CN219586160U - 一种热交换器专用镀锌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及探伤仪技术领域,特别涉及一种热交换器专用镀锌设备,包括连接板,所述连接板的顶部外侧固定连接有固定装置,所述固定装置的外侧活动连接有螺栓,所述固定装置的内部转动连接有滑轮,所述连接板的底部外侧固定连接有夹持板,所述连接板的外侧固定连接有控制器,所述夹持板的内部滑动连接有导杆,所述导杆之间固定连接有栓挂板,所述栓挂板的内部开设有栓挂孔,所述栓挂孔的内部固定连接有筋条,所述导杆的外侧固定连接有尼龙绳,所述尼龙绳的顶部固定连接有转动圈,本实用新型使用方便,可以在牢固栓挂热交换器的前提下,获得更少的接触面积,同时使热交换器在锌液中上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器专用镀锌设备,属于热镀锌技术领域。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗,去除钢铁制件表面的氧化铁,酸洗后,在氯化铵和氯化锌混合溶液槽中进行助镀,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。
热交换器在热镀锌过程中,会因为栓挂不稳定,导致热交换器与栓挂装置发生过多的接触,从而使助镀剂及锌液无法彻底浸润,产生漏镀的缺陷,严重影响产品质量,同时在进行加工的过程中,无法调节热交换器在锌液的位置,由于锌液在不同位置的浓度不同,从而影响热交换器的镀锌均匀度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热交换器专用镀锌设备,本实用新型结构简单,使用方便,可以在牢固栓挂热交换器的前提下,获得更少的接触面积,同时使热交换器在锌液中上下移动,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热交换器专用镀锌设备,包括连接板,所述连接板的顶部外侧固定连接有固定装置,所述固定装置的外侧活动连接有螺栓,所述固定装置的内部转动连接有滑轮,所述连接板的底部外侧固定连接有夹持板,所述连接板的外侧固定连接有控制器,所述夹持板的内部滑动连接有导杆,所述导杆之间固定连接有栓挂板,所述栓挂板的内部开设有栓挂孔,所述栓挂孔的内部固定连接有筋条,所述导杆的外侧固定连接有尼龙绳,所述尼龙绳的顶部固定连接有转动圈,所述夹持板的外侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述尼龙绳的顶部固定连接有固定圈,所述夹持板的内部开设有滑槽,所述滑轮的顶部滑动连接有滑轨。
进一步的,所述螺栓对称分布在固定装置的内部,所述连接板通过滑轮滑动连接在滑轨的底部。
进一步的,所述夹持板对称分布在连接板的外侧,所述导杆滑动连接在滑槽的内部。
进一步的,所述栓挂板通过导杆活动连接在夹持板的内部,所述尼龙绳通过固定圈固定连接在栓挂孔的内部。
进一步的,所述电机与控制器之间电性连接,所述转轴转动连接在两个夹持板之间。
进一步的,所述转动圈固定连接在转轴的外侧,所述尼龙绳与转动圈对称分布在滑槽的内部。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了滑轨,将一组镀锌装置固定于滑轨上,调整滑轮,使滑轮带动固定装置底部的连接板进行移动,通过连接板的移动带动夹持板之间的栓挂板进行移动,使栓挂板对准热交换器两侧边缘,再通过拴挂孔,将热交换器与镀锌装置固定,热交换器将直接接触筋条,从而达到增强栓挂稳定性,减少直接接触面积,防止了漏镀产生,通过控制器使夹持板外侧的电机启动,使电机带动转轴进行旋转,通过转轴的旋转带动其外侧的转动圈进行转动,由于转动圈的底部固定连接有尼龙绳,这时尼龙绳会缠绕在转动圈的外侧,从而使导杆带动栓挂板在夹持板之间向上进行移动,通过控制器使电机反转,从而使导杆带动栓挂板向下进行移动,这时可以使栓挂板底部的热交换器在锌液中上下移动,达到了均匀镀锌的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种热交换器专用镀锌设备的结构示意图;
图2是本实用新型一种热交换器专用镀锌设备夹持板之间的结构示意图;
图3是本实用新型一种热交换器专用镀锌设备转轴与导杆之间的结构示意图;
图4是本实用新型一种热交换器专用镀锌设备栓挂板底部的结构示意图;
图中标号:1、连接板;2、固定装置;3、螺栓;4、滑轮;5、夹持板;6、控制器;7、导杆;8、栓挂板;9、栓挂孔;10、筋条;11、尼龙绳;12、转动圈;13、电机;14、转轴;15、固定圈;16、滑槽;17、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种热交换器专用镀锌设备,包括连接板1,连接板1的顶部外侧固定连接有固定装置2,固定装置2的外侧活动连接有螺栓3,固定装置2的内部转动连接有滑轮4,连接板1的底部外侧固定连接有夹持板5,连接板1的外侧固定连接有控制器6,夹持板5的内部滑动连接有导杆7,导杆7之间固定连接有栓挂板8,栓挂板8的内部开设有栓挂孔9,栓挂孔9的内部固定连接有筋条10。
具体的,如图1所示,螺栓3对称分布在固定装置2的内部,连接板1通过滑轮4滑动连接在滑轨17的底部,夹持板5对称分布在连接板1的外侧,导杆7滑动连接在滑槽16的内部。
具体的,如图1-4所示,栓挂板8通过导杆7活动连接在夹持板5的内部,尼龙绳11通过固定圈15固定连接在栓挂孔9的内部,电机13与控制器6之间电性连接,转轴14转动连接在两个夹持板5之间,转动圈12固定连接在转轴14的外侧,尼龙绳11与转动圈12对称分布在滑槽16的内部。
实施例2请参阅图1、图2与图4,本实施例与实施例1的区别在于:导杆7的外侧固定连接有尼龙绳11,尼龙绳11的顶部固定连接有转动圈12,夹持板5的外侧固定连接有电机13,电机13的输出端固定连接有转轴14,尼龙绳11的顶部活动连接有固定圈15,夹持板5的内部开设有滑槽16,滑轮4的顶部滑动连接有滑轨17。
本实用新型工作原理:通过设置了滑轨17,将一组镀锌装置固定于滑轨17上,调整滑轮4,使滑轮4带动固定装置2底部的连接板1进行移动,通过连接板1的移动带动夹持板5之间的栓挂板8进行移动,使栓挂板8对准热交换器两侧边缘,再通过栓挂孔9,将热交换器与镀锌装置固定,热交换器将直接接触筋条10,从而达到增强栓挂稳定性,减少直接接触面积,防止了漏镀产生,通过控制器6使夹持板5外侧的电机13启动,使电机13带动转轴14进行旋转,通过转轴14的旋转带动其外侧的转动圈12进行转动,由于转动圈12的底部固定连接有尼龙绳11,这时尼龙绳11会缠绕在转动圈12的外侧,从而使导杆7带动栓挂板8在夹持板5之间向上进行移动,通过控制器6使电机13反转,从而使导杆7带动栓挂板8向下进行移动,这时可以使栓挂板8底部的热交换器在锌液中上下移动,达到了均匀镀锌的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热交换器专用镀锌设备,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的顶部外侧固定连接有固定装置(2),所述固定装置(2)的外侧活动连接有螺栓(3),所述固定装置(2)的内部转动连接有滑轮(4),所述连接板(1)的底部外侧固定连接有夹持板(5),所述连接板(1)的外侧固定连接有控制器(6),所述夹持板(5)的内部滑动连接有导杆(7),所述导杆(7)之间固定连接有栓挂板(8),所述栓挂板(8)的内部开设有栓挂孔(9),所述栓挂孔(9)的内部固定连接有筋条(10),所述导杆(7)的外侧固定连接有尼龙绳(11),所述尼龙绳(11)的顶部固定连接有转动圈(12),所述夹持板(5)的外侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出端固定连接有转轴(14),所述尼龙绳(11)的顶部固定连接有固定圈(15),所述夹持板(5)的内部开设有滑槽(16),所述滑轮(4)的顶部滑动连接有滑轨(17)。
2.根据权利要求1所述的一种热交换器专用镀锌设备,其特征在于:所述螺栓(3)对称分布在固定装置(2)的内部,所述连接板(1)通过滑轮(4)滑动连接在滑轨(17)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种热交换器专用镀锌设备,其特征在于:所述夹持板(5)对称分布在连接板(1)的外侧,所述导杆(7)滑动连接在滑槽(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种热交换器专用镀锌设备,其特征在于:所述栓挂板(8)通过导杆(7)活动连接在夹持板(5)的内部,所述尼龙绳(11)通过固定圈(15)固定连接在栓挂孔(9)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种热交换器专用镀锌设备,其特征在于:所述电机(13)与控制器(6)之间电性连接,所述转轴(14)转动连接在两个夹持板(5)之间。
6.根据权利要求1所述的一种热交换器专用镀锌设备,其特征在于:所述转动圈(12)固定连接在转轴(14)的外侧,所述尼龙绳(11)与转动圈(12)对称分布在滑槽(16)的内部。
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