CN219581440U - 一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，包括：加工台，所述加工台上侧对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽为条形槽，且内部设置有固定组件；所述加工台两侧对称固定连接有两个安装架，所述安装架上设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有冲孔组件，所述冲孔组件包括气缸、安装管、翻孔头和预冲孔头，所述气缸垂直固定连接在滑动组件上，所述安装管固定连接在气缸端部，所述翻孔头通过伸缩件固定安装在安装管内部，为环状，且中部设置有安装槽，所述预冲孔头通过伸缩件固定安装在安装槽内部。本实用新型可以对板材进行有效的两面冲孔加工，保证了冲孔的效率。

Description

一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备

技术领域

本实用新型涉及冲压塑形技术领域，尤其涉及一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备。

背景技术

在对板材或是材料进行加工过程中，有时会需要对材料进行冲孔处理，翻孔就是一种较为常见的冲孔加工，翻孔就是沿着内孔周围将材料侧立凸缘的冲压工序。

中国专利CN111633108A公开了一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，涉及到冲压翻孔设备领域，包括机座，机座的上表面中部通过螺栓固定设置有底模，机座通过支柱固定连接有顶座，顶座上所设主液压缸伸缩杆下端固定连接有升降板座，升降板座的下表面两侧通过副液压缸连接有顶模。

上述的设备是对板材的两边进行冲压翻孔，但是在实际使用过程中，会需要对一个板材进行方向部分的两侧冲压翻孔，上述的设备无法有效的进行两面的冲孔操作，需要进行调整，影响到冲孔的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法有效的进行两面的冲孔操作，需要进行调整，影响到冲孔的效率的缺点，而提出的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，包括：加工台，所述加工台上侧对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽为条形槽，且内部设置有固定组件；

所述加工台两侧对称固定连接有两个安装架，所述安装架上设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有冲孔组件，所述冲孔组件包括气缸、安装管、翻孔头和预冲孔头，所述气缸垂直固定连接在滑动组件上，所述安装管固定连接在气缸端部，所述翻孔头通过伸缩件固定安装在安装管内部，为环状，且中部设置有安装槽，所述预冲孔头通过伸缩件固定安装在安装槽内部。

优选地，所述固定组件包括伸缩柱、侧板、伸缩杆和夹板，所述伸缩柱滑动设置在滑动槽内部，所述侧板固定连接在伸缩柱上端，所述伸缩杆固定连接在两个侧板相互靠近的一侧，所述夹板固定连接在伸缩杆端部。

优选地，所述夹板远离伸缩杆的一面设置为波浪形，且由弹性材质制成。

优选地，所述滑动组件包括滑动条槽和滑动轮，所述滑动条槽水平设置，所述滑动轮限位滚动设置在滑动条槽内部，所述气缸端部固定连接在滑动轮中部。

优选地，所述安装管端部设置有塑形组件，所述塑形组件与另一侧的冲孔组件对应。

优选地，所述塑形组件包括连接环和塑形环，所述安装管端部设置有环槽，所述连接环固定连接在塑形环侧边，且螺纹连接在环槽内部，所述塑形环内部设置有塑形口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在冲压翻孔的过程中，将需要加工的板材固定在两个固定组件之间，同时在加工时，根据需要冲孔的位置，通过滑动组件对冲孔组件的位置进行调节，开始加工过程时，先通过伸缩件带动预冲孔头对板材进行预冲孔冲压处理，当预冲孔完成之后，通过翻孔头对预冲孔位置进行翻孔处理，且两侧的冲孔组件均可以进行翻孔加工，本实用新型可以对板材进行有效的两面冲孔加工，保证了冲孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备的冲孔组件展开结构示意图。

图中：1加工台、2固定组件、21伸缩柱、22侧板、23伸缩杆、24夹板、3安装架、4滑动组件、41滑动条槽、42滑动轮、5冲孔组件、51气缸、52安装管、53翻孔头、54预冲孔头、6塑形组件、61连接环、62塑形环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，包括：加工台1，加工台1上侧对称开设有两个滑动槽，滑动槽为条形槽，且内部设置有固定组件2；

加工台1两侧对称固定连接有两个安装架3，安装架3上设置有滑动组件4，滑动组件4上设置有冲孔组件5，冲孔组件5包括气缸51、安装管52、翻孔头53和预冲孔头54，气缸51垂直固定连接在滑动组件4上，安装管52固定连接在气缸51端部，翻孔头53通过伸缩件固定安装在安装管52内部，为环状，且中部设置有安装槽，预冲孔头54通过伸缩件固定安装在安装槽内部。

本实用新型中，在冲压翻孔的过程中，将需要加工的板材固定在两个固定组件2之间，同时在加工时，根据需要冲孔的位置，通过滑动组件4对冲孔组件5的位置进行调节，开始加工过程时，先通过伸缩件带动预冲孔头54对板材进行预冲孔冲压处理，当预冲孔完成之后，通过翻孔头53对预冲孔位置进行翻孔处理，且两侧的冲孔组件5均可以进行翻孔加工，本实用新型可以对板材进行有效的两面冲孔加工，保证了冲孔的效率。

本实施例中优选的技术方案，固定组件2包括伸缩柱21、侧板22、伸缩杆23和夹板24，伸缩柱21滑动设置在滑动槽内部，侧板22固定连接在伸缩柱21上端，伸缩杆23固定连接在两个侧板22相互靠近的一侧，夹板24固定连接在伸缩杆23端部，伸缩柱21带动侧板22进行上下移动，从而使夹板24进行上下移动，同时伸缩杆23在夹持板材的过程中进行伸缩，将板材夹持在两个夹板24之间；

夹板24远离伸缩杆23的一面设置为波浪形，且由弹性材质制成，通过弹性的波浪形夹板24可以有效的将夹板24进行位置固定；

滑动组件4包括滑动条槽41和滑动轮42，滑动条槽41水平设置，滑动轮42限位滚动设置在滑动条槽41内部，气缸51端部固定连接在滑动轮42中部，由于需要冲孔的位置不同，为了保证冲孔的效果，通过滑动轮42在滑动条槽41内部进行滑动，从而带动冲孔组件5进行移动，进行冲孔处理；

安装管52端部设置有塑形组件6，塑形组件6与另一侧的冲孔组件5对应，为了保证翻孔的形状，通过塑形组件6确定翻孔的形状；

塑形组件6包括连接环61和塑形环62，安装管52端部设置有环槽，连接环61固定连接在塑形环62侧边，且螺纹连接在环槽内部，塑形环62内部设置有塑形口，由于不同的翻孔需要的形状不同塑形环62，为了方便更换塑形环62，通过连接环61进行连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，包括：加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上侧对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽为条形槽，且内部设置有固定组件(2)；

所述加工台(1)两侧对称固定连接有两个安装架(3)，所述安装架(3)上设置有滑动组件(4)，所述滑动组件(4)上设置有冲孔组件(5)，所述冲孔组件(5)包括气缸(51)、安装管(52)、翻孔头(53)和预冲孔头(54)，所述气缸(51)垂直固定连接在滑动组件(4)上，所述安装管(52)固定连接在气缸(51)端部，所述翻孔头(53)通过伸缩件固定安装在安装管(52)内部，为环状，且中部设置有安装槽，所述预冲孔头(54)通过伸缩件固定安装在安装槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，其特征在于，所述固定组件(2)包括伸缩柱(21)、侧板(22)、伸缩杆(23)和夹板(24)，所述伸缩柱(21)滑动设置在滑动槽内部，所述侧板(22)固定连接在伸缩柱(21)上端，所述伸缩杆(23)固定连接在两个侧板(22)相互靠近的一侧，所述夹板(24)固定连接在伸缩杆(23)端部。

3.根据权利要求2所述的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，其特征在于，所述夹板(24)远离伸缩杆(23)的一面设置为波浪形，且由弹性材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，其特征在于，所述滑动组件(4)包括滑动条槽(41)和滑动轮(42)，所述滑动条槽(41)水平设置，所述滑动轮(42)限位滚动设置在滑动条槽(41)内部，所述气缸(51)端部固定连接在滑动轮(42)中部。

5.根据权利要求1所述的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，其特征在于，所述安装管(52)端部设置有塑形组件(6)，所述塑形组件(6)与另一侧的冲孔组件(5)对应。

6.根据权利要求5所述的一种便于双侧冲压的冲压翻孔设备，其特征在于，所述塑形组件(6)包括连接环(61)和塑形环(62)，所述安装管(52)端部设置有环槽，所述连接环(61)固定连接在塑形环(62)侧边，且螺纹连接在环槽内部，所述塑形环(62)内部设置有塑形口。