CN219587237U - 一种预应力张拉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于预应力张拉技术领域，尤其是一种预应力张拉设备，针对现有的技术中存在通过手动旋转螺栓控制钢丝绳固定或解锁，导致操作较为繁琐，不能够进行快速张拉，使得装置的实用性降低，并且影响了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座、两个电动伸缩杆与两个电机，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述电动伸缩杆对称固定连在就固定块的左侧，电动伸缩杆的左侧固定连接有同一个滑块，所述滑块与固定块的顶部均固定连接有控制箱，通过电机与控制机构的配合，实现了自动将钢丝绳进行固定，便于快速张拉的效果，相比手动旋转螺栓固定，大大提升了工作效率，操作简单便捷，具有良好的实用性与方便性。

Description

一种预应力张拉设备

技术领域

本实用新型涉及预应力张拉技术领域，尤其涉及一种预应力张拉设备。

背景技术

申请号为：202120251234.9的实用新型公开了一种预应力张拉设备，属于预应力张拉设备领域，包括底座，所述底座的顶部安装有安装板，所述安装板的外侧壁安装有电动液压杆，所述电动液压杆有两组呈对称安装在安装板的外侧壁，所述电动液压杆的输出端安装有横板，所述横板的顶部安装有张拉夹具，所述张拉夹具的外侧壁安装有拉力传感器，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽有两组呈对称开设在底座的顶部。本实用新型，通过滑槽、横板、张拉夹具、电动液压杆、安装板、固定块，螺栓和螺纹孔的相互配合，从而方便人员进行连接张拉增加装置的实用性，在通过控制面板和拉力传感器的相互配合，从而能够对张力进行监控增加张拉效果，适合被广泛推广和使用

但是上述技术方案由于钢丝绳需要通过手动旋转螺栓控制夹块移动对钢丝绳进行固定，因此还存在通过手动旋转螺栓控制钢丝绳固定或解锁，导致操作较为繁琐，不能够进行快速张拉，使得装置的实用性降低，并且影响了工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过手动旋转螺栓控制钢丝绳固定或解锁，导致操作较为繁琐，不能够进行快速张拉，使得装置的实用性降低，并且影响了工作效率的缺点，而提出的一种预应力张拉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力张拉设备，包括底座、两个电动伸缩杆与两个电机，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述电动伸缩杆对称固定连在就固定块的左侧，电动伸缩杆的左侧固定连接有同一个滑块，所述滑块与固定块的顶部均固定连接有控制箱，所述电机固定连接在控制箱的底部内壁，电机输出轴的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的前侧对称转动连接有推杆，且推杆的数量为两个，控制箱的内壁对称滑动连接有滑板，且滑板的数量为四个，位于同一侧的两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有固定套，两个固定套相互靠近的一侧的内壁均固定连接有多个防滑槽，控制箱的内壁设有控制机构。

优选的，所述控制机构包括四个传动板、四个推板、四个连接杆、四个滚轮、两个空心板与四个控制杆，所述传动板对称滑动连接在控制箱的内壁，两个传动板相互靠近的一侧分别与两个推杆相互远离的一侧转动连接，所述推板滑动连接在传动板的前侧，所述连接杆对称转动连接在控制箱的内壁，且连接杆的后侧与推板的前侧转动连接，所述空心板滑动连接在控制箱的内壁，所述滚轮对称转动连接在空心板的底部，滚轮的底部与推板的顶部滑动连接，所述控制杆对称转动连接在空心板的顶部，且控制杆的顶部与滑板的底部转动连接。

进一步的，通过控制机构，方便带动控制杆移动使得滑板与固定套移动，从而对钢丝绳进行自动固定，方便对钢丝绳进行快速张拉，大大提升了工作效率。

优选的，所述底座的顶部固定连接有限制块，电动伸缩杆贯穿限制块。

进一步的，通过限制块与电动伸缩杆的配合，方便支撑电动伸缩杆，使得电动伸缩杆稳定伸缩方便带动滑块移动。

优选的，所述底座的顶部固定连接有限制框，滑块的底部与限制框的内壁滑动连接。

进一步的，通过限制框与滑块的配合，对滑块进行限制，使滑块稳定横向移动便于带动钢丝绳进行张拉。

优选的，所述控制箱的内壁对称固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为四个，空心板的底部与弹簧的顶部固定连接。

进一步的，通过弹簧的弹力，方便带动空心板复位，使得控制杆移动并带动滑板与固定套复位，解除对钢丝绳的固定。

优选的，所述控制箱的内壁固定连接有支撑板，滑板的底部与支撑板的顶部滑动连接。

进一步的，通过支撑板，方便支撑滑板，使得滑板带动固定套稳定横向移动，方便固定钢丝绳。

有益效果：

通过电机带动螺纹柱使螺纹板移动，通过螺纹板推动推杆使传动板带动推板移动，通过推板推动连接杆旋转使推板向上移动并推动滚轮，使得空心板移动并推动控制杆移动，通过控制杆带动两个滑板带动固定套向相互靠近的一侧移动，此时固定套与钢丝绳紧密贴合，方便对钢丝绳进行固定；

本实用新型中：通过电机与控制机构的配合，实现了自动将钢丝绳进行固定，便于快速张拉的效果，相比手动旋转螺栓固定，大大提升了工作效率，操作简单便捷，具有良好的实用性与方便性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预应力张拉设备的侧视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预应力张拉设备的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种预应力张拉设备的控制箱与固定套的主视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种预应力张拉设备的传动板与推板和连接杆的三维图。

图中：1、底座；2、固定块；3、电动伸缩杆；4、限制框；5、滑块；6、控制箱；7、电机；8、螺纹柱；9、螺纹板；10、推杆；11、传动板；12、推板；13、连接杆；14、滚轮；15、空心板；16、弹簧；17、控制杆；18、滑板；19、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种预应力张拉设备，包括底座1、两个电动伸缩杆3与两个电机7，底座1的顶部通过焊接固定连接有固定块2，电动伸缩杆3对称固定连在就固定块2的左侧，电动伸缩杆3的左侧通过焊接固定连接有同一个滑块5，滑块5与固定块2的顶部均通过焊接固定连接有控制箱6，电机7通过焊接固定连接在控制箱6的底部内壁，电机7输出轴的顶部通过焊接固定连接有螺纹柱8，螺纹柱8的外壁螺纹连接有螺纹板9，螺纹板9的前侧对称通过转轴转动连接有推杆10，且推杆10的数量为两个，控制箱6的内壁对称滑动连接有滑板18，且滑板18的数量为四个，位于同一侧的两个滑板18相互靠近的一侧均通过焊接固定连接有固定套19，两个固定套19相互靠近的一侧的内壁均通过焊接固定连接有多个防滑槽，控制箱6的内壁设有控制机构。

借由上述机构，通过电动伸缩杆3，方便带动滑块5移动，便于对钢丝绳解锁张拉，通过固定块2，方便固定电动伸缩杆3与控制箱6，通过电机7输出轴旋转，方便带动螺纹柱8旋转使得螺纹连接的螺纹板9移动，通过螺纹板9移动便于控制推杆10移动，通过滑板18，方便带动固定套19移动对钢丝绳进行固定，通过防滑槽，起到辅助固定钢丝绳的作用，通过推杆10移动方便带动控制机构，从而带动固定套19移动，实现了启动电机7自动将钢丝绳进行固定，便于对钢丝绳进行快速张拉的效果，

本实用新型中，控制机构包括四个传动板11、四个推板12、四个连接杆13、四个滚轮14、两个空心板15与四个控制杆17，传动板11对称滑动连接在控制箱6的内壁，两个传动板11相互靠近的一侧分别与两个推杆10相互远离的一侧通过转轴转动连接，通过推杆10移动，起到了方便带动传动板11移动的作用，推板12滑动连接在传动板11的前侧，连接杆13对称通过转轴转动连接在控制箱6的内壁，且连接杆13的后侧与推板12的前侧通过转轴转动连接，通过传动板11，方便带动推板12横向移动，空心板15滑动连接在控制箱6的内壁，滚轮14对称通过转轴转动连接在空心板15的底部，滚轮14的底部与推板12的顶部滑动连接，通过推板12与滚轮14的配合，起到了推板12移动的同时推动滚轮14，方便带动空心板15移动的作用，控制杆17对称通过转轴转动连接在空心板15的顶部，且控制杆17的顶部与滑板18的底部通过转轴转动连接，通过控制机构，方便带动控制杆17移动使得滑板18与固定套19移动，从而对钢丝绳进行自动固定，方便对钢丝绳进行快速张拉，大大提升了工作效率。

本实用新型中，底座1的顶部通过焊接固定连接有限制块，电动伸缩杆3贯穿限制块，通过限制块与电动伸缩杆3的配合，方便支撑电动伸缩杆3，使得电动伸缩杆3稳定伸缩方便带动滑块5移动。

本实用新型中，底座1的顶部通过焊接固定连接有限制框4，滑块5的底部与限制框4的内壁滑动连接，通过限制框4与滑块5的配合，对滑块5进行限制，使滑块5稳定横向移动便于带动钢丝绳进行张拉。

本实用新型中，控制箱6的内壁对称通过焊接固定连接有弹簧16，弹簧16的数量为四个，空心板15的底部与弹簧16的顶部通过焊接固定连接，通过弹簧16的弹力，方便带动空心板15复位，使得控制杆17移动并带动滑板18与固定套19复位，解除对钢丝绳的固定。

本实用新型中，控制箱6的内壁通过焊接固定连接有支撑板，滑板18的底部与支撑板的顶部滑动连接，通过支撑板，方便支撑滑板18，使得滑板18带动固定套19稳定横向移动，方便固定钢丝绳。

工作原理：在实际使用时，根据钢丝绳的长度控制电动伸缩杆3移动，通过电动伸缩杆3伸缩带动滑块5移动，当滑块5带动左侧的控制箱6移动到合适的位置时，将钢丝绳放置在两个固定套19之间，通过启动电机7，此时电机7输出轴旋转并带动螺纹柱8旋转，通过螺纹柱8旋转带动螺纹连接的螺纹板9下移，通过螺纹板9移动推动推杆10，通过推杆10移动可以推动传动板11移动，此时传动板11移动并带动推板12横向移动，当推板12移动时会推动连接杆13并带动连接杆13旋转，通过连接杆13旋转推动推板12，此时推板12沿着传动板11向上移动，同时推板12推动滚轮14，通过滚轮14上移并推动空心板15上移，此时空心板15移动并拉伸弹簧16，同时空心板15推动控制杆17移动，并通过控制杆17推动两个滑板18向相互靠近的一侧移动，通过滑板18带动固定套19移动，此时固定套19与钢丝绳紧密贴合，方便对钢丝绳进行固定，通过控制电动伸缩杆3伸缩并带动滑块5滑动对钢丝绳进行张拉，通过控制电机7反转，此时螺纹柱8带动螺纹板9上移，通过螺纹板9带动推杆10，使得传动板11移动并拉动推板12，此时推板12拉动连接杆13，使得连接杆13旋转带动推板12下移，此时弹簧16失去限制拉动空心板15下移，并通过空心板15带动控制杆17使得滑板18与固定套19移动，通过固定套19与钢丝绳脱离接触，此时钢丝绳失去限制便可进行更换，通过控制电机7正反转便可对钢丝绳进行固定，方便进行快速张拉，大大提升了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预应力张拉设备，包括底座(1)、两个电动伸缩杆(3)与两个电机(7)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定块(2)，所述电动伸缩杆(3)对称固定连在就固定块(2)的左侧，电动伸缩杆(3)的左侧固定连接有同一个滑块(5)，所述滑块(5)与固定块(2)的顶部均固定连接有控制箱(6)，所述电机(7)固定连接在控制箱(6)的底部内壁，电机(7)输出轴的顶部固定连接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的外壁螺纹连接有螺纹板(9)，所述螺纹板(9)的前侧对称转动连接有推杆(10)，且推杆(10)的数量为两个，控制箱(6)的内壁对称滑动连接有滑板(18)，且滑板(18)的数量为四个，位于同一侧的两个滑板(18)相互靠近的一侧均固定连接有固定套(19)，两个固定套(19)相互靠近的一侧的内壁均固定连接有多个防滑槽，控制箱(6)的内壁设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述控制机构包括四个传动板(11)、四个推板(12)、四个连接杆(13)、四个滚轮(14)、两个空心板(15)与四个控制杆(17)，所述传动板(11)对称滑动连接在控制箱(6)的内壁，两个传动板(11)相互靠近的一侧分别与两个推杆(10)相互远离的一侧转动连接，所述推板(12)滑动连接在传动板(11)的前侧，所述连接杆(13)对称转动连接在控制箱(6)的内壁，且连接杆(13)的后侧与推板(12)的前侧转动连接，所述空心板(15)滑动连接在控制箱(6)的内壁，所述滚轮(14)对称转动连接在空心板(15)的底部，滚轮(14)的底部与推板(12)的顶部滑动连接，所述控制杆(17)对称转动连接在空心板(15)的顶部，且控制杆(17)的顶部与滑板(18)的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有限制块，电动伸缩杆(3)贯穿限制块。

4.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有限制框(4)，滑块(5)的底部与限制框(4)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述控制箱(6)的内壁对称固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的数量为四个，空心板(15)的底部与弹簧(16)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种预应力张拉设备，其特征在于，所述控制箱(6)的内壁固定连接有支撑板，滑板(18)的底部与支撑板的顶部滑动连接。