CN219585008U - 一种垃圾箱的自复位箱底排液装置 - Google Patents

一种垃圾箱的自复位箱底排液装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,包括固定在垃圾箱的底部、且与排液口连通的刀阀连接座,设置在刀阀连接座的底部的刀阀阀体,一端设置在刀阀阀体内的刀阀,设置在垃圾箱的底部的推力弹簧保持架,贯穿推力弹簧保持架设置、且一端与刀阀的另一端连接的刀阀导向杆,设置在推力弹簧保持架内、且套设在刀阀导向杆上、推动刀阀导向杆复归的推力弹簧,以及与刀阀导向杆平行设置、且联动连接的撞击杆;当撞击杆被挤压推动时,带动刀阀导向杆移动,并开启刀阀阀体进行排液;当撞击杆解除挤压推动时,推力弹簧推动刀阀导向杆复归,刀阀插入刀阀阀体,并关闭排液。通过上述方案,本实用新型具有结构简单、动作可靠等优点。

Description

一种垃圾箱的自复位箱底排液装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾运转箱技术领域,尤其是一种垃圾箱的自复位箱底排液装置。
背景技术
垃圾(运转)箱是用于汇集待运转的垃圾的中转设备,其通过压缩机械将垃圾压入垃圾(运转)箱内。由于部分垃圾中有残余有液体,在压缩或垃圾投放时,伴随着残余液体流出;在运输中转过程中,垃圾运转箱出现液体流出等问题,为此,现有技术中的垃圾(运转)箱底部均设置有排液阀,其需要人工手动开启或液压开启。
但是,排液操作与垃圾运转箱吊装托运无机械或电气联动(或闭锁)关系,其同样存在操作遗忘等问题,其造成排液不可靠,例如,在垃圾运转箱吊装托运前需要进行人工开启排液或启动液压排液,操作人员可能直接进行垃圾运转箱吊装托运,其无排液操作过程。
因此,急需要提出一种结构简单、排液可靠、运输关闭排液避免二次污染的垃圾箱的自复位箱底排液装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,本实用新型采用的技术方案如下:
一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,设置在垃圾箱底部;所述垃圾箱的底部设置有一排液口,所述自复位箱底排液装置包括固定在垃圾箱的底部、且与排液口连通的刀阀连接座,设置在刀阀连接座的底部的刀阀阀体,一端设置在刀阀阀体内的刀阀,设置在垃圾箱的底部的推力弹簧保持架,贯穿推力弹簧保持架设置、且一端与刀阀的另一端连接的刀阀导向杆,设置在推力弹簧保持架内、且套设在刀阀导向杆上、推动刀阀导向杆复归的推力弹簧,以及与刀阀导向杆平行设置、且联动连接的撞击杆;当所述撞击杆被挤压推动时,带动刀阀导向杆移动,并开启刀阀阀体进行排液;当所述撞击杆解除挤压推动时,所述推力弹簧推动刀阀导向杆复归,所述刀阀插入刀阀阀体,并关闭排液。
进一步地,所述刀阀阀体与推力弹簧保持架之间设置有一连接骨架。
优选地,所述推力弹簧保持架的顶部设置有一后部支撑座;所述后部支撑座固定在垃圾箱底部。
优选地,所述刀阀、刀阀导向杆和撞击杆均沿水平方向排布。
进一步地,所述推力弹簧保持架的底部设置有一撞击杆后导向块;所述刀阀阀体的底部设置有一撞击杆前导向块;所述撞击杆滑动套设在撞击杆后导向块和撞击杆前导向块内。
进一步地,所述推力弹簧保持架的底部从前至后设置有撞击杆前导向块和撞击杆后导向块;所述撞击杆滑动套设在撞击杆后导向块和撞击杆前导向块内。
进一步地,所述刀阀导向杆和撞击杆的后端设置有联动连接的传力块;所述传力块置于推力弹簧保持架的后端。
进一步地,所述刀阀导向杆上设置有一定位块;所述定位块置于推力弹簧保持架内;所述定位块与推力弹簧的前端挤压连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型巧妙地设置了刀阀阀体、刀阀、刀阀导向杆、推力弹簧和撞击杆,在垃圾箱放入垃圾压缩工位时,垃圾箱预制坑工位的墙体(或垃圾箱放置区域的墙体)挤压撞击杆,并带动刀阀、刀阀导向杆移动,实现垃圾箱排液;此时,推力弹簧处于压缩状态。待垃圾压缩后,需要进行垃圾箱托运,起吊垃圾箱,撞击杆远离墙体,在推力弹簧的复归作用下,刀阀插入刀阀阀体内,并关闭排液。
(2)本实用新型通过设置传力块、撞击杆后导向块和撞击杆前导向块,以实现刀阀导向杆和撞击杆联动动作可靠。
综上所述,本实用新型具有结构简单、动作可靠等优点,在垃圾运转箱技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定,对于本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的第一角度的结构示意图。
图2为本实用新型的第二角度的结构示意图。
图3为本实用新型的剖面示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1、刀阀连接座;2、刀阀阀体;3、连接骨架;4、刀阀;5、推力弹簧保持架;6、刀阀导向杆;7、推力弹簧;8、后部支撑座;9、传力块;10、撞击杆;11、撞击杆后导向块;12、撞击杆前导向块;13、定位块。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例
本实施例中,术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
本实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述对象的特定顺序。例如,第一目标对象和第二目标对象等是用于区别不同的目标对象,而不是用于描述目标对象的特定顺序。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。例如,多个处理单元是指两个或两个以上的处理单元;多个系统是指两个或两个以上的系统。
如图1至图3所示,本实施例提供了一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,其设置在垃圾箱底部,在垃圾箱的底部设置有一排液口,该自复位箱底排液装置与排液口连接,并进行排液口的开启与关闭。
具体来说,该自复位箱底排液装置包括固定在垃圾箱的底部、且与排液口连通的刀阀连接座1,设置在刀阀连接座1的底部的刀阀阀体2,一端设置在刀阀阀体2内的刀阀4,设置在垃圾箱的底部的推力弹簧保持架5,设置在刀阀阀体2与推力弹簧保持架5之间的连接骨架3,贯穿推力弹簧保持架5设置、且一端与刀阀4的另一端连接的刀阀导向杆6,设置在推力弹簧保持架5内、且套设在刀阀导向杆6上、推动刀阀导向杆6复归的推力弹簧7,与刀阀导向杆6平行设置、且联动连接的撞击杆10,以及设置在刀阀导向杆6和撞击杆10的后端的传力块9。该传力块9置于推力弹簧保持架5的后端。在本实施例中,在推力弹簧保持架5的顶部设置有一后部支撑座8;后部支撑座8固定在垃圾箱底部。在本实施例中,保证刀阀4、刀阀导向杆6和撞击杆10均沿水平方向排布。
在本实施例中,在刀阀导向杆6上设置有一定位块13,该定位块13置于推力弹簧保持架5内,并且定位块13与推力弹簧7的前端挤压连接。当刀阀导向杆6向后移动时,挤压推力弹簧7。当推力弹簧7弹性复归时,推动刀阀导向杆6向前移动。
在本实施例中,在推力弹簧保持架5的底部设置有一撞击杆后导向块11,在刀阀阀体2的底部设置有一撞击杆前导向块12;或者,在推力弹簧保持架5的底部从前至后设置有撞击杆前导向块12和撞击杆后导向块11。撞击杆10滑动套设在撞击杆后导向块11和撞击杆前导向块12内。利用撞击杆后导向块11和撞击杆前导向块12提供滑动支撑。
在本实施例中,当所述撞击杆10被挤压推动时(即垃圾箱进入压缩工位),带动刀阀导向杆6移动,并开启刀阀阀体2进行排液。当所述撞击杆10解除挤压推动时(即垃圾箱离开压缩工位,进入运转中转),所述推力弹簧7推动刀阀导向杆6复归,所述刀阀4插入刀阀阀体2,并关闭排液。如此一来,便可解决垃圾箱在运输过程中排液造成二次污染的问题。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,设置在垃圾箱底部;所述垃圾箱的底部设置有一排液口,其特征在于,所述自复位箱底排液装置包括固定在垃圾箱的底部、且与排液口连通的刀阀连接座(1),设置在刀阀连接座(1)的底部的刀阀阀体(2),一端设置在刀阀阀体(2)内的刀阀(4),设置在垃圾箱的底部的推力弹簧保持架(5),贯穿推力弹簧保持架(5)设置、且一端与刀阀(4)的另一端连接的刀阀导向杆(6),设置在推力弹簧保持架(5)内、且套设在刀阀导向杆(6)上、推动刀阀导向杆(6)复归的推力弹簧(7),以及与刀阀导向杆(6)平行设置、且联动连接的撞击杆(10);当所述撞击杆(10)被挤压推动时,带动刀阀导向杆(6)移动,并开启刀阀阀体(2)进行排液;当所述撞击杆(10)解除挤压推动时,所述推力弹簧(7)推动刀阀导向杆(6)复归,所述刀阀(4)插入刀阀阀体(2),并关闭排液。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,其特征在于,所述刀阀阀体(2)与推力弹簧保持架(5)之间设置有一连接骨架(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,其特征在于,所述推力弹簧保持架(5)的顶部设置有一后部支撑座(8);所述后部支撑座(8)固定在垃圾箱底部。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,其特征在于,所述刀阀(4)、刀阀导向杆(6)和撞击杆(10)均沿水平方向排布。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,其特征在于,所述推力弹簧保持架(5)的底部设置有一撞击杆后导向块(11);所述刀阀阀体(2)的底部设置有一撞击杆前导向块(12);所述撞击杆(10)滑动套设在撞击杆后导向块(11)和撞击杆前导向块(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,其特征在于,所述推力弹簧保持架(5)的底部从前至后设置有撞击杆前导向块(12)和撞击杆后导向块(11);所述撞击杆(10)滑动套设在撞击杆后导向块(11)和撞击杆前导向块(12)内。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,其特征在于,所述刀阀导向杆(6)和撞击杆(10)的后端设置有联动连接的传力块(9);所述传力块(9)置于推力弹簧保持架(5)的后端。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾箱的自复位箱底排液装置,其特征在于,所述刀阀导向杆(6)上设置有一定位块(13);所述定位块(13)置于推力弹簧保持架(5)内;所述定位块(13)与推力弹簧(7)的前端挤压连接。
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