CN214088629U - 一种镀锌均匀的热镀锌装置 - Google Patents
一种镀锌均匀的热镀锌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214088629U CN214088629U CN202023076716.XU CN202023076716U CN214088629U CN 214088629 U CN214088629 U CN 214088629U CN 202023076716 U CN202023076716 U CN 202023076716U CN 214088629 U CN214088629 U CN 214088629U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- motor
- box
- side wall
- hot galvanizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镀锌均匀的热镀锌装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第二箱体的一侧设置有第三箱体，所述第一箱体的上方设置有滑轨，所述第一箱体的内侧壁设置有锌液区，所述锌液区的内部设置有隔板，所述隔板的下方设置有导热板，所述导热板的上方设置有载物框，所述第一箱体的内底壁设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有第二转轴，所述第二转轴的一端且在导热板的上方固定连接有搅拌桨，所述导热板的下方且在第二电机的一侧设置有加热装置，所述移动箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的底端设置有减速箱。本实用新型中，镀锌均匀，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌工艺技术领域，尤其涉及一种镀锌均匀的热镀锌装置。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
现有技术在镀锌时，因为工件表面附有氧化物、镀锌件在镀锌锅中堆积等因素会影响到镀锌的质量，同时也使得镀锌的效率较为低下，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌均匀的热镀锌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀锌均匀的热镀锌装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第二箱体的一侧设置有第三箱体，所述第一箱体的上方设置有滑轨，所述滑轨的底端滑动连接有滑块，所述滑块的底端设置有链锁，所述链锁的一端固定连接有移动箱；
所述第一箱体的内侧壁设置有锌液区，所述锌液区的内部设置有隔板，所述隔板的下方设置有导热板，所述导热板的上方设置有载物框，所述第一箱体的内底壁设置有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有第二转轴，所述第二转轴的一端且在导热板的上方固定连接有搅拌桨，所述导热板的下方且在第二电机的一侧设置有加热装置；
所述移动箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的底端设置有减速箱，所述减速箱的底端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有吊环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一箱体的侧壁下部设置有散热口，所述第一箱体的侧壁上部贯穿设置有第一通管，且所述第一通管的侧壁设置有第一控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二箱体的侧壁下部贯穿设置有第二通管，且所述第二通管的侧壁设置有第二控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第三箱体的侧壁贯穿设置有第三通管，且所述第三通管的侧壁设置有第三控制阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二电机的侧壁设置有隔热材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述隔板的侧壁与第一箱体的内侧壁固定连接，且所述隔板的侧壁贯穿设置有漏孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机的侧壁设置有固定架，且所述第一电机通过固定架与移动箱的内侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吊环的侧壁设置有连接绳，且所述连接绳的另一端与载物框的顶端固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，本实用新型作业效率高，将待镀件放置在载物框内，在与第一箱体、第二箱体、以及第三箱体内的物质进行反应后，即可完成镀锌作业。
2、与现有技术相比，本实用新型镀锌均匀，通过运转第一电机，可以使载物框进行转动，从而使待镀件与物质完全接触反应，使其镀锌均匀。
3、与现有技术相比，本实用新型自动化程度高，人工参与率低，加快了作业效率，同时减少了镀锌过程中对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镀锌均匀的热镀锌装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种镀锌均匀的热镀锌装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种镀锌均匀的热镀锌装置的移动室图；
图4为本实用新型提出的一种镀锌均匀的热镀锌装置的挡板结构示意图。
图例说明：
1、滑轨；2、滑块；3、链锁；4、移动箱；5、第一箱体；6、散热口；7、第一通管；8、第一控制阀；9、第二箱体；10、第三箱体；11、第二通管；12、第二控制阀；13、第三通管；14、第三控制阀；15、固定架；16、第一电机；17、减速箱；18、第一转轴；19、吊环；20、连接绳；21、载物框；22、锌液区；23、隔板；24、第二电机；25、第二转轴；26、搅拌桨；27、隔热材料；28、加热装置；29、导热板；30、漏孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锌均匀的热镀锌装置，包括第一箱体5，第一箱体5的一侧设置有第二箱体9，第二箱体9的一侧设置有第三箱体10，第一箱体5的侧壁下部设置有散热口6，散热口6会对第二电机24进行散热，第一箱体5的侧壁上部贯穿设置有第一通管7，且第一通管7的侧壁设置有第一控制阀8，第二箱体9的侧壁下部贯穿设置有第二通管11，且第二通管11的侧壁设置有第二控制阀12，第三箱体10的侧壁贯穿设置有第三通管13，且第三通管13的侧壁设置有第三控制阀14，第一箱体5的上方设置有滑轨1，滑轨1的底端滑动连接有滑块2，滑块2可以在滑轨1内滑动，滑块2的底端设置有链锁3，链锁3的一端固定连接有移动箱4，移动箱4可以进行移动；
第一箱体5的内侧壁设置有锌液区22，锌液区22的内部设置有隔板23，隔板23的侧壁与第一箱体5的内侧壁固定连接，且隔板23的侧壁贯穿设置有漏孔30，隔板23的下方设置有导热板29，导热板29的上方设置有载物框21，载物框21内盛放待镀件，第一箱体5的内底壁设置有第二电机24，第二电机24的侧壁设置有隔热材料27，第二电机24的一端延伸设置有第二转轴25，第二转轴25的一端且在导热板29的上方固定连接有搅拌桨26，搅拌桨26可以加快对锌的加热效率，导热板29的下方且在第二电机24的一侧设置有加热装置28，加热装置28是电加热可以使锌快速变成液体；
移动箱4的内部设置有第一电机16，第一电机16的侧壁设置有固定架15，且第一电机16通过固定架15与移动箱4的内侧壁固定连接，第一电机16的底端设置有减速箱17，减速箱17的底端设置有第一转轴18，第一转轴18的一端固定连接有吊环19，吊环19的侧壁设置有连接绳20，且连接绳20的另一端与载物框21的顶端固定连接。
工作原理：打开加热装置28，使锌变成液体，同时运转第二电机24，对其进行搅拌，使其反应加快，之后将待镀件放置在载物框21内，通过滑轨1、连接绳20、将载物框21沉浸在锌液区22内，待作业完成后，将载物框21转到第二箱体内9内，运转第一电机16，可以使载物框21旋转，从而提升冷却效率，第二箱体9内的液体会对载物框21进行快速冷却，之后将冷却后的载物框21转到第三箱体10内，第三箱体10内的液体会对镀件进行药化处理，同时运转第一电机16，载物框21会在第三箱体10内转动，提高药化质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种镀锌均匀的热镀锌装置，包括第一箱体(5)，其特征在于：所述第一箱体(5)的一侧设置有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)的一侧设置有第三箱体(10)，所述第一箱体(5)的上方设置有滑轨(1)，所述滑轨(1)的底端滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的底端设置有链锁(3)，所述链锁(3)的一端固定连接有移动箱(4)；
所述第一箱体(5)的内侧壁设置有锌液区(22)，所述锌液区(22)的内部设置有隔板(23)，所述隔板(23)的下方设置有导热板(29)，所述导热板(29)的上方设置有载物框(21)，所述第一箱体(5)的内底壁设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的一端延伸设置有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的一端且在导热板(29)的上方固定连接有搅拌桨(26)，所述导热板(29)的下方且在第二电机(24)的一侧设置有加热装置(28)；
所述移动箱(4)的内部设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)的底端设置有减速箱(17)，所述减速箱(17)的底端设置有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的一端固定连接有吊环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌均匀的热镀锌装置，其特征在于：所述第一箱体(5)的侧壁下部设置有散热口(6)，所述第一箱体(5)的侧壁上部贯穿设置有第一通管(7)，且所述第一通管(7)的侧壁设置有第一控制阀(8)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌均匀的热镀锌装置，其特征在于：所述第二箱体(9)的侧壁下部贯穿设置有第二通管(11)，且所述第二通管(11)的侧壁设置有第二控制阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌均匀的热镀锌装置，其特征在于：所述第三箱体(10)的侧壁贯穿设置有第三通管(13)，且所述第三通管(13)的侧壁设置有第三控制阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌均匀的热镀锌装置，其特征在于：所述第二电机(24)的侧壁设置有隔热材料(27)。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌均匀的热镀锌装置，其特征在于：所述隔板(23)的侧壁与第一箱体(5)的内侧壁固定连接，且所述隔板(23)的侧壁贯穿设置有漏孔(30)。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌均匀的热镀锌装置，其特征在于：所述第一电机(16)的侧壁设置有固定架(15)，且所述第一电机(16)通过固定架(15)与移动箱(4)的内侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种镀锌均匀的热镀锌装置，其特征在于：所述吊环(19)的侧壁设置有连接绳(20)，且所述连接绳(20)的另一端与载物框(21)的顶端固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023076716.XU CN214088629U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种镀锌均匀的热镀锌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023076716.XU CN214088629U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种镀锌均匀的热镀锌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214088629U true CN214088629U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77429543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023076716.XU Active CN214088629U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种镀锌均匀的热镀锌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214088629U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113913717A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-11 | 常熟市常力紧固件有限公司 | 一种汽车螺栓用全自动热镀锌装置及方法 |
-
2020
- 2020-12-19 CN CN202023076716.XU patent/CN214088629U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113913717A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-11 | 常熟市常力紧固件有限公司 | 一种汽车螺栓用全自动热镀锌装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214088629U (zh) | 一种镀锌均匀的热镀锌装置 | |
| CN109124371A (zh) | 不锈炊具材料、不锈炊具及其制备方法 | |
| CN213803948U (zh) | 一种镀锌方管加工用水冷装置 | |
| CN211771548U (zh) | 一种金属铸件的表面钝化处理装置 | |
| CN211005568U (zh) | 一种连续热浸镀锌生产装置 | |
| CN109487288B (zh) | 一种可高效处理钛阳极基材的酸洗装置 | |
| CN110565036A (zh) | 表面锌层厚度均匀的电力铁塔连接件热浸锌生产方法 | |
| CN111118428A (zh) | 一种批量环保热镀高性能合金方法及设备 | |
| CN110670007A (zh) | 一种便于镀后处理钢材热浸镀锌 | |
| CN108034980B (zh) | 铝型材表面镀膜装置、用该装置对铝型材表面镀膜的方法 | |
| CN101838786B (zh) | 实验室用热镀锌模拟机及镀锌工艺流程 | |
| CN207581898U (zh) | 一种水高温蒸汽钢铁零件发蓝装置 | |
| CN211848099U (zh) | 一种汽车零配件热镀锌流水线 | |
| CN215251106U (zh) | 一种防沉积的高效镀锌设备 | |
| CN114087831A (zh) | 一种冷却效果好的氧化锌生产设备 | |
| CN212205464U (zh) | 一种钢丝镀锌助镀剂加速干燥装置 | |
| CN209759555U (zh) | 一种工件表面不易粘附锌灰的热浸镀锌吊具 | |
| CN102729536A (zh) | 一种耐蚀超疏水复合涂层设计与制备 | |
| CN203382813U (zh) | 一种热镀锌设备 | |
| CN221275860U (zh) | 一种防护性防飞溅的新型镀锌装置 | |
| CN110938792A (zh) | 一种热镀锌处理装置 | |
| CN220624735U (zh) | 一种热镀锌板材沥干架 | |
| CN210736953U (zh) | 一种罩式退火炉的快速冷却罩 | |
| CN111778500B (zh) | 针对铝合金的超音速等离子敷设镍基合金涂层的方法 | |
| CN213172669U (zh) | 电镀锌镀液温度自动控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |