废气出口与排气装置9的进气口通过管道连通。
所述排气装置9内设有用于检测是否达到排气标准的检测器,所述排气装置9设有一号出气管13和二号出气管14,所述一号出气管13上设有一号电磁阀6,所述二号出气管14上设有二号电磁阀10。所述一号出气管13连通大气,所述二号出气管14连通一号冷凝器4的废气进口。
所述一号冷凝器4的出液口连通一号储液罐12的进液口,所述二号冷凝器5的出液口连通二号储液罐11的进液口。
所述二号冷凝管5的废气出口与吸附装置9的废气进口之间的管道上设有真空泵。所述真空泵的压力大于等于95KPa。
所述一号冷凝器4中的温度大于等于-10℃,所述二号冷凝器5中的温度大于等于-60℃。
所述吸附装置9包括罐体以及沿罐体内部自下而上设置的硅胶吸附层、颗粒活性炭吸附层和活性炭纤维吸附层。硅胶吸附层能够吸附硫化氢、二氧化碳等气体以及气体中所携带的水分,颗粒活性炭吸附层能够有效去除臭味、氯、氰以及多种重金属离子等有害物质,活性炭纤维吸附层能够吸附致癌物质、芳香族类的化合物等各种有害恶臭物质;通过以上三种吸附层的组合,能够去除有机废气中绝大部分的有毒有害物质。所述硅胶吸附层、颗粒活性炭吸附层以及活性炭纤维吸附层两两之间通过丝网间隔设置,以保证布风均匀。
所述一号吸附装置7和二号吸附装置8交替轮流工作,当一号吸附装置7吸附饱和后,对一号吸附装置7吸附的有机污染物进行脱附处理,同时二号吸附装置8继续吸附工作。
废气冷凝回收系统还包括控制单元,所述检测器、一号电磁阀6和二号电磁阀10均与控制单元通信连接。
检测器实时监测废气中各组分浓度,当废气中各组分浓度达到排放标准时,二号电磁阀10关闭,一号电磁阀6开启,一号出气管13将气体排放至大气;当废气中各组分浓度没有达到排放标准时,一号电磁阀6关闭,二号电磁阀10开启,二号出气管14将气体排放至一号冷凝器4中进行第二次冷凝回收。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废气冷凝回收系统,其特征在于:包括用于除去废气中漆雾颗粒的干式漆雾过滤器、吸附风机、一号冷凝器、一号储液罐、二号冷凝器、二号储液罐、至少一个吸附装置和排气装置;所述吸附风机入口处设置干式漆雾过滤器;所述吸附风机出口与一号冷凝器废气进口通过管道连通,所述一号冷凝器废气出口与二号冷凝器废气进口通过管道连通,所述二号冷凝器废气出口与吸附装置废气进口通过管道连通,所述吸附装置废气出口与排气装置进气口通过管道连通;所述排气装置内设有用于检测是否达到排气标准的检测器,所述排气装置设有一号出气管和二号出气管,所述一号出气管上设有一号电磁阀,所述二号出气管上设有二号电磁阀,所述一号出气管连通大气,所述二号出气管连通一号冷凝器废气进口;所述一号冷凝器出液口连通一号储液罐进液口,所述二号冷凝器出液口连通二号储液罐进液口。
2.根据权利要求1所述的废气冷凝回收系统,其特征在于:所述二号冷凝管废气出口与吸附装置废气进口之间的管道上设有真空泵。
3.根据权利要求2所述的废气冷凝回收系统,其特征在于:所述真空泵的压力大于等于95KPa。
4.根据权利要求1所述的废气冷凝回收系统,其特征在于:包括两个吸附装置,所述两个吸附装置并联设置。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的废气冷凝回收系统,其特征在于:所述一号冷凝器中的温度大于等于-10℃,所述二号冷凝器中的温度大于等于-60℃。
6.根据权利要求5所述的废气冷凝回收系统,其特征在于:所述吸附装置包括罐体以及沿罐体内部自下而上设置的硅胶吸附层、颗粒活性炭吸附层和活性炭纤维吸附层。
7.根据权利要求6所述的废气冷凝回收系统,其特征在于:所述硅胶吸附层、颗粒活性炭吸附层以及活性炭纤维吸附层两两之间通过丝网间隔设置。
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CN201820725312.2U CN208553605U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种废气冷凝回收系统 |
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CN110455038A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-15 | 北京中科富海低温科技有限公司 | 一种氦提取单元、氦提取装置和联产氦气的系统 |
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CN110455038B (zh) * | 2019-08-22 | 2021-06-15 | 北京中科富海低温科技有限公司 | 一种氦提取单元、氦提取装置和联产氦气的系统 |
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