CN219582814U - 一种防震加工台面 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种防震加工台面，包括固定台，所述固定台下端面两侧均通过固定块固定设置有底缓机构，所述固定台下端面中点处固定设置有支撑座，所述支撑座下端面固定设置有橡胶垫，所述支撑座内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定设置有转轴。本实用新型中，通过在加工台与固定台之间增设弹簧阻尼器的同时在加工台下端固定多个用于减震缓冲的缓冲机构，能够有效对加工台产生的水平方向和竖直方向的震动力进行减震缓冲，防震加工台过度晃动，同时在将整个加工台面的底端用带有橡胶垫的支撑座和底缓机构进行支撑缓冲，不仅增大了摩擦力，且有效提高了加工装置整体的防震性，防震效果更好。

Description

一种防震加工台面

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种防震加工台面。

背景技术

在对一些薄壁类工件进行打孔时，需要将薄壁类工件本身移至加工台面上后，再进行加工打孔等操作。

然而，目前在对工件进行固定打孔时，钻头进行钻孔时会产生的大量震动，从而使得加工台面产生震动，导致工件发生偏移，易造成加工精度的降低，同时由于加工台的固定安装，工件固定于加工台面上无法进行角度调节，导致工人需走动或转动工件，影响工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种防震加工台面，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防震加工台面，通过在加工台与固定台之间增设弹簧阻尼器的同时在加工台下端固定多个用于减震缓冲的缓冲机构，能够有效对加工台产生的水平方向和竖直方向的震动力进行减震缓冲，防震加工台过度晃动，同时在将整个加工台面的底端用带有橡胶垫的支撑座和底缓机构进行支撑缓冲，不仅增大了摩擦力，且有效提高了加工装置整体的防震性，防震效果更好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防震加工台面，包括固定台，所述固定台下端面两侧均通过固定块固定设置有底缓机构，所述固定台下端面中点处固定设置有支撑座，所述支撑座下端面固定设置有橡胶垫，所述支撑座内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定设置有转轴，所述固定台内部底端面转动设置有转动块；

所述转动座上端面固定设置有多个轴承座，多个所述轴承座内部均转动设置有转动座，多个所述转动座上端面均固定设置有缓冲机构，多个所述缓冲机构上端面固定设置有加工台，所述加工台与固定台之间设置有间隙且间隙内嵌入设置有橡胶环，所述加工台的四周外围靠上端处均固定设置有弹簧阻尼器；

通过上述技术方案，伺服电机驱动转轴转动，而转轴的另一端与加工台连接，从而实现加工台的旋转，使得加工台可根据需要进行角度转动调节，同时加工台外侧的弹簧阻尼器和下端的缓冲机构分别对水平方向和竖直方向的震动力进行减震缓冲，且整个加工装置底端由支撑座和两个底缓机构进行支撑和缓冲，而支撑座下端还增设有橡胶垫，不仅增大了摩擦力，且有效提高了加工装置整体的防震性，防震效果更好。

进一步地，所述加工台为正方体且外侧四周与橡胶环之间嵌入设置有多个存放盒，多个所述存放盒均为半弧形存放盒；

通过上述技术方案，将多个存放盒嵌入间隙内，可对台面上的碎屑进行收集清理，同时也可将加工零件存放在存放盒内，便于随时拿取使用。

进一步地，所述转轴贯穿转动块和固定台上下端中点且与加工台固定连接，所述转动块与转轴固定连接，所述固定台与转轴之间转动连接；

通过上述技术方案，当转轴受到伺服电机的驱动力时发生转动，从而带动转动块和加工台进行转动性的角度调节。

进一步地，多个所述弹簧阻尼器两端均固定设置有连接块，且两个连接块中的一个与加工台固定连接且另一个与固定台的内壁滑动连接；

通过上述技术方案，有利于减少转动过程中因台面左右晃动产生的震动力，提高台面水平方向的防震性。

进一步地，所述底缓机构包括支撑杆和底座，所述支撑杆下端面固定设置有连接板，所述连接板下端面中点处固定设置有联动杆，所述连接板下端面两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述联动杆下端面固定设置有限位板，所述限位板下端面固定设置有二号磁块，所述底座内壁两侧靠中点处均固定设置有隔板，所述底座内部底端面两侧均固定设置有侧板，所述底座内部底端面中点处固定设置有一号磁块；

通过上述技术方案，当进行零件加工时，加工台产生的震动力会传向整个加工装置上，促使固定台发生震动，此时带动支撑杆向底座内位移，而支撑杆位移会带动与之连接的联动杆位移，联动杆下端的二号磁块和底座底端的一号磁块之间形成相反的作用力，同时连接板与隔板之间的缓冲弹簧受力收缩并会自动复位，进而形成强劲的缓冲效果，大大提高了台面的防震性能。

进一步地，两个所述缓冲弹簧内均固定设置有阻尼器，两个所述缓冲弹簧均位于连接板和隔板之间；

通过上述技术方案，有利于避免缓冲弹簧复位时的来回晃动，同时对缓冲弹簧进行距离限制，保证缓冲弹簧的缓冲性。

进一步地，所述缓冲机构包括内杆和外杆，所述内杆下端面固定设置有滑动板，所述滑动板下端面两侧均固定设置有复位弹簧；

通过上述技术方案，当加工台进行加工受力时，加工台会产生向下的震动力，随之带动内杆向下位移，此时位移内杆下端的复位弹簧受力收缩，由于其自身弹性的恢复性，从而产生相反的缓冲力，进而对台面起到减缓竖向震动力的效果。

进一步地，两个所述复位弹簧另一端与外杆内部底端面连接，两个所述复位弹簧内均固定设置有阻尼器；

通过上述技术方案，有利于避免复位弹簧进行复位时产生作用晃动，导致的无法进行减震缓冲。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种防震加工台面，通过在加工台与固定台之间增设弹簧阻尼器的同时在加工台下端固定多个用于减震缓冲的缓冲机构，能够有效对加工台产生的水平方向和竖直方向的震动力进行减震缓冲，防震加工台过度晃动，同时在将整个加工台面的底端用带有橡胶垫的支撑座和底缓机构进行支撑缓冲，不仅增大了摩擦力，且有效提高了加工装置整体的防震性，防震效果更好。

2、本实用新型提出的一种防震加工台面，通过在加工台面外侧嵌入多个存放盒，不仅可以对台面上的碎屑进行清理收集，且可作为加工零件的存储箱，便于随时拿取使用，同时加工台下端与转轴连接，而转轴由伺服电机驱动转动，完成加工台面的旋转调节，能够更好的满足使用者的操作需要，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防震加工台面的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种防震加工台面的正剖示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图2的B处放大图。

图例说明：

1、橡胶环；2、加工台；3、存放盒；4、固定台；5、底缓机构；501、支撑杆；502、底座；503、联动杆；504、隔板；505、一号磁块；506、二号磁块；507、限位板；508、缓冲弹簧；509、连接板；6、支撑座；7、橡胶垫；8、弹簧阻尼器；9、缓冲机构；901、内杆；902、外杆；903、滑动板；904、复位弹簧；10、转动块；11、固定块；12、伺服电机；13、转轴；14、转动座；15、轴承座；16、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防震加工台面，包括固定台4，固定台4下端面两侧均通过固定块11固定设置有底缓机构5，底缓机构5对装置整体进行减震缓冲，以提高装置整体的防震效果，固定台4下端面中点处固定设置有支撑座6，支撑座6下端面固定设置有橡胶垫7，支撑座6加强固定台4的稳定性并由橡胶垫7增加与地面的摩擦力，减少偏移，支撑座6内部固定设置有伺服电机12，伺服电机12输出端固定设置有转轴13，固定台4内部底端面转动设置有转动块10；

转动块10上端面固定设置有多个轴承座15，多个轴承座15内部均转动设置有转动座14，多个转动座14上端面均固定设置有缓冲机构9，多个缓冲机构9上端面固定设置有加工台2，加工台2与固定台4之间设置有间隙且间隙内嵌入设置有橡胶环1，加工台2的四周外围靠上端处均固定设置有弹簧阻尼器8。其中，加工台2外侧的弹簧阻尼器8和下端的缓冲机构9分别对水平方向和竖直方向的震动力进行减震缓冲，防止加工台2的过度晃动。

加工台2为正方体且外侧四周与橡胶环1之间嵌入设置有多个存放盒3，多个存放盒3均为半弧形存放盒3，将多个存放盒3嵌入间隙内，可对台面上的碎屑进行收集清理，同时也可将加工零件存放在存放盒3内，便于随时拿取使用。

转轴13贯穿转动块10和固定台4上下端中点且与加工台2固定连接，转动块10与转轴13固定连接，固定台4与转轴13之间转动连接，当转轴13受到伺服电机12的驱动力时发生转动，从而带动转动块10和加工台2进行转动性的角度调节。多个弹簧阻尼器8两端均固定设置有连接块，且两个连接块中的一个与加工台2固定连接且另一个与固定台4的内壁滑动连接，有利于减少转动过程中因台面左右晃动产生的震动力，提高台面水平方向的防震性。

底缓机构5包括支撑杆501和底座502，支撑杆501下端面固定设置有连接板509，连接板509下端面中点处固定设置有联动杆503，连接板509下端面两侧均固定连接有缓冲弹簧508，联动杆503下端面固定设置有限位板507，限位板507下端面固定设置有二号磁块506，底座502内壁两侧靠中点处均固定设置有隔板504，底座502内部底端面两侧均固定设置有侧板16，底座502内部底端面中点处固定设置有一号磁块505，当进行零件加工时，加工台2产生的震动力会传向整个加工装置上，促使固定台4发生震动，此时带动支撑杆501向底座502内位移，而支撑杆501位移会带动与之连接的联动杆503位移，联动杆503下端的二号磁块506和底座502底端的一号磁块505之间形成相反的作用力，同时连接板509与隔板504之间的缓冲弹簧508受力收缩并会自动复位，进而形成强劲的缓冲效果，大大提高了台面的防震性能。

两个缓冲弹簧508内均固定设置有阻尼器，两个缓冲弹簧508均位于连接板509和隔板504之间，有利于避免缓冲弹簧508复位时的来回晃动，同时对缓冲弹簧508进行距离限制，保证缓冲弹簧508的缓冲性。

缓冲机构9包括内杆901和外杆902，内杆901下端面固定设置有滑动板903，滑动板903下端面两侧均固定设置有复位弹簧904，当加工台2进行加工受力时，加工台2会产生向下的震动力，随之带动内杆901向下位移，此时位移内杆901下端的复位弹簧904受力收缩，由于其自身弹性的恢复性，从而产生相反的缓冲力，进而对台面起到减缓竖向震动力的效果。两个复位弹簧904另一端与外杆902内部底端面连接，两个复位弹簧904内均固定设置有阻尼器，有利于避免复位弹簧904进行复位时产生作用晃动，导致的无法进行减震缓冲。

工作原理：加工时，加工台2产生震动使得整个加工设备产生震动，此时加工台2下端的缓冲机构9对加工台2进行减震缓冲，震动时加工台2会产生向下的震动力，随之带动内杆901向下位移，此时位移内杆901下端的复位弹簧904受力收缩，由于其自身弹性的恢复性，从而产生相反的缓冲力，进而对台面起到减缓竖向震动力的效果，同时由于设备整体发生震动，此时带动支撑杆501向底座502内位移，而支撑杆501位移会带动与之连接的联动杆503位移，联动杆503下端的二号磁块506和底座502底端的一号磁块505之间形成相反的作用力，同时连接板509与隔板504之间的缓冲弹簧508受力收缩并会自动复位，进而形成强劲的缓冲效果，大大提高了台面的防震性能。

而当需要进行加工台2的角度调节时，启动伺服电机12驱动转轴13转动，转轴13与加工台2连接，从而带动加工台2转动，加工台2转动时上端过重易发生晃动，此时弹簧阻尼器8进行加工台2水平方向的缓冲减震，避免加工台2过度晃动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防震加工台面，包括固定台(4)，其特征在于：所述固定台(4)下端面两侧均通过固定块(11)固定设置有底缓机构(5)，所述固定台(4)下端面中点处固定设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)下端面固定设置有橡胶垫(7)，所述支撑座(6)内部固定设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出端固定设置有转轴(13)，所述固定台(4)内部底端面转动设置有转动块(10)；

所述转动块(10)上端面固定设置有多个轴承座(15)，多个所述轴承座(15)内部均转动设置有转动座(14)，多个所述转动座(14)上端面均固定设置有缓冲机构(9)，多个所述缓冲机构(9)上端面固定设置有加工台(2)，所述加工台(2)与固定台(4)之间设置有间隙且间隙内嵌入设置有橡胶环(1)，所述加工台(2)的四周外围靠上端处均固定设置有弹簧阻尼器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防震加工台面，其特征在于：所述加工台(2)为正方体且外侧四周与橡胶环(1)之间嵌入设置有多个存放盒(3)，多个所述存放盒(3)均为半弧形存放盒(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防震加工台面，其特征在于：所述转轴(13)贯穿转动块(10)和固定台(4)上下端中点且与加工台(2)固定连接，所述转动块(10)与转轴(13)固定连接，所述固定台(4)与转轴(13)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防震加工台面，其特征在于：多个所述弹簧阻尼器(8)两端均固定设置有连接块，且两个连接块中的一个与加工台(2)固定连接且另一个与固定台(4)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防震加工台面，其特征在于：所述底缓机构(5)包括支撑杆(501)和底座(502)，所述支撑杆(501)下端面固定设置有连接板(509)，所述连接板(509)下端面中点处固定设置有联动杆(503)，所述连接板(509)下端面两侧均固定连接有缓冲弹簧(508)，所述联动杆(503)下端面固定设置有限位板(507)，所述限位板(507)下端面固定设置有二号磁块(506)，所述底座(502)内壁两侧靠中点处均固定设置有隔板(504)，所述底座(502)内部底端面两侧均固定设置有侧板(16)，所述底座(502)内部底端面中点处固定设置有一号磁块(505)。

6.根据权利要求5所述的一种防震加工台面，其特征在于：两个所述缓冲弹簧(508)内均固定设置有阻尼器，两个所述缓冲弹簧(508)均位于连接板(509)和隔板(504)之间。

7.根据权利要求1所述的一种防震加工台面，其特征在于：所述缓冲机构(9)包括内杆(901)和外杆(902)，所述内杆(901)下端面固定设置有滑动板(903)，所述滑动板(903)下端面两侧均固定设置有复位弹簧(904)。

8.根据权利要求7所述的一种防震加工台面，其特征在于：两个所述复位弹簧(904)另一端与外杆(902)内部底端面连接，两个所述复位弹簧(904)内均固定设置有阻尼器。