CN219587780U - 一种压缩机组用的油路组件 - Google Patents

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梁天鸿
梁红梅
夏大义
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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机组用的油路组件,包括压缩机主机、油路管和油冷却器,所述压缩机主机的右侧设置有油气管,所述油路管的一端与压缩机主机相连,所述油路管的另一端设置有与油气管相连的油气分离器,所述油冷却器的内侧设置有导管,所述油冷却器的顶部设置有进风架,所述进风架的顶部设置有进风机构,所述油冷却器的内侧且靠近中心处设置有冲洗机构,所述冲洗机构包括若干均匀分布的冲洗管。本实用新型的有益效果是:通过冲洗管、进水管、喷头相互配合,可对上下两侧的翅片同时进行冲洗,有效去除翅片表面的灰尘,提高翅片的热传导效率,从而避免油温过高造成压缩机故障。

Description

一种压缩机组用的油路组件
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机组用的油路组件,具体为一种压缩机组用的油路组件,属于压缩机油路组件技术领域。
背景技术
油路组件是压缩机组的重要部件,主要在压缩机组的运转过程中,使润滑油循环流动对压缩机内部的螺杆持续进行润滑,从而方便压缩机组对空气进行压缩。
现有技术中,压缩机油路组件主要由油路管、油冷却器、机油过滤器、油气分离器和温控阀等部分组成,其中,油冷却器主要用于对使用后的高温润滑油进行冷却,避免油温过高导致压缩机出现故障。
现有的油冷却器在长时间的使用过程中,油冷却器的翅片表面会逐渐附着有灰尘,使翅片与空气的接触效果减弱,导致翅片的热传导效率降低,进而影响油冷却器对高温润滑油的冷却效果,易使油温过高造成压缩机故障,因此我们提出了一种压缩机组用的油路组件。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种压缩机组用的油路组件,包括压缩机主机、油路管和油冷却器:
所述压缩机主机的右侧设置有油气管,所述油路管的一端与压缩机主机相连,所述油路管的另一端设置有与油气管相连的油气分离器,所述油冷却器的内侧设置有导管,所述导管的两端分别与油路管相连;
所述油冷却器的顶部设置有进风架,所述进风架的顶部设置有进风机构,用于控制空气流入油冷却器的内侧进行散热;
所述油冷却器的内侧且靠近中心处设置有冲洗机构,所述冲洗机构包括若干均匀分布的冲洗管,用于对油冷却器的内部进行冲洗。
优选的,所述油路管与导管的连接处设置有温控阀,所述油路管上且靠近压缩机主机处设置有过滤器。
优选的,所述油冷却器的内部设置有阵列分布的翅片,所述翅片设置于冲洗管的上下两侧,且与导管之间相互垂直分布。
优选的,所述进风机构包括风机,所述风机设置在进风架的顶部,所述风机的顶部设置有防尘网。
优选的,所述进风架的内部设置有电热管,所述进风架的底部设置有若干均匀分布的进风口。
优选的,所述冲洗管的左侧设置有进水管,所述进水管贯穿油冷却器,且延伸至油冷却器的左侧,所述冲洗管上设置有阵列分布的喷头,各个所述喷头均上下对称的设置在冲洗管上。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置冲洗机构,油冷却器在使用过程中,通过冲洗管、进水管、喷头相互配合,可对上下两侧的翅片同时进行冲洗,有效去除翅片表面的灰尘,提高翅片的热传导效率,从而避免油温过高造成压缩机故障。
2、通过设置有进风机构,油冷却器在使用过程中,风机和进风口相互配合,可使空气在翅片的表面均匀流动,提高对润滑油的冷却效果,当冬季油液温度过低时,电热管可对吹出的空气进行加热,并通过导管和翅片油液进行预热,从而提高油液的流动性,方便进行润滑。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型油冷却器结构示意图;
图3为本实用新型进风架结构示意图;
图4为本实用新型冲洗管结构示意图。
图中:1、压缩机主机;11、油气管;2、油路管;21、油气分离器;22、温控阀;23、过滤器;3、油冷却器;31、导管;32、翅片;4、进风架;41、风机;411、防尘网;42、电热管;43、进风口;5、冲洗管;51、进水管;52、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开一种压缩机组用的油路组件。
根据附图1至附图4所示,包括压缩机主机1、油路管2和油冷却器3,压缩机主机1的右侧设置有油气管11,油路管2的一端与压缩机主机1相连,油路管2的另一端设置有与油气管11相连的油气分离器21,油冷却器3的内侧设置有导管31,导管31的两端分别与油路管2相连;
油冷却器3的顶部设置有进风架4,进风架4的顶部设置有进风机构,用于控制空气流入油冷却器3的内侧进行散热;
油冷却器3的内侧且靠近中心处设置有冲洗机构,冲洗机构包括若干均匀分布的冲洗管5,用于对油冷却器3的内部进行冲洗。
油路管2与导管31的连接处设置有温控阀22,油路管2上且靠近压缩机主机1处设置有过滤器23,通过温控阀22根据油温状况控制油路管2与导管31进行连通,进而方便油冷却器3进行使用。
油冷却器3的内部设置有阵列分布的翅片32,翅片32设置于冲洗管5的上下两侧,且与导管31之间相互垂直分布,翅片32可在导管31的外侧进行大面积导热,方便导管31内部的油体进行冷却。
进风机构包括风机41,风机41设置在进风架4的顶部,风机41的顶部设置有防尘网411,风机41运转,可使空气流入油冷却器3的内部,提高对油液的冷却效果,同时,防尘网411起到防尘的作用,防止灰尘进入风机41。
进风架4的内部设置有电热管42,当压缩机在冬季使用,且油路内部的油液温度较低时,在风机41运转的过程中,使电热管42运转,可向下吹出热风,使热风与导管31和翅片32大面积接触,可对油液进行预热,从而提高油液的流动性。
进风架4的底部设置有若干均匀分布的进风口43,进风口43斜向设置在进风架4上,可使吹出的空气与翅片32的表面充分接触,提高翅片32的散热效果。
冲洗管5的左侧设置有进水管51,进水管51贯穿油冷却器3,且延伸至油冷却器3的左侧,冲洗管5上设置有阵列分布的喷头52,各个喷头52均上下对称的设置在冲洗管5上,通过冲洗管5、进水管51、喷头52相互配合,可对上下两侧的翅片32同时进行冲洗,有效去除翅片32表面的灰尘,保证翅片32的导热效率。
工作原理:
本实用新型在使用时,首先,使压缩机主机1运转对空气进行压缩,使油路管2内部的油体流入压缩机主机1中,与空气进行混合,之后,油气混合体通过油气管11流入油气分离器21进行分离,之后,油体重新流入油路管2的内部进行循环;
进一步的,当油液温度较高时,将温控阀22打开,使高温油液流入导管31的内部,并通过翅片32进行冷却散热,之后,使风机41运转,带动空气流动,增强翅片32的散热效果;
进一步的,当翅片32表面的灰尘较多时,使进水管51与外部供水管相连,使水体流入冲洗管5的内部,使水体通过喷头52向外喷出,从而对上下两侧的翅片32进行冲洗,去除翅片32表面的灰尘。
对于本领域技术人员而言,通过设置冲洗机构,油冷却器3在使用过程中,通过冲洗管5、进水管51、喷头52相互配合,可对上下两侧的翅片32同时进行冲洗,有效去除翅片32表面的灰尘,提高翅片32的热传导效率,从而避免油温过高造成压缩机故障。
通过设置有进风机构,油冷却器3在使用过程中,风机41和进风口43相互配合,可使空气在翅片32的表面均匀流动,提高对润滑油的冷却效果,当冬季油液温度过低时,电热管42可对吹出的空气进行加热,并通过导管31和翅片32油液进行预热,从而提高油液的流动性,方便进行润滑。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种压缩机组用的油路组件,包括:
压缩机主机(1),所述压缩机主机(1)的右侧设置有油气管(11);
油路管(2),所述油路管(2)的一端与压缩机主机(1)相连,所述油路管(2)的另一端设置有与油气管(11)相连的油气分离器(21);
油冷却器(3),所述油冷却器(3)的内侧设置有导管(31),所述导管(31)的两端分别与油路管(2)相连;
其特征在于:所述油冷却器(3)的顶部设置有进风架(4),所述进风架(4)的顶部设置有进风机构,用于控制空气流入油冷却器(3)的内侧进行散热;
所述油冷却器(3)的内侧且靠近中心处设置有冲洗机构,所述冲洗机构包括若干均匀分布的冲洗管(5),用于对油冷却器(3)的内部进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机组用的油路组件,其特征在于:所述油路管(2)与导管(31)的连接处设置有温控阀(22),所述油路管(2)上且靠近压缩机主机(1)处设置有过滤器(23)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机组用的油路组件,其特征在于:所述油冷却器(3)的内部设置有阵列分布的翅片(32),所述翅片(32)设置于冲洗管(5)的上下两侧,且与导管(31)之间相互垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机组用的油路组件,其特征在于:所述进风机构包括风机(41),所述风机(41)设置在进风架(4)的顶部,所述风机(41)的顶部设置有防尘网(411)。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机组用的油路组件,其特征在于:所述进风架(4)的内部设置有电热管(42),所述进风架(4)的底部设置有若干均匀分布的进风口(43)。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机组用的油路组件,其特征在于:所述冲洗管(5)的左侧设置有进水管(51),所述进水管(51)贯穿油冷却器(3),且延伸至油冷却器(3)的左侧,所述冲洗管(5)上设置有阵列分布的喷头(52),各个所述喷头(52)均上下对称的设置在冲洗管(5)上。
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