CN219584580U - 一种墩包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打包装置，尤其是一种墩包机，包括：送料装置；打包箱，所述送料装置位于所述打包箱的顶部，且所述打包箱位于所述送料装置的端部；所述送料装置位于所述打包箱顶部的一侧；活动门，所述活动门转动安装在所述打包箱的一侧；卡带板，所述卡带板安装在所述打包箱顶部的四周，用于固定袋子的口部；及压料装置，所述压料装置安装在所述打包箱的顶部，用于将基料压实在袋子内。本实用新型提供的一种墩包机通过压料装置实现基料的压实，并通过活动门取出压实打包后的基料，能有效降低基料的体积，方便运输，同时降低了运输的成本，结构简单、使用方便、稳定、安全性高。

Description

一种墩包机

技术领域

本实用新型涉及一种打包装置，尤其是一种墩包机。

背景技术

有些基料自由状态时成蓬松状，因此运输前需要对基料进行挤压打包，从而减小体积，降低运输成本。

但是现有的打包机不具备压料功能，因此如何实现基料的压料及打包是亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够将基料压实，从而减小打包的体积，能降低运输成本的一种墩包机，具体技术方案为：

一种墩包机，包括：送料装置；打包箱，所述送料装置位于所述打包箱的顶部，且所述打包箱位于所述送料装置的端部；所述送料装置位于所述打包箱顶部的一侧；活动门，所述活动门转动安装在所述打包箱的一侧；卡带板，所述卡带板安装在所述打包箱顶部的四周，用于固定袋子的口部；及压料装置，所述压料装置安装在所述打包箱的顶部，用于将基料压实在袋子内。

优选的，所述送料装置包括：带式输送机，所述带式输送机安装在所述打包箱顶部的一侧；及送料斗，所述送料斗安装在所述带式输送机的上方，且与所述带式输送机的输送带相对设置。

进一步的，还包括：侧挡板，所述侧挡板安装在所述送料斗底部的两侧，且位于所述输送带上方的两侧；及端挡板，所述端挡板安装在所述送料斗底部的两端，且位于所述输送带上方的两端。

优选的，所述打包箱对称位于所述送料装置的两侧。

优选的，所述打包箱包括：打包架，所述打包架为矩形框架，所述活动门安装在所述打包架上，所述卡带板安装在所述打包架的顶部；固定侧板，所述固定侧板安装在所述打包架的内部；及活动侧板，所述活动侧板安装在所述活动门上；所述固定侧板和所述活动侧板位于袋子的四周，袋子的开口反扣在所述固定侧板和所述活动侧板上，所述卡带板插在所述固定侧板和所述活动侧板的顶部，且袋子位于所述卡带板与所述固定侧板和所述活动侧板之间。

优选的，还包括砂纸，所述砂纸安装在所述活动侧板和所述固定侧板上；所述活动门设有两个，且两个所述活动门相邻设置。

进一步的，还包括限位杆，所述限位杆固定在所述打包架上，且与其中一个所述活动门相对设置。

优选的，所述压料装置包括：压料架，所述压料架安装在所述打包箱的顶部；导向装置，所述导向装置安装在所述压料架上；压料座，所述压料座固定在所述压料架的顶部；压料液压缸，所述压料液压缸安装在所述压料座上；及压料板，所述压料板安装在所述压料液压缸上。

优选的，所述导向装置包括：固定环，所述固定环安装在所述压料液压缸上；固定杆，所述固定杆的两端分别固定在所述固定环和所述压料架上，且所述固定杆设有若干个；导向套，所述导向套安装在所述固定杆上；及导向杆，所述导向杆滑动插在所述导向套内，且与所述压料板连接，所述导向杆不少于一个，且与所述导向套一一对应。

其中，还包括防脱装置，所述防脱装置包括：电动缸，所述电动缸安装在所述固定杆上；防脱杆，所述防脱杆固定在所述电动缸上；防脱套，所述防脱套固定在所述固定杆上，且所述防脱杆活动插在所述防脱套上；及防脱板，所述防脱板固定在所述压料板上，所述防脱板上设有腰形的防脱孔，所述防脱孔与所述防脱杆相对设置。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种墩包机通过压料装置实现基料的压实，并通过活动门取出压实打包后的基料，能有效降低基料的体积，方便运输，同时降低了运输的成本，结构简单、使用方便、稳定、安全性高。

附图说明

图1是一种墩包机的结构示意图；

图2是一种墩包机的正视图；

图3是一种墩包机的俯视图；

图4是送料装置的结构示意图；

图5是压料架的结构示意图；

图6是压料架的俯视图；

图7是打包箱的结构示意图；

图8是打包箱的正视图；

图9是打包箱的剖视图；

图10是压料板的结构示意图；

图11是卡带板的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图11所示，一种墩包机，包括送料装置1、打包箱3、活动门4、卡带板35和压料装置。其中，打包箱3对称设有两个，送料装置1位于两个打包箱3之间，且位于打包箱3的上方，活动门4安装在打包箱3上，压料装置分别位于两个打包箱3的顶部。

具体的，打包箱3包括打包架31、固定侧板51、活动侧板52、砂纸、限位杆32。打包架31为矩形框架，活动门4设有两个，且两个活动门4相邻设置。

活动门4包括关门挡板41、门板43、门铰链44和门锁42。关门挡板41通过第一轴442转动安装在打包架31的一侧，关门挡板41上设有关门杆411。门铰链44安装在打包架31的另一侧，且与第一轴422相对设置，门板43安装在门铰链44上。门锁42安装在门板43上，且与关门杆411对应，门锁42卡在关门杆411上实现门板43的关闭。打包架31另外两个侧面装有固定侧板51，固定侧板51上装有固定加强板53，活动侧板52安装在门板43上，并且活动侧板52上还装有活动加强板54。固定侧板51、活动侧板52、固定加强板53和活动加强板54围在袋子的四周，并且均采用木板，减轻重量。打包箱3的底部装有底盘33。固定加强板53和活动加强板54上装有砂纸，砂纸能够提高摩擦力，防止装料时袋子下滑。其中一个活动门4位于墩包机的正面，用于取出打包好的袋子，另一个活动门4位于打包架31的侧面，该活动门4打开后使装有砂纸的活动加强板54与袋子分离，从而方便取出袋子，避免袋子卡死在打包架31内。为了提高效率，打包架31上还装有限位杆32，限位杆32与侧面的活动门4相对设置，将门板43打开的角度限制在一定范围内。卡带板35安装在打包架31的顶部，且与袋子的四个侧面一一对应。固定侧板51和活动侧板52的顶部均高于打包架31的顶部。卡带板35上设有卡紧槽351，卡紧槽351插在固定侧板51和活动侧板52的顶部。袋子的开口反扣在固定侧板51和活动侧板52上，卡带板35的卡紧槽351插在固定侧板51和活动侧板52的顶部，且袋子位于卡带板卡紧槽351与固定侧板51和活动侧板52之间，实现袋子口部的固定。卡带板35既能固定袋子的口部，同时实现导料，将基料导入到袋子内。

压料装置包括压料架2、导向装置、压料座61、压料液压缸62、压料板63和防脱装置。压料架2固定在打包架31的顶部，压料座61固定在压料架2的顶部，且对称设有两个，压料液压缸62安装在压料座61上，压料液压缸62的活塞杆上装有压料板63。导向装置包括固定环23、固定杆21、导向套22和导向杆24。固定环23安装在压料液压缸62上，且位于压料座61的下方。固定杆21的两端分别固定在固定环23和压料架2上，且环形阵列设有四个，固定环23和压料座61共同提高压料液压缸62的稳定性。导向套22设有三个，分别固定在三个固定杆21上；导向杆24滑动插在导向套22内，且与压料板63连接，导向杆24与导向套22一一对应。三个导向杆24与导向套22配合，防止压料板63旋转。

防脱装置包括电动缸、防脱杆、防脱套25和防脱板26。防脱套25和电动缸均安装在同一个固定杆21上，并且相对设置。防脱杆固定在电动缸上，且活动插在防脱套25上。防脱板26固定在压料板63上，防脱板26的顶部设有防脱孔261，防脱孔261为腰形孔，且沿防脱杆的长度方向设置，防脱孔261与防脱杆相对设置。当压料板63上升后，防脱板26插入防脱套25内，并且防脱孔261与防脱杆对齐，此时电动缸启动，电动缸带动防脱杆插到防脱孔261内。若墩包机意外失电或压料液压缸62的活塞杆自由滑动时，防脱板26与防脱杆共同限制压料板63下降位置，实现压料板63的锁定，从而防止压料板63自由下落，提高了安全性。当压料板63压料时，电动缸带动防脱杆缩回，防脱板26自由升降，不影响压料。

送料装置1包括带式输送机12、送料斗11、侧挡板13和端挡板14。带式输送机12安装在压料架2的中心处，两端分别与两个打包架31的顶部相对设置。送料斗11安装在压料架2上，且位于带式输送机12的上方，与带式输送机12的输送带121相对设置。侧挡板13安装在送料斗11底部的两侧，且位于输送带121上方的两侧；端挡板14安装在送料斗11底部的两端，且位于输送带121上方的两端。侧挡板13和端挡板14均为软板，且滑动位于输送带121上，与输送带121形成封闭，防止扬尘。带式输送机12为双向送料。

工作时，先在矩形的袋子的底部固定托盘，将打包箱3正面的门板43完全打开，将固定矩形袋子的托盘放入到打包箱3内，托盘放置在底盘33上，接着将矩形袋子的口部拉至打包箱3的顶部，然后将袋子的口部反向扣在固定侧板51和活动侧板52的顶部，并用四个卡带板35卡住袋口，袋子的口部位于卡紧槽351与固定侧板51和活动侧板52之间，袋子的四个侧面与打包箱3内部四个侧面的砂纸接触。需要同时安装两个袋子。然后送料机将基料输送到送左侧料斗11内，带式输送机12先向左侧的打包箱3送料，基料通过输送带121从袋子的顶部进入袋子中，送固定量的料后，停止左侧送料，接着带式输送机12反向送料，带式输送机12将基料输送到右侧料斗11内，同时启动左侧压料液压缸62，左侧压料液压缸62带动压料板63下降，压料板63压缩袋子内部的基料，待压料完成并且压料液压缸62带动压料板63返回至待压状态后，此时右侧刚好完成送固定量的料，此时带式输送机12恢复左侧送料，而同时启动右侧压料液压缸62进行压料，通过左右交替进行送料和压料，往复多次，直到袋子内装入设定量的基料。当左右两个打包箱3均完成墩包后，左右两侧的压料液压缸62均返回至待压状态，两个电动缸启动，电动缸带动防脱杆插到防脱孔261内，带式输送机12停止运行，压料板63处于锁定状态，然后将袋子的口部从卡带板35上取下，进行封口；封口完成后，打开正面和侧面的门锁42，并完全打开正面的门板43，侧面的门板43在限位杆32的作用打开一定角度，侧面门板43上的砂纸与袋子分离，然后通过托盘将打包完成的袋子从打包箱3内取出，取出装有基料的托盘和袋子后，关闭两个活动门4。采用左右同时墩包，两个工位实现连续打包，极大的提高了打包的效率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墩包机，其特征在于，包括：

送料装置(1)；

打包箱(3)，所述送料装置(1)位于所述打包箱(3)的顶部，且所述打包箱(3)位于所述送料装置(1)的端部；

活动门(4)，所述活动门(4)转动安装在所述打包箱(3)的一侧；

卡带板(35)，所述卡带板(35)安装在所述打包箱(3)顶部的四周，用于固定袋子的口部；及

压料装置，所述压料装置安装在所述打包箱(3)的顶部，用于将基料压实在袋子内。

2.根据权利要求1所述的一种墩包机，其特征在于，所述送料装置(1)包括：

带式输送机(12)，所述带式输送机(12)安装在所述打包箱(3)顶部的一侧；及

送料斗(11)，所述送料斗(11)安装在所述带式输送机(12)的上方，且与所述带式输送机(12)的输送带(121)相对设置。

3.根据权利要求2所述的一种墩包机，其特征在于，还包括：

侧挡板(13)，所述侧挡板(13)安装在所述送料斗(11)底部的两侧，且位于所述输送带(121)上方的两侧；及

端挡板(14)，所述端挡板(14)安装在所述送料斗(11)底部的两端，且位于所述输送带(121)上方的两端。

4.根据权利要求2所述的一种墩包机，其特征在于，所述打包箱(3)对称位于所述送料装置(1)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种墩包机，其特征在于，所述打包箱(3)包括：

打包架(31)，所述打包架(31)为矩形框架，所述活动门(4)安装在所述打包架(31)上，所述卡带板(35)安装在所述打包架(31)的顶部；

固定侧板(51)，所述固定侧板(51)安装在所述打包架(31)的内部；及

活动侧板(52)，所述活动侧板(52)安装在所述活动门(4)上；

所述固定侧板(51)和所述活动侧板(52)位于袋子的四周，袋子的开口反扣在所述固定侧板(51)和所述活动侧板(52)上，所述卡带板(35)插在所述固定侧板(51)和所述活动侧板(52)的顶部，且袋子位于所述卡带板(35)与所述固定侧板(51)和所述活动侧板(52)之间。

6.根据权利要求5所述的一种墩包机，其特征在于，还包括砂纸，所述砂纸安装在所述固定侧板(51)和所述活动侧板(52)上；所述活动门(4)设有两个，且两个所述活动门(4)相邻设置。

7.根据权利要求6所述的一种墩包机，其特征在于，还包括限位杆(32)，所述限位杆(32)固定在所述打包架(31)上，且与其中一个所述活动门(4)相对设置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种墩包机，其特征在于，所述压料装置包括：

压料架(2)，所述压料架(2)安装在所述打包箱(3)的顶部；

导向装置，所述导向装置安装在所述压料架(2)上；

压料座(61)，所述压料座(61)固定在所述压料架(2)的顶部；

压料液压缸(62)，所述压料液压缸(62)安装在所述压料座(61)上；及

压料板(63)，所述压料板(63)安装在所述压料液压缸(62)上。

9.根据权利要求8所述的一种墩包机，其特征在于，所述导向装置包括：

固定环(23)，所述固定环(23)安装在所述压料液压缸(62)上；

固定杆(21)，所述固定杆(21)的两端分别固定在所述固定环(23)和所述压料架(2)上，且所述固定杆(21)设有若干个；

导向套(22)，所述导向套(22)安装在所述固定杆(21)上；及

导向杆(24)，所述导向杆(24)滑动插在所述导向套(22)内，且与所述压料板(63)连接，所述导向杆(24)不少于一个，且与所述导向套(22)一一对应。

10.根据权利要求9所述的一种墩包机，其特征在于，还包括防脱装置，所述防脱装置包括：

电动缸，所述电动缸安装在所述固定杆(21)上；

防脱杆，所述防脱杆固定在所述电动缸上；

防脱套(25)，所述防脱套(25)固定在所述固定杆(21)上，且所述防脱杆活动插在所述防脱套(25)上；及

防脱板(26)，所述防脱板(26)固定在所述压料板(63)上，所述防脱板(26)上设有腰形的防脱孔(261)，所述防脱孔(261)与所述防脱杆相对设置。