CN219585054U - 一种可升降多层摆放载具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可升降多层摆放载具，涉及面料存放设备技术领域，包括箱体，所述箱体固定安装在底座的上端，所述箱体与底座的内部活动安装有摆放机构。本实用新型中通过电机与转杆的配合，可以将摆放板一层一层的向上进行移动，从而无需使用者通过梯子等物品的辅助，即可实现对面料的放置工作，并且通过限位板可以对摆放板上的面积进行分割，让每双面料之间都留有间距，不会产生刮蹭等情况，更好的对其进行保护，并且在需要对面料进行取下时，只需电机控制转杆进行反转，即可让摆放板一层一层的进行下移，更加便于使用者对面料进行取出工作，更加的简单便捷。

Description

一种可升降多层摆放载具

技术领域

本实用新型涉及面料存放设备技术领域，具体而言，涉及一种可升降多层摆放载具。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。而在对面料进行生产的过程中，需要将初步加工完成后的面料通过摆放载具进行暂时的储存工作，以便于后期可以通过对多个面料进行覆膜加工，但是在通过摆放载具对面料进行摆放储存时，由于摆放载具内部的放置台皆为固定状态，无法进行调整，导致再将面料放置在最上层的放置台时，需要通过梯子等物品进行辅助放置，但是在通过梯子等物品进行辅助放置时，不仅会降低工作人员的工作效率，同时在使用者对梯子进行移动时，十分容易会对面料产生碰撞，造成面料需要进行二次清洗，因此我们提出一种可升降多层摆放载具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可升降多层摆放载具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可升降多层摆放载具，包括箱体，所述箱体固定安装在底座的上端，所述箱体与底座的内部活动安装有摆放机构，所述摆放机构包括有摆放板，所述摆放板设有若干个，且若干个摆放板分别活动安装在箱体与底座的内部，所述摆放板之间通过拉绳之间互相连接；

所述拉绳的上端缠绕安装在转杆的杆身外侧，所述转杆活动贯穿安装在箱体的内部上端，所述转杆与电机之间互相连接。

作为优选，所述底座的内部设有暂存槽，所述摆放板分别活动安装在暂存槽的内部；

所述摆放板的下表面分别设有若干限位槽，所述摆放板的上表面分别固定安装有若干限位板，所述限位板与限位槽之间卡合连接。

作为优选，所述摆放板的两端分别固定安装有连接块，所述连接块分别活动安装在引导槽的内部，所述引导槽分别设于箱体的内部两侧，所述连接块的内部分别活动贯穿安装有拉绳。

作为优选，所述连接块的上表面分别贯穿设有通孔，所述拉绳分别活动贯穿安装在通孔的内部，所述连接块的下表面分别设有定位槽，所述拉绳的外侧分别固定安装有定位板，所述定位板分别卡合安装在定位槽的内部。

作为优选，所述箱体上端内部的两侧分别设有收集腔，所述收集腔分别与引导槽之间互相平行，所述收集腔的内部分别活动贯穿安装有转杆，所述拉绳的上端分别活动贯穿安装在收集腔的内部，并和转杆之间缠绕连接。

作为优选，所述箱体的内部上端贯穿设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的内部固定贯穿安装有转杆；

所述箱体的上表面安装有电机，所述电机的输出端与第二齿轮之间互相连接，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。

(1)本实用新型中通过电机与转杆的配合，可以将摆放板一层一层的向上进行移动，从而无需使用者通过梯子等物品的辅助，即可实现对面料的放置工作，并且通过限位板可以对摆放板上的面积进行分割，让每双面料之间都留有间距，不会产生刮蹭等情况，更好的对其进行保护，并且在需要对面料进行取下时，只需电机控制转杆进行反转，即可让摆放板一层一层的进行下移，更加便于使用者对面料进行取出工作，更加的简单便捷。

(2)本实用新型中通过限位槽与限位板的配合，来辅助对摆放板进行定位工作，让摆放板无需使用时，可以稳定的滞留在暂存槽的内部，不会夹到拉绳，便于后期控制摆放板进行移动，而在当需要对摆放板进行使用时，限位板则可以对面料之间进行分隔，确保每双面料之间不会产生触碰的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种可升降多层摆放载具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可升降多层摆放载具的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种可升降多层摆放载具的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种可升降多层摆放载具的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种可升降多层摆放载具的图3中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种可升降多层摆放载具的图5中C处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；201、暂存槽；3、摆放机构；301、摆放板；302、限位槽；303、限位板；304、引导槽；305、连接块；306、通孔；307、定位槽；308、拉绳；309、定位板；310、收集腔；311、转杆；312、第一齿轮；313、旋转槽；314、第二齿轮；315、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1到图6所示，本实用新型实施例提出了，一种可升降多层摆放载具，包括箱体1，箱体1固定安装在底座2的上端，箱体1与底座2的内部活动安装有摆放机构3，摆放机构3包括有摆放板301，摆放板301设有若干个，且若干个摆放板301分别活动安装在箱体1与底座2的内部，摆放板301之间通过拉绳308之间互相连接；

拉绳308的上端缠绕安装在转杆311的杆身外侧，转杆311活动贯穿安装在箱体1的内部上端，转杆311与电机315之间互相连接。

如图4到图6所示，本实用新型的另一实施例中，底座2的内部设有暂存槽201，摆放板301分别活动安装在暂存槽201的内部；摆放板301的下表面分别设有若干限位槽302，摆放板301的上表面分别固定安装有若干限位板303，限位板303与限位槽302之间卡合连接，摆放板301的两端分别固定安装有连接块305，连接块305分别活动安装在引导槽304的内部，引导槽304分别设于箱体1的内部两侧，连接块305的内部分别活动贯穿安装有拉绳308，连接块305的上表面分别贯穿设有通孔306，拉绳308分别活动贯穿安装在通孔306的内部，连接块305的下表面分别设有定位槽307，拉绳308的外侧分别固定安装有定位板309，定位板309分别卡合安装在定位槽307的内部，箱体1上端内部的两侧分别设有收集腔310，收集腔310分别与引导槽304之间互相平行，收集腔310的内部分别活动贯穿安装有转杆311，拉绳308的上端分别活动贯穿安装在收集腔310的内部，并和转杆311之间缠绕连接，箱体1的内部上端贯穿设有旋转槽313，旋转槽313的内部活动安装有第一齿轮312，第一齿轮312的内部固定贯穿安装有转杆311；箱体1的上表面安装有电机315，电机315的输出端与第二齿轮314之间互相连接，第二齿轮314与第一齿轮312之间啮合连接。

在需要对面料进行放置时，使用者启动电机315，让电机315通过第一齿轮312与第二齿轮314带动转杆311进行正转，从而让转杆311对拉绳308进行收卷拉紧，然后随着拉绳308不断地收卷，使得拉绳308会带动位于上端的摆放板301进行移动，让摆放板301移出暂存槽201的内部，进入箱体1内，然后即可停止电机315，使得摆放板301停止移动，然后使用者即可将面料放置在摆放板301的表面，然后在当摆放板301的表面放完后，即可继续通过电机315控制拉绳308与摆放板301进行上移，让新一个摆放板301脱离暂存槽201的内部，进入箱体1内，然后重复上述步骤，停止电机315开始对面料进行摆放，最终让使用者把面料摆满摆放板301的表面；

而在需要对面料进行取下时，则可以通过电机315控制转杆311进行反转，让转杆311将拉绳308进行松开，使得拉绳308带动摆放板301进行下移，让使用者对每层的的面料进行取下，更加的便捷；

定位板309与定位槽307用于对拉绳308和摆放板301之间进行定位，让拉伸308可以更加稳定的控制摆放板301进行移动工作；

在摆放板301位于暂存槽201的内部时，限位板303会卡合至限位槽302的内部，来对摆放板301进行定位工作，避免摆放板301产生偏移，对拉绳产生挤压，造成摆放板301无法正常移动，然后在当摆放板301产生分离时，限位板303则可以对摆放板301的表面进行分隔，让每双面料都有单独的空间进行放置，不会产生面料之间的刮蹭。

该一种可升降多层摆放载具的工作原理：

使用时，首先在需要对面料进行放置时，使用者启动电机315，让电机315通过第一齿轮312与第二齿轮314带动转杆311进行正转，从而让转杆311对拉绳308进行收卷拉紧，然后随着拉绳308不断地收卷，使得拉绳308会带动位于上端的摆放板301进行移动，让摆放板301移出暂存槽201的内部，进入箱体1内，然后即可停止电机315，使得摆放板301停止移动，然后使用者即可将面料放置在摆放板301的表面，然后在当摆放板301的表面放完后，即可继续通过电机315控制拉绳308与摆放板301进行上移，让新一个摆放板301脱离暂存槽201的内部，进入箱体1内，然后重复上述步骤，停止电机315开始对面料进行摆放，最终让使用者把面料摆满摆放板301的表面；

然后在需要对面料进行取出时，使用者先将位于最下面一层的摆放板301表面面料进行取出，然后让电机315控制转杆311进行反转，将最下面一层的摆放板301移动至暂存槽201内部，同时将第二层的摆放板301移动至使用者的前面，便于使用者对面料进行拿取，然后重复上述步骤，来完成对面料的取出工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种可升降多层摆放载具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)固定安装在底座(2)的上端，所述箱体(1)与底座(2)的内部活动安装有摆放机构(3)，所述摆放机构(3)包括有摆放板(301)，所述摆放板(301)设有若干个，且若干个摆放板(301)分别活动安装在箱体(1)与底座(2)的内部，所述摆放板(301)之间通过拉绳(308)之间互相连接；

所述拉绳(308)的上端缠绕安装在转杆(311)的杆身外侧，所述转杆(311)活动贯穿安装在箱体(1)的内部上端，所述转杆(311)与电机(315)之间互相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可升降多层摆放载具，其特征在于：所述底座(2)的内部设有暂存槽(201)，所述摆放板(301)分别活动安装在暂存槽(201)的内部；

所述摆放板(301)的下表面分别设有若干限位槽(302)，所述摆放板(301)的上表面分别固定安装有若干限位板(303)，所述限位板(303)与限位槽(302)之间卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可升降多层摆放载具，其特征在于：所述摆放板(301)的两端分别固定安装有连接块(305)，所述连接块(305)分别活动安装在引导槽(304)的内部，所述引导槽(304)分别设于箱体(1)的内部两侧，所述连接块(305)的内部分别活动贯穿安装有拉绳(308)。

4.根据权利要求3所述的一种可升降多层摆放载具，其特征在于：所述连接块(305)的上表面分别贯穿设有通孔(306)，所述拉绳(308)分别活动贯穿安装在通孔(306)的内部，所述连接块(305)的下表面分别设有定位槽(307)，所述拉绳(308)的外侧分别固定安装有定位板(309)，所述定位板(309)分别卡合安装在定位槽(307)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种可升降多层摆放载具，其特征在于：所述箱体(1)上端内部的两侧分别设有收集腔(310)，所述收集腔(310)分别与引导槽(304)之间互相平行，所述收集腔(310)的内部分别活动贯穿安装有转杆(311)，所述拉绳(308)的上端分别活动贯穿安装在收集腔(310)的内部，并和转杆(311)之间缠绕连接。

6.根据权利要求5所述的一种可升降多层摆放载具，其特征在于：所述箱体(1)的内部上端贯穿设有旋转槽(313)，所述旋转槽(313)的内部活动安装有第一齿轮(312)，所述第一齿轮(312)的内部固定贯穿安装有转杆(311)；

所述箱体(1)的上表面安装有电机(315)，所述电机(315)的输出端与第二齿轮(314)之间互相连接，所述第二齿轮(314)与第一齿轮(312)之间啮合连接。