CN219581196U - 一种多点式智能喷淋清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点式智能喷淋清洗装置，包括装置本体，装置本体包括内部的清洗筒，清洗筒分为上部的清洗区、下部的驱动区；清洗区包括中空的清洗腔，清洗腔的内壁安装有若干个一号喷淋头；驱动区包括转动座、驱动组件，转动座的外壁沿圆周方向设置有与驱动组件传动连接的齿环，转动座的中心设置有放置台，放置台的底面与气缸的输出轴相连接。本实用新型提出了一种多点式智能喷淋清洗装置，通过设置转动座带动清洗筒一同转动，使得工件可以得到全方位的喷淋清洗，减少了死角位，提高了清洗效果，同时通过设置回收区可以对清洗液进行回收利用，避免直接排放带来的浪费。

Description

一种多点式智能喷淋清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种多点式智能喷淋清洗装置。

背景技术

喷淋清洗，常常用于去除产品上附着的粉尘、油污以及杂屑等。喷淋清洗机由电子控制高压水泵储液箱组成，其操作简单，故障少，并可通过喷头来调节水流大小，能够适应于不同的领域，主要用于对工业零件进行清洗。

现有的喷淋清洗机，在清洗腔内固定设置多个喷嘴，并从不同方向对清洗腔的产品进行喷淋清洗，也有采用输送轨道配合输送装置带动产品穿过清洗腔的形式，实现产品的连续喷淋清洗。但是仍然存在不足之处：在对原料(如工业零件)进行清洗时，由于喷嘴位置和喷淋方向固定，产品的喷淋清洗死角位置较多，导致喷淋清洗效果一般。

针对上述问题，提出一种多点式智能喷淋清洗装置。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种多点式智能喷淋清洗装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多点式智能喷淋清洗装置，包括装置本体，装置本体包括内部的清洗筒，清洗筒分为上部的清洗区、下部的驱动区；

清洗区包括中空的清洗腔，清洗腔的内壁安装有若干个一号喷淋头；

驱动区包括转动座、驱动组件，转动座的外壁沿圆周方向设置有与驱动组件传动连接的齿环，转动座的中心设置有放置台，放置台的底面与气缸的输出轴相连接。

优选的，清洗区与驱动区之间形成有回收区，回收区包括过滤板、半圆形的盛水槽，过滤板位于清洗区的底面。

优选的，一号喷淋头沿内壁呈环形间隔排列或沿纵向对称分布。

优选的，清洗腔的顶面设置有顶盖，顶盖的底面设置有二号喷淋头。

优选的，驱动组件包括电机、蜗杆，电机的输出轴连接有长杆，长杆的表面固设有与齿环传动连接的蜗杆。

优选的，转动座的顶部放置有清洗筒，转动座转动带动清洗筒一起转动。

优选的，气缸的输出轴依次穿过转动座、回收区的中心并向上延伸至清洗区内。

优选的，放置台的中部形成有用于固定待清洗件的插置槽。

本实用新型提出了一种多点式智能喷淋清洗装置，通过设置转动座带动清洗筒一同转动，使得工件可以得到全方位的喷淋清洗，减少了死角位，提高了清洗效果，同时通过设置回收区可以对清洗液进行回收利用，避免直接排放带来的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为转动座的连接结构示意图。

图中：1、清洗筒；2、清洗区；3、驱动区；4、驱动组件；5、放置台；6、回收区；7、气缸；21、清洗腔；22、一号喷淋头；23、顶盖；24、二号喷淋头；31、转动座；32、齿环；41、电机；42、蜗杆；43、长杆；61、过滤板；62、盛水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的在于提供一种多点式智能喷淋清洗装置，用以提高工件的清洗效果，并且回收在清洗过程中使用的清洗液，保证清洗液的循环使用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种多点式智能喷淋清洗装置，包括装置本体，装置本体包括内部的清洗筒1，清洗筒1分为上部的清洗区2、下部的驱动区3；将待清洗工件放入到清洗区2内，然后通过驱动区3带动工件在清洗腔21内进行喷淋清洗。

在本实施例中，清洗区2包括中空的清洗腔21，清洗腔21的内壁安装有若干个一号喷淋头22；将待清洗工件放置于清洗腔21内，通过一号喷淋头22对工件清洗喷淋，通过旋转清洗筒1，带动一号喷淋头22进行360度旋转，起到全方位的清洗，避免出现死角，提高清洗效果。

作为优选，一号喷淋头22沿内壁呈环形间隔排列或沿纵向对称分布。

在一个实施例中，一号喷淋头22沿内壁呈环形间隔排列。通过环绕设置在内壁的一号喷淋头22，使一号喷淋头22在整个内壁均匀分布，从而在清洗过程中，更全面的清洗。

在另一个实施例中，一号喷淋头22沿纵向对称分布。一号喷淋头22分为4列，每列一号喷淋头22均匀排列。为了进一步减少喷淋死角，最上方的一号喷淋头朝下倾斜喷射，喷射方向与水平面成15-30度，最下方的一号喷淋头朝上倾斜喷射，喷射方向与水平面成15-30度。

在本实施例中，驱动区3包括转动座31、驱动组件4，转动座31的外壁沿圆周方向设置有与驱动组件传动连接的齿环32，转动座31的中心设置有放置台5，放置台5的中部形成有用于固定待清洗件的插置槽。放置台5的底面与气缸7的输出轴相连接。气缸7的输出轴依次穿过转动座31、回收区6的中心并向上延伸至清洗区2内。

清洗时，将待清洗工件放置于插置槽内，通过开设插置槽，保证工件不会从放置台5掉落，通过气缸7带动放置台5做升降运动，可以更加全面的对工件进行喷淋清洗。

在本实施例中，清洗区2与驱动区3之间形成有回收区6，回收区6包括过滤板61、半圆形的盛水槽62，过滤板61位于清洗区2的底面。清洗液通过过滤板61进入盛水槽62内，盛水槽62与外部输液管相连通，输液管上设置有电磁阀，从而可以对喷淋液再次利用。

在本实施例中，清洗腔21的顶面设置有顶盖23，顶盖23的底面设置有二号喷淋头24。通过在顶部安装二号喷淋头24，可以对工件的上方进行清洗，保证了无死角清洗，提高了清洗效果。

在本实施例中，如图2所示，驱动组件4包括电机41、蜗杆42，电机41的输出轴连接有长杆43，长杆43的表面固设有与齿环32传动连接的蜗杆42。转动座31的顶部放置有清洗筒1，转动座31转动带动清洗筒1一起转动。

工作时，启动电机带动长杆转动，长杆带动蜗杆转动，蜗杆通过齿环带动转动座周期性的正反转，配合清洗腔21内的一号喷淋头22、二号喷淋头24对工件进行喷洒清洗，从而实现对全方位的有效清理。

本实用新型的清洗过程为：首先打开顶盖23，启动气缸将放置台5上升至合适的高度，将待清洗工件放置于插置槽内，盖上顶盖，气缸带动放置台5下降至清洗腔21内，启动电机，电机带动长杆转动，长杆带动蜗杆转动，蜗杆通过齿环带动转动座周期性的正反转，转动座带动清洗筒1转动，从而带动一号喷淋头22旋转，在旋转过程中，一号喷淋头22、二号喷淋头24同时对工件进行喷洒清洗，同时配合气缸的升降运动，带动放置台5做升降运动，使得待清洗工件可以360度得到清洗，清洗效果更佳。

本实用新型通过设置转动座带动清洗筒一同转动，使得工件可以得到全方位的喷淋清洗，减少了死角位，提高了清洗效果，同时通过设置回收区可以对清洗液进行回收利用，避免直接排放带来的浪费。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多点式智能喷淋清洗装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括内部的清洗筒(1)，所述清洗筒(1)分为上部的清洗区(2)、下部的驱动区(3)；

所述清洗区(2)包括中空的清洗腔(21)，所述清洗腔(21)的内壁安装有若干个一号喷淋头(22)；

所述驱动区(3)包括转动座(31)、驱动组件(4)，所述转动座(31)的外壁沿圆周方向设置有与驱动组件传动连接的齿环(32)，转动座(31)的中心设置有放置台(5)，所述放置台(5)的底面与气缸(7)的输出轴相连接。

2.根据权利要求1所述的多点式智能喷淋清洗装置，其特征在于：所述清洗区(2)与驱动区(3)之间形成有回收区(6)，所述回收区(6)包括过滤板(61)、半圆形的盛水槽(62)，所述过滤板(61)位于清洗区(2)的底面。

3.根据权利要求2所述的多点式智能喷淋清洗装置，其特征在于：所述一号喷淋头(22)沿内壁呈环形间隔排列或沿纵向对称分布。

4.根据权利要求3所述的多点式智能喷淋清洗装置，其特征在于：所述清洗腔(21)的顶面设置有顶盖(23)，所述顶盖(23)的底面设置有二号喷淋头(24)。

5.根据权利要求4所述的多点式智能喷淋清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括电机(41)、蜗杆(42)，所述电机(41)的输出轴连接有长杆(43)，所述长杆(43)的表面固设有与齿环(32)传动连接的蜗杆(42)。

6.根据权利要求5所述的多点式智能喷淋清洗装置，其特征在于：所述转动座(31)的顶部放置有清洗筒(1)，转动座(31)转动带动清洗筒(1)一起转动。

7.根据权利要求6所述的多点式智能喷淋清洗装置，其特征在于：所述气缸(7)的输出轴依次穿过转动座(31)、回收区(6)的中心并向上延伸至清洗区(2)内。

8.根据权利要求7所述的多点式智能喷淋清洗装置，其特征在于：所述放置台(5)的中部形成有用于固定待清洗件的插置槽。