CN219583112U - 一种开槽切墩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木托盘加工技术领域，尤其是一种开槽切墩装置，包括第一固定架、第二固定架、夹持机构和开槽切墩机构，第二固定架固定在第一固定架上，夹持机构固定在所述第二固定架上，所述开槽切墩机构固定在所述第一固定架上，所述开槽切墩机构包括第四固定架、直线电机、第二气缸、开槽辊、第二电机和第二孔槽，所述直线电机固定在所述第一固定架和所述第二气缸上，所述第二孔槽贯穿设在所述第一固定架上。本实用新型在使用时，加工产生的废渣会在重力的作用下掉落，废渣不会堵在多个木板上被加工处的凹槽中，进而让废渣不会影响到开槽辊，能够降低开槽辊的损伤，延长开槽辊的使用寿命。

Description

一种开槽切墩装置

技术领域

本实用新型涉及木托盘加工技术领域，尤其涉及一种开槽切墩装置。

背景技术

木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘。由于木托盘价格便宜且结实，因此木托盘是现在使用最广的托盘。木托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。

木托盘在加工时，是将已经加工好的木板用钉子拼装在一起的，而在用叉车搬运木托盘时，基本上都会让叉车的货叉插在木托盘最结实的部位，进而来延长木托盘的使用寿命。因此在对木托盘加工时，会对部分木板进行开槽切墩，在木托盘上让该木板的槽供叉车的货叉插入。目前的开槽切墩装置在使用时，需要加工的木板都是在下方，而开槽切墩装置上的开槽切墩组件在上方，在加工时，会产生废渣，这些废渣虽然会被开槽切墩组件甩飞，但是还是会有部分废渣堵在木板上开的槽中，不仅会影响开槽切墩组件工作时的散热，还会增加开槽切墩组件工作时的摩擦力，缩减开槽切墩组件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的开槽切墩装置在使用时，会有部分废渣堵在木板上开的槽中的缺点，而提出的一种开槽切墩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种开槽切墩装置，包括第一固定架、第二固定架、夹持机构和开槽切墩机构，第二固定架固定在第一固定架上，夹持机构固定在所述第二固定架上，所述开槽切墩机构固定在所述第一固定架上，所述开槽切墩机构包括第四固定架、直线电机、第二气缸、开槽辊、第二电机和第二孔槽，所述直线电机固定在所述第一固定架和所述第二气缸上，所述第二孔槽贯穿设在所述第一固定架上，所述第四固定架固定在所述第二气缸并贯穿第二孔槽设置，所述开槽辊转动设在所述第一固定架上，所述第二电机固定在所述第一固定架和所述开槽辊上。

优选的，所述夹持机构包括驱动机构和两个第一夹持板，两个所述第一夹持板均固定在所述驱动机构上，所述驱动机构固定在所述第二固定架上。

优选的，所述第一夹持板的表面上均固定设有橡胶垫。

优选的，还包括两个托举机构，两个所述托举机构分别固定在两个所述第一夹持板上。

优选的，所述托举机构包括第一气缸和第二夹持板，所述第一气缸镶嵌固定在所述第一夹持板上，所述第二夹持板固定在所述第一气缸上。

优选的，所述第二夹持板为Z形结构。

本实用新型提出的一种开槽切墩装置，有益效果在于：该开槽切墩装置在使用时，将需要开槽切墩的木板竖直并排放在一起，利用两个第一夹持板夹持住，进而将多个待加工的木板限位在第二固定架上，并且开槽辊在多个待加工的木板的下方，利用直线电机、第二气缸和第二电机的协同作用，来让开槽辊对多个待加工的木板一起进行开槽切墩操作，并且在重力的作用下，加工时产生的废渣会掉落，进而废渣不会堵在多个木板上被加工处的凹槽中，进而让废渣不会在凹槽中影响开槽辊的散热，同时废渣不会在凹槽中继续摩擦开槽辊，进而降低开槽辊的损伤，延长开槽辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开槽切墩装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种开槽切墩装置的图1中A-A处的左视图；

图3为本实用新型提出的一种开槽切墩装置的第一孔槽在第二固定架上分布的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种开槽切墩装置的第二孔槽在第一固定架上分布的俯视图。

图中：第一固定架1、第二固定架2、第一电机3、螺纹杆4、第三固定架5、第一孔槽6、第一夹持板7、第一气缸8、第二夹持板9、第四固定架10、直线电机11、第二气缸12、开槽辊13、第二电机14、第二孔槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2和4，一种开槽切墩装置，包括第一固定架1、第二固定架2、夹持机构和开槽切墩机构，第二固定架2固定在第一固定架1上，并且第二固定架2在第一固定架1的上方，夹持机构固定在第二固定架2上，利用夹持机构来将多个并排放在一起待加工木板夹持住，并且在开槽切墩机构加工时，在第二固定架2的阻挡下，不会让多个并排放在一起待加工木板出现位置的偏移，进而提升木板开槽切墩时的准确性；

开槽切墩机构固定在第一固定架1上，开槽切墩机构包括第四固定架10、直线电机11、第二气缸12、开槽辊13、第二电机14和第二孔槽15，直线电机11固定在第一固定架1和第二气缸12上，直线电机11能够带动第二气缸12移动，第二孔槽15贯穿设在第一固定架1上，第四固定架10固定在第二气缸12并贯穿第二孔槽15设置，第二孔槽15的设置，让第一固定架1不会影响到第四固定架10被第二气缸12和直线电机11作用下的移动，开槽辊13转动设在第一固定架1上，第二电机14固定在第一固定架1和开槽辊13上。第二电机14用来驱动开槽辊13转动，利用转动的开槽辊13来对待加工木板进行开槽切墩，并且开槽切墩时，产生的废渣在重力的作用下会掉落，进而废渣不会堵在多个木板上被加工处的凹槽中，进而让废渣不会在凹槽中影响开槽辊13的散热，同时废渣不会在凹槽中继续摩擦开槽辊13，进而降低开槽辊13的损伤，延长开槽辊13的使用寿命。

工作原理：在使用时，用夹持机构将多个竖直并排放在一起的待加工的木板限位在第二固定架2上，通过利用直线电机11和第二气缸12协同作用，来调节开槽辊13的位置，并利用第二电机14来驱动开槽辊13转动，让转动的开槽辊13对多个待加工的木板一起进行开槽切墩操作。

实施例2

在实施例1的基础上，参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹持机构包括驱动机构和两个第一夹持板7，两个第一夹持板7均固定在驱动机构上，驱动机构固定在第二固定架2上，利用驱动机构来带动两个第一夹持板7相向移动或者是相背移动，驱动机构包括第一电机3、两个螺纹杆4、两个第三固定架5和第一孔槽6，第一电机3固定在第二固定架2和两个螺纹杆4上，第一孔槽6贯穿设在第二固定架2上，两个第三固定架5分别转动套装在两个螺纹杆4上，两个第三固定架5均贯穿第一孔槽6并分别固定在两个第一夹持板7上。第一电机3同时带动两个螺纹杆4转动，第一夹持板7的表面上均固定设有橡胶垫。橡胶垫能够增加第一夹持板7与待加工的木板之间的摩擦力，进而确保待加工的木板被两个第一夹持板7夹持的稳固。

还包括两个托举机构，两个托举机构分别固定在两个第一夹持板7上。托举机构包括第一气缸8和第二夹持板9，第一气缸8镶嵌固定在第一夹持板7上，第二夹持板9固定在第一气缸8上。第二夹持板9为Z形结构。利用第一气缸8能够调节第二夹持板9的高度，进而满足不同高度的木板的加工需求，让第二夹持板9托住两个第一夹持板7夹持的多个竖直并排放在一起的待加工的木板，确保两个第一夹持板7之间多个竖直并排放在一起的待加工的木板的位置的稳固，也就是避免多个竖直并排放在一起的待加工的木板出现个别或者是多个掉落的情况。

工作原理：在使用时，根据待加工的木板的高度，启动第一气缸8，让第一气缸8带动第二夹持板9移动，进而调节第二夹持板9和第二固定架2之间的距离，当多个竖直并排放在一起的待加工木板被两个第一夹持板7夹紧后，再次启动两个第一气缸8，让两个第一气缸8带动两个第二夹持板9将多个竖直并排放在一起的待加工木板挤压在第二固定架2上，确保多个竖直并排放在一起的待加工木板的位置的稳固，避免在加工时，多个竖直并排放在一起的待加工木板出现位置偏移，进而确保开槽切墩的准确。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种开槽切墩装置，包括第一固定架(1)和第二固定架(2)，第二固定架(2)固定在第一固定架(1)上，其特征在于，还包括：

夹持机构和开槽切墩机构，夹持机构固定在所述第二固定架(2)上，所述开槽切墩机构固定在所述第一固定架(1)上，所述开槽切墩机构包括第四固定架(10)、直线电机(11)、第二气缸(12)、开槽辊(13)、第二电机(14)和第二孔槽(15)，所述直线电机(11)固定在所述第一固定架(1)和所述第二气缸(12)上，所述第二孔槽(15)贯穿设在所述第一固定架(1)上，所述第四固定架(10)固定在所述第二气缸(12)并贯穿第二孔槽(15)设置，所述开槽辊(13)转动设在所述第一固定架(1)上，所述第二电机(14)固定在所述第一固定架(1)和所述开槽辊(13)上。

2.根据权利要求1所述的开槽切墩装置，其特征在于，所述夹持机构包括驱动机构和两个第一夹持板(7)，两个所述第一夹持板(7)均固定在所述驱动机构上，所述驱动机构固定在所述第二固定架(2)上。

3.根据权利要求2所述的开槽切墩装置，其特征在于，所述第一夹持板(7)的表面上均固定设有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的开槽切墩装置，其特征在于，还包括两个托举机构，两个所述托举机构分别固定在两个所述第一夹持板(7)上。

5.根据权利要求4所述的开槽切墩装置，其特征在于，所述托举机构包括第一气缸(8)和第二夹持板(9)，所述第一气缸(8)镶嵌固定在所述第一夹持板(7)上，所述第二夹持板(9)固定在所述第一气缸(8)上。

6.根据权利要求5所述的开槽切墩装置，其特征在于，所述第二夹持板(9)为Z形结构。