CN220161446U - 一种用于法兰攻丝的加工装置 - Google Patents

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陈勇男
李晨东
怀崖荣
陈君华
陆浩良
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Jiangyin Gaoxin Pipe Fittings Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于法兰攻丝的加工装置,包括装置主体,装置主体的底端固定安装有底座,底座的顶端安装有安装盘,安装盘的顶端开设有顶槽,顶槽的内部安装有双向丝杆,双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块;通过转动双向丝杆带动第一滑块和第二滑块相互远离,进而带动第一夹板和第二夹板相互远离,从而通过第一夹板和第二夹板能够抵在法兰中心孔内,实现对于法兰的固定,当第一压力传感器和第二压力传感器检测到的数值均达到设定值的时候,表示已经对法兰固定完成,此时其将信号传输给控制器,由控制器开启指示灯,指示灯随之亮起,该方式操作简单,方便快捷,能够保证对于法兰的固定效果,并且不会对法兰造成损坏。

Description

一种用于法兰攻丝的加工装置
技术领域
本实用新型属于法兰生产技术领域,具体来说,涉及一种用于法兰攻丝的加工装置。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封。
在法兰加工制造过程中,需要先将法兰固定住,然后通过攻丝机在法兰上打孔,现有技术中申请号为“202022107011.3”公开了一种用于法兰攻丝的加工装置,包括加工平台,加工平台上设置有安装盘,安装盘中心设置有螺柱,螺柱上螺纹连接有用于固定法兰的固定套,固定套包括螺纹套设在螺柱上的内螺纹筒,内螺纹筒外径等于法兰中心孔直径,内螺纹筒顶部连接有压盘,压盘直径大于内螺纹筒外径,压盘与安装盘之间的间距等于法兰厚度,本实用新型具有结构简单、固定操作方便快捷、可配套固定不同规格的法兰、且成本较低的优点。
上述技术方案在使用的过程中至少存在以下缺点:
1.对于法兰的固定是依靠工作人员的经验或者感觉,因为有的人力气大有的人力气小,单纯的依靠转动压盘使其压紧的法兰的上表面,不同力气的人可能操作的结果不一样,这就导致在加工的过程中,法兰存在固定不牢的问题;
2.安装盘的尺寸是固定的,但是该方案能够适用于不同尺寸的法兰,当加工一些较大尺寸的法兰的时候,虽然能够对法兰进行固定加工,但是在加工的过程中,法兰有很大一部分是处于悬空状态的,这就导致在攻丝的时候,悬空的部分与有支撑的部分受力不均,法兰易受到损坏。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种用于法兰攻丝的加工装置。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于法兰攻丝的加工装置,通过转动双向丝杆带动第一滑块和第二滑块相互远离,进而带动第一夹板和第二夹板相互远离,从而通过第一夹板和第二夹板能够抵在法兰中心孔内,实现对于法兰的固定,当第一压力传感器和第二压力传感器检测到的数值均达到设定值的时候,表示已经对法兰固定完成,此时其将信号传输给控制器,由控制器开启指示灯,指示灯随之亮起,该方式操作简单,方便快捷,能够保证对于法兰的固定效果,并且不会对法兰造成损坏,当法兰的尺寸较大的时候,通过支撑块可以对其悬空的一部分进行支撑,通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用能够对支撑块的位置进行调整,避免其在攻丝的时候,部分悬空,导致其损坏。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于法兰攻丝的加工装置,包括装置主体,所述装置主体的底端固定安装有底座,所述底座的顶端安装有安装盘,所述安装盘的顶端开设有顶槽,所述顶槽的内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆的一端螺纹处安装有第一滑块,所述双向丝杆的另一端螺纹处安装有第二滑块,所述第一滑块的顶端固定安装有第一夹板,所述第一夹板的外侧固定安装有第一压力传感器,所述第二滑块的顶端固定安装有第二夹板,所述第二夹板的外侧固定安装有第二压力传感器,所述底座的顶端一侧开设有导轨槽,所述导轨槽的内部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一端安装有第三滑块,所述第三滑块的顶端安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端安装有支撑块,所述底座的顶端还固定安装有控制器和指示灯,通过转动双向丝杆带动第一滑块和第二滑块相互远离,进而带动第一夹板和第二夹板相互远离,从而通过第一夹板和第二夹板能够抵在法兰中心孔内,实现对于法兰的固定,当第一压力传感器和第二压力传感器检测到的数值均达到设定值的时候,表示已经对法兰固定完成,此时其将信号传输给控制器,由控制器开启指示灯,指示灯随之亮起,该方式操作简单,方便快捷,能够保证对于法兰的固定效果,并且不会对法兰造成损坏,当法兰的尺寸较大的时候,通过支撑块可以对其悬空的一部分进行支撑,通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用能够对支撑块的位置进行调整,避免其在攻丝的时候,部分悬空,导致其损坏。
进一步在于,所述顶槽的内部一端固定安装有第一固定座,所述双向丝杆的一端与所述第一固定座转动连接,所述第一滑块和所述第二滑块均滑动连接于所述顶槽的内部。
进一步在于,所述双向丝杆的另一端固定安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有转手。
进一步在于,所述安装盘的顶端安装有法兰。
进一步在于,所述导轨槽的内部一端固定安装有第二固定座,所述第二固定座的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆,所述第三滑块滑动连接于所述导轨槽的内部,所述第三滑块的顶端固定安装有第三固定座,所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆,所述支撑块滑动连接于所述底座的顶端。
进一步在于,所述底座的顶端固定安装有攻丝机构。
进一步在于,所述底座的顶端还开设有操作槽,操作槽便于工作人员手部的伸入转动转手。
进一步在于,所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均与所述控制器电性连接,所述控制器与所述指示灯电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型中,通过转动双向丝杆带动第一滑块和第二滑块相互远离,进而带动第一夹板和第二夹板相互远离,从而通过第一夹板和第二夹板能够抵在法兰中心孔内,实现对于法兰的固定,当第一压力传感器和第二压力传感器检测到的数值均达到设定值的时候,表示已经对法兰固定完成,此时其将信号传输给控制器,由控制器开启指示灯,指示灯随之亮起,该方式操作简单,方便快捷,能够保证对于法兰的固定效果,并且不会对法兰造成损坏。
2.本实用新型中,当法兰的尺寸较大的时候,通过支撑块可以对其悬空的一部分进行支撑,通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩作用能够对支撑块的位置进行调整,避免其在攻丝的时候,部分悬空,导致其损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的去除法兰后的立体结构示意图;
图3为本实用新型的安装盘结构示意图。
附图标记:
1、装置主体;2、底座;3、安装盘;301、顶槽;302、双向丝杆;303、第一滑块;304、第二滑块;305、第一夹板;306、第一压力传感器;307、第二夹板;308、第二压力传感器;309、转杆;310、转手;311、第一固定座;4、法兰;5、导轨槽;501、第二固定座;502、第一电动伸缩杆;503、第三滑块;504、第三固定座;505、第二电动伸缩杆;506、支撑块;6、攻丝机构;7、控制器;8、指示灯;9、操作槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种用于法兰攻丝的加工装置,包括装置主体1,装置主体1的底端固定安装有底座2,底座2的顶端安装有安装盘3,安装盘3的顶端开设有顶槽301,顶槽301的内部安装有双向丝杆302,双向丝杆302的一端螺纹处安装有第一滑块303,双向丝杆302的另一端螺纹处安装有第二滑块304,第一滑块303的顶端固定安装有第一夹板305,第一夹板305的外侧固定安装有第一压力传感器306,第二滑块304的顶端固定安装有第二夹板307,第二夹板307的外侧固定安装有第二压力传感器308,底座2的顶端一侧开设有导轨槽5,导轨槽5的内部安装有第一电动伸缩杆502,第一电动伸缩杆502的一端安装有第三滑块503,第三滑块503的顶端安装有第二电动伸缩杆505,第二电动伸缩杆505的一端安装有支撑块506,底座2的顶端还固定安装有控制器7和指示灯8,通过转动双向丝杆302带动第一滑块303和第二滑块304相互远离,进而带动第一夹板305和第二夹板307相互远离,从而通过第一夹板305和第二夹板307能够抵在法兰4中心孔内,实现对于法兰4的固定,当第一压力传感器306和第二压力传感器308检测到的数值均达到设定值的时候,表示已经对法兰4固定完成,此时其将信号传输给控制器7,由控制器7开启指示灯8,指示灯8随之亮起,该方式操作简单,方便快捷,能够保证对于法兰4的固定效果,并且不会对法兰4造成损坏,当法兰4的尺寸较大的时候,通过支撑块506可以对其悬空的一部分进行支撑,通过第一电动伸缩杆502和第二电动伸缩杆505的伸缩作用能够对支撑块506的位置进行调整,避免其在攻丝的时候,部分悬空,导致其损坏。
顶槽301的内部一端固定安装有第一固定座311,双向丝杆302的一端与第一固定座311转动连接,第一滑块303和第二滑块304均滑动连接于顶槽301的内部。
双向丝杆302的另一端固定安装有转杆309,转杆309的一端固定安装有转手310。
安装盘3的顶端安装有法兰4。
导轨槽5的内部一端固定安装有第二固定座501,第二固定座501的一侧固定安装有第一电动伸缩杆502,第三滑块503滑动连接于导轨槽5的内部,第三滑块503的顶端固定安装有第三固定座504,第三固定座504的一侧固定安装有第二电动伸缩杆505,支撑块506滑动连接于底座2的顶端。
底座2的顶端固定安装有攻丝机构6,攻丝机构6为攻丝机。
底座2的顶端还开设有操作槽9,操作槽9便于工作人员手部的伸入转动转手310。
第一压力传感器306和第二压力传感器308均与控制器7电性连接,控制器7与指示灯8电性连接。
本实用新型专利一种用于法兰攻丝的加工装置的工作原理为:将法兰4放置在安装盘3上,并使得第一夹板305和第二夹板307穿过法兰4的中心孔,然后通过转动转手310带动转杆309转动,转杆309带动双向丝杆302转动,双向丝杆302带动第一滑块303和第二滑块304相互远离,进而带动第一夹板305和第二夹板307相互远离,从而通过第一夹板305和第二夹板307能够抵在法兰4中心孔内,实现对于法兰4的固定,当第一压力传感器306和第二压力传感器308检测到的数值均达到设定值的时候,表示已经对法兰4固定完成,此时其将信号传输给控制器7,由控制器7开启指示灯8,指示灯8随之亮起,该方式操作简单,方便快捷,能够保证对于法兰4的固定效果,并且不会对法兰4造成损坏,当法兰4的尺寸较大的时候,通过支撑块506可以对其悬空的一部分进行支撑,通过第一电动伸缩杆502和第二电动伸缩杆505的伸缩作用能够对支撑块506的位置进行调整,避免其在攻丝的时候,部分悬空,导致其损坏。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于法兰攻丝的加工装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底端固定安装有底座(2),所述底座(2)的顶端安装有安装盘(3),所述安装盘(3)的顶端开设有顶槽(301),所述顶槽(301)的内部安装有双向丝杆(302),所述双向丝杆(302)的一端螺纹处安装有第一滑块(303),所述双向丝杆(302)的另一端螺纹处安装有第二滑块(304),所述第一滑块(303)的顶端固定安装有第一夹板(305),所述第一夹板(305)的外侧固定安装有第一压力传感器(306),所述第二滑块(304)的顶端固定安装有第二夹板(307),所述第二夹板(307)的外侧固定安装有第二压力传感器(308),所述底座(2)的顶端一侧开设有导轨槽(5),所述导轨槽(5)的内部安装有第一电动伸缩杆(502),所述第一电动伸缩杆(502)的一端安装有第三滑块(503),所述第三滑块(503)的顶端安装有第二电动伸缩杆(505),所述第二电动伸缩杆(505)的一端安装有支撑块(506),所述底座(2)的顶端还固定安装有控制器(7)和指示灯(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于法兰攻丝的加工装置,其特征在于,所述顶槽(301)的内部一端固定安装有第一固定座(311),所述双向丝杆(302)的一端与所述第一固定座(311)转动连接,所述第一滑块(303)和所述第二滑块(304)均滑动连接于所述顶槽(301)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于法兰攻丝的加工装置,其特征在于,所述双向丝杆(302)的另一端固定安装有转杆(309),所述转杆(309)的一端固定安装有转手(310)。
4.根据权利要求1所述的一种用于法兰攻丝的加工装置,其特征在于,所述安装盘(3)的顶端安装有法兰(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于法兰攻丝的加工装置,其特征在于,所述导轨槽(5)的内部一端固定安装有第二固定座(501),所述第二固定座(501)的一侧固定安装有所述第一电动伸缩杆(502),所述第三滑块(503)滑动连接于所述导轨槽(5)的内部,所述第三滑块(503)的顶端固定安装有第三固定座(504),所述第三固定座(504)的一侧固定安装有所述第二电动伸缩杆(505),所述支撑块(506)滑动连接于所述底座(2)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种用于法兰攻丝的加工装置,其特征在于,所述底座(2)的顶端固定安装有攻丝机构(6)。
7.根据权利要求1所述的一种用于法兰攻丝的加工装置,其特征在于,所述底座(2)的顶端还开设有操作槽(9)。
8.根据权利要求1所述的一种用于法兰攻丝的加工装置,其特征在于,所述第一压力传感器(306)和所述第二压力传感器(308)均与所述控制器(7)电性连接,所述控制器(7)与所述指示灯(8)电性连接。
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