CN219585726U - 一种起重机电葫芦限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机电葫芦限位机构，包括两个安装弧板，两个安装弧板之间通过两个连接铰链铰接，每个安装弧板一侧的中部均安装有重锤式限位器，每个安装弧板一侧的顶部均设置有固线机构，固线机构包括连接盘，本实用新型通过连接盘连接的转盘通过连接柱与第一连接杆连接，第一连接杆通过连接旋钮与第二连接杆连接，导线固定架连接的双向丝杠与弧形夹板连接的螺纹套连接，可使两个弧形夹板对重锤式限位器的导线进行固定，同时方便调整导线位置，避免导线与电葫芦的接触，避免导线缠绕，避免装置故障，且两个安装弧板上均安装有重锤式限位器，可使两套限位器配合保证起重机使用的安全性。

Description

一种起重机电葫芦限位机构

技术领域

本实用新型涉及限位机构技术领域，特别涉及一种起重机电葫芦限位机构。

背景技术

单梁桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，目前使用较广的电动单梁起重机，起重机的电葫芦重锤式限位器可对起重机起到高度限位功能。

然而，目前的起重机的重锤式限位器在使用时不具有导线固定功能，由于重锤式限位器在使用时需连接导线，若导线与电葫芦的绳索靠近，易出现缠绕问题，易导致装置发生故障，且目前的重锤式限位器在安装时较为不便，人员将重锤式限位器安装在电葫芦上时，由于电葫芦弧形形状，导致人员安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机电葫芦限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机电葫芦限位机构，包括两个安装弧板，两个所述安装弧板之间通过两个连接铰链铰接，每个所述安装弧板一侧的中部均安装有重锤式限位器，每个所述安装弧板一侧的顶部均设置有固线机构；

所述固线机构包括连接盘，所述连接盘底端的中部开设的凸形圆槽内穿插设有转盘，所述转盘底端的中部设有的连接柱与第一连接杆顶端的一侧固定连接，所述第一连接杆顶端的另一侧开设有多个均匀分布的连接螺孔，其中一个所述连接螺孔内螺纹连接的连接旋钮与第二连接杆顶端的一侧开设的第一穿插孔穿插连接，所述第二连接杆顶端的另一侧开设的第二穿插孔内穿插设有调节螺柱，所述调节螺柱的底端与导线固定架顶端的中部固定连接，所述导线固定架的内壁通过轴承转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠外壁的两侧均螺纹连接有螺纹套，每个所述螺纹套的外壁均固定设有弧形夹板。

优选的，两个所述螺纹套的顶端设有的限位滑块均与导线固定架内壁的顶端开设的限位滑槽滑动连接，所述连接柱的外壁与凸形圆槽内壁的底部穿插连接，所述连接盘一侧的中部开设的定位螺孔内螺纹连接有定位旋钮。

优选的，所述调节螺柱外壁的顶部与限位螺环的内壁螺纹连接，且调节螺柱的顶端固定设有转动环，所述双向丝杠的一端固定设有摇把。

优选的，每个所述安装弧板的另一侧均固定设有橡胶保护板，每个所述安装弧板一侧的两个边角处均螺纹连接有安装螺栓，每个所述橡胶保护板一侧的两个边角处均开设有与安装螺栓对应的开孔。

优选的，每个所述安装弧板的一端均固定设有连接板，每个所述连接板一侧的中部均开设有连接长孔。

优选的，两个所述连接长孔的内壁分别与固定螺柱外壁的两侧穿插连接，所述固定螺柱外壁表面的两侧均螺纹连接有固定螺环。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)通过连接盘连接的转盘通过连接柱与第一连接杆连接，第一连接杆通过连接旋钮与第二连接杆连接，导线固定架连接的双向丝杠与弧形夹板连接的螺纹套连接，可使两个弧形夹板对重锤式限位器的导线进行固定，同时方便调整导线位置，避免导线与电葫芦的接触，避免导线缠绕，避免装置故障，且两个安装弧板上均安装有重锤式限位器，可使两套限位器配合保证起重机使用的安全性；

(2)通过安装弧板连接的连接板开设有连接长孔，连接长孔内的固定螺柱连接有固定螺环，安装弧板连接的安装螺栓与橡胶保护板开设的开孔穿插连接，可在装置使用时，方便将装置安装在起重机电葫芦上，人员操作更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固线机构的结构示意图；

图3为本实用新型位于图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、安装弧板；2、连接铰链；3、橡胶保护板；4、固线机构；401、连接盘；402、第一连接杆；403、定位旋钮；404、连接螺孔；405、连接旋钮；406、第二连接杆；407、调节螺柱；408、限位螺环；409、导线固定架；410、双向丝杠；411、摇把；412、弧形夹板；5、重锤式限位器；6、连接板；7、连接长孔；8、固定螺柱；9、固定螺环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图3所示的一种起重机电葫芦限位机构，包括两个安装弧板1，两个安装弧板1之间通过两个连接铰链2铰接，每个安装弧板1一侧的中部均安装有重锤式限位器5，每个安装弧板1一侧的顶部均设置有固线机构4；

固线机构4包括连接盘401，连接盘401底端的中部开设的凸形圆槽内穿插设有转盘，转盘底端的中部设有的连接柱与第一连接杆402顶端的一侧固定连接，第一连接杆402顶端的另一侧开设有多个均匀分布的连接螺孔404，其中一个连接螺孔404内螺纹连接的连接旋钮405与第二连接杆406顶端的一侧开设的第一穿插孔穿插连接，第二连接杆406顶端的另一侧开设的第二穿插孔内穿插设有调节螺柱407，调节螺柱407的底端与导线固定架409顶端的中部固定连接，导线固定架409的内壁通过轴承转动连接有双向丝杠410，双向丝杠410外壁的两侧均螺纹连接有螺纹套，每个螺纹套的外壁均固定设有弧形夹板412。

两个螺纹套的顶端设有的限位滑块均与导线固定架409内壁的顶端开设的限位滑槽滑动连接，连接柱的外壁与凸形圆槽内壁的底部穿插连接，连接盘401一侧的中部开设的定位螺孔内螺纹连接有定位旋钮403，调节螺柱407外壁的顶部与限位螺环408的内壁螺纹连接，且调节螺柱407的顶端固定设有转动环，双向丝杠410的一端固定设有摇把411，每个安装弧板1的另一侧均固定设有橡胶保护板3，每个安装弧板1一侧的两个边角处均螺纹连接有安装螺栓，每个橡胶保护板3一侧的两个边角处均开设有与安装螺栓对应的开孔，每个安装弧板1的一端均固定设有连接板6，每个连接板6一侧的中部均开设有连接长孔7，两个连接长孔7的内壁分别与固定螺柱8外壁的两侧穿插连接，固定螺柱8外壁表面的两侧均螺纹连接有固定螺环9。

本实用新型工作原理：在安装时，两个安装弧板1置于起重机电葫芦两侧，两个安装弧板1通过连接铰链2铰接，转动安装弧板1贴近电葫芦，随后人员移动固定螺柱8，固定螺柱8在连接板6开设的连接长孔7内移动，人员拧动固定螺环9，将两个固定螺环9拧紧后即可对装置初步固定，安装弧板1连接的安装螺栓与橡胶保护板3开设的开孔穿插连接，人员再拧紧安装螺栓即可完成装置的安装；

随后人员通过固线机构4对重锤式限位器5的导线进行固定，将重锤式限位器5的导线穿过两个弧形夹板412之间，人员转动双向丝杠410连接的摇把411，双向丝杠410作用两个螺纹套，可使两个螺纹套靠近，螺纹套连接的限位滑块在导线固定架409开设的限位滑槽内滑动，即可使两个弧形夹板412对导向夹紧固定，导线固定架409连接的调节螺柱407与第二连接杆406开设的第二穿插孔穿插连接，调节螺柱407与限位螺环408螺纹连接，人员可根据需求调整导线固定架409的角度，连接盘401连接的转盘通过连接柱与第一连接杆402连接，第一连接杆402开设多个连接螺孔404，连接螺孔404螺纹连接的连接旋钮405与第二连接杆406开设的第一穿插孔穿插连接，人员可根据需求改变第一连接杆402与连接盘401之间的角度，第一连接杆402与第二连接杆406之间的角度，第二连接杆406与导线固定架409的角度，从而方便根据需求改变导线的所处位置。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种起重机电葫芦限位机构，包括两个安装弧板(1)，两个所述安装弧板(1)之间通过两个连接铰链(2)铰接，每个所述安装弧板(1)一侧的中部均安装有重锤式限位器(5)，每个所述安装弧板(1)一侧的顶部均设置有固线机构(4)，其特征在于：

所述固线机构(4)包括连接盘(401)，所述连接盘(401)底端的中部开设的凸形圆槽内穿插设有转盘，所述转盘底端的中部设有的连接柱与第一连接杆(402)顶端的一侧固定连接，所述第一连接杆(402)顶端的另一侧开设有多个均匀分布的连接螺孔(404)，其中一个所述连接螺孔(404)内螺纹连接的连接旋钮(405)与第二连接杆(406)顶端的一侧开设的第一穿插孔穿插连接，所述第二连接杆(406)顶端的另一侧开设的第二穿插孔内穿插设有调节螺柱(407)，所述调节螺柱(407)的底端与导线固定架(409)顶端的中部固定连接；

所述导线固定架(409)的内壁通过轴承转动连接有双向丝杠(410)，所述双向丝杠(410)外壁的两侧均螺纹连接有连接有螺纹套，每个所述螺纹套的外壁均固定设有弧形夹板(412)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦限位机构，其特征在于：两个所述螺纹套的顶端设有的限位滑块均与导线固定架(409)内壁的顶端开设的限位滑槽滑动连接，所述连接柱的外壁与凸形圆槽内壁的底部穿插连接，所述连接盘(401)一侧的中部开设的定位螺孔内螺纹连接有定位旋钮(403)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦限位机构，其特征在于：所述调节螺柱(407)外壁的顶部与限位螺环(408)的内壁螺纹连接，且调节螺柱(407)的顶端固定设有转动环，所述双向丝杠(410)的一端固定设有摇把(411)。

4.根据权利要求1所述的一种起重机电葫芦限位机构，其特征在于：每个所述安装弧板(1)的另一侧均固定设有橡胶保护板(3)，每个所述安装弧板(1)一侧的两个边角处均螺纹连接有安装螺栓，每个所述橡胶保护板(3)一侧的两个边角处均开设有与安装螺栓对应的开孔。

5.根据权利要求4所述的一种起重机电葫芦限位机构，其特征在于：每个所述安装弧板(1)的一端均固定设有连接板(6)，每个所述连接板(6)一侧的中部均开设有连接长孔(7)。

6.根据权利要求5所述的一种起重机电葫芦限位机构，其特征在于：两个所述连接长孔(7)的内壁分别与固定螺柱(8)外壁的两侧穿插连接，所述固定螺柱(8)外壁表面的两侧均螺纹连接有固定螺环(9)。