CN220697661U - 一种便于出料的杂质分离装置 - Google Patents

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王中江
周麟依
郭增旺
程天赋
刘才华
孙梦亚
刘思博
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Abstract

本实用新型公开了一种便于出料的杂质分离装置,涉及大米加工设备技术领域,旨在解决现有技术中通过吹风机和振动筛对大米中的杂质进行分离,无法控制杂质的飘落,会使部分杂质再次飘落使罐体内,使分离效果不够好的问题,采用的技术方案是,包括分离箱,筛分离内设有清洗机构,清洗机构和进水口相连,进水口连接有高压水泵且所述高压水泵连接水源,清洗机构下方设有出料管,出料管内部有出料机构,分离箱右侧设有水箱,水箱底部设有回水口,本实用新型通过清洗机构中的超声波发生器,实现对大米颗粒表面杂质进行深度清理,通过出料机构中的支撑桶内部电动推缸和密封盖,密封盖和固定板之间的导向轴上有弹簧,通过操控电动推缸实现阀门的作用。

Description

一种便于出料的杂质分离装置
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域,具体为一种便于出料的杂质分离装置。
背景技术
大米在进行大米多肽制作之前,通常需要进行去杂质的处理步骤,以去除不需要的物质,通常是将大米放入干净的容器中,并用清水充分冲洗。通过搅拌或轻轻揉搓大米,可帮助去除表面的灰尘、杂质和表皮。
中国专利CN216064149U公开了一种大米加工用原粮清理装置采用的技术方案包括底座和罐体,所述底座顶端固定有罐体,所述罐体顶端固定有注料口,所述罐体一侧固定有除尘箱,所述罐体另一侧固定有收纳箱,所述罐体侧端固定有第一振动机、第二振动机和出料口,所述出料口位于第二振动机底端,所述罐体内部顶端固定有斜板,所述斜板底端设有第一筛板,所述第一筛板与罐体内壁铰接。通过减小大米下落面积,利用吹风机和收纳箱来对大米中的杂质进行清理和收纳,此技术方案还有以下不足通过吹风机和振动筛对大米中的杂质进行分离,无法控制杂质的飘落,会使部分杂质再次飘落使罐体内,使分离效果不够好。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种便于出料的杂质分离装置,采用的技术方案是,包括分离箱,所述筛分离内设有清洗机构,所述清洗机构和左侧进水口相连,所述进水口连接有高压水泵且所述高压水泵连接水源,所述清洗机构下方设有出料管,所述出料管内部有出料机构,所述分离箱右侧设有水箱,所述水箱底部设有回水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗机构上方设有高压喷头,通过所述高压喷头实现为所述分离箱不断供水且提供冲击力,所述高压喷头设有多个且环形阵列,使大米向中部集中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗机构中部设有出料口,所述清洗机构内部开设有水腔,所述水腔与所述高压喷头相连通,所述进水口与所述水腔相连通,通过所述高压水泵源源不断的向所述水腔内供水,使所述高压喷头喷出高压水柱,所述水腔下个设有超声波发生器,实现超声波清洗,对大米表面清洗的更细致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料机构包括支撑桶,所述支撑桶为空心圆柱且固定连接与所述出料口底部,所述支撑桶上开设出料方孔,所述出料方孔用于清洗过后的大米通往出料管在排至外界。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑桶内部底部有电动推缸,所述电动推缸输出轴端部设有固定板,所述固定板滑动连接在导向轴上,所述导向轴固定连接在密封盖上,所述密封盖和所述固定板之间的所述导向轴上设有弹簧,通过操控所述电动推缸来实现阀门的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封盖与所述出料口的接触面上有密封圈,且所述密封盖的外径上也设有密封圈使水分不会进入所述支撑桶内部从而损坏所述电动推缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱和所述分离箱之间设有过滤口,通过水流的流动将杂质从过滤口流进所述水箱,所述水箱中部有筛网,通过所述筛网将杂质过滤,过滤后的水可送去净化,则杂质捞出。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过所述过滤口,实现通过水的流动带动杂质进入所述水箱,在通过所述筛网将其杂质分离,实现对水的净化,通过所述清洗机构中的所述超声波发生器,实现对所述分离箱内的大米颗粒表面的杂质进行深度清理,通过所述出料机构中的所述支撑桶内部底部有电动推缸,所述电动推缸输出轴端部设有固定板,所述固定板滑动连接在导向轴上,所述导向轴固定连接在密封盖上,所述密封盖和所述固定板之间的所述导向轴上设有弹簧,实现通过操控所述电动推缸来实现阀门的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍;在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构轴侧图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构俯视图;
图4为本实用新型结构A-A剖视图;
图5为本实用新型结构B处放大图;
图6为本实用新型结构密封盖工作示意图。
图中:1、分离箱;2、清洗机构;201、水腔;202、超声波发生器;203、高压喷头;204、出料口;3、出料机构;301、支撑桶;302、电动推缸;303、固定板;304、密封盖;305、导向轴;306、弹簧;307、出料方孔;4、水箱;401、筛网;5、支腿;6、进水口;7、过滤口;8、回水口;9、出料管。
具体实施方式
如图1至图6所示,本实用新型公开了一种便于出料的杂质分离装置,采用的技术方案是,包括分离箱1,所述分离箱1左侧有进水口6,所述进水口6连接高压水泵,所述高压水泵连接水源,右侧设有水箱4,所述水箱4与所述分离箱1接触面上设有过滤口7,且水箱4内部有筛网401,所述水箱4底部设有回水口8,所述回水口8连接有净水器和蓄水池,所述分离箱1内设有清洗机构2,所述清洗机构2中部开设有出料口204,所述清洗机构2上方边缘处设有高压喷头203,所述清洗机构2内部开设水腔201,所述水腔201与所述进水口6相连通,所述水腔201与所述高压喷头203相连通,所述清洗机构2底部有超声波发生器202,所述清洗机构2底部中间位置设有支撑桶301,所述支撑桶301上开设有出料方孔307,所述出料方孔307有四个且环形阵列,所述支撑桶301内部底部设有电动推缸302,所述电动推缸302的输出轴的顶部设有固定板303,所述固定板303滑动在所述导向轴305上,所述导向轴305设于密封盖304底部,且有四个并环形阵列,所述密封盖304和所述固定板303之间的所述导向轴305上设有弹簧306,所述密封盖304和所述清洗机构2的接触面上有密封圈,所述出料机构3外围设有出料管9,所述分离箱1底部设有支腿5。
本实用新型的工作原理:高压水泵通电水流通过水腔201和高压喷头203进入分离箱1内,分离箱1内水位不断上升,水位越过过滤口7流进水箱4内,将大米倒入分离箱1中,大米会沉至底部,打开超声波发生器202,大米通过超声波发生器202的作用的表面进行清洗,杂质将漂浮至水面,且经过水的流动,杂质随着水流从过滤口7进入水箱4,途中筛网401将杂质过滤掉,水通过净水设备净化后再存放在蓄水池等待使用实现水循环,大米清洗过后电动推缸302收缩,密封盖304向下移动如图6所示,大米从出料口204在经过出料方孔307进入出料管9,实现杂质分离。
本实用新型涉及的机械和电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中说提到的超声波发生器为现有技术,型号为KBT-X6。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种便于出料的杂质分离装置,其特征在于:包括分离箱(1),所述分离箱(1)内设有清洗机构(2),所述清洗机构(2)和左侧进水口(6)相连,所述进水口(6)连接有高压水泵且所述高压水泵连接水源,所述清洗机构(2)下方设有出料管(9),所述出料管(9)内部有出料机构(3),所述分离箱(1)右侧设有水箱(4),所述水箱(4)底部设有回水口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的杂质分离装置,其特征在于:所述清洗机构(2)上方设有高压喷头(203),所述高压喷头(203)设有多个且环形阵列。
3.根据权利要求2所述的一种便于出料的杂质分离装置,其特征在于:所述清洗机构(2)中部设有出料口(204),所述清洗机构(2)内部开设有水腔(201),所述水腔(201)与所述高压喷头(203)相连通,所述进水口(6)与所述水腔(201)相连通,所述水腔(201)下个设有超声波发生器(202)。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的杂质分离装置,其特征在于:所述出料机构(3)包括支撑桶(301),所述支撑桶(301)为空心圆柱且固定连接与所述出料口(204)底部,所述支撑桶(301)上开设出料方孔(307)。
5.根据权利要求4所述的一种便于出料的杂质分离装置,其特征在于:所述支撑桶(301)内部底部有电动推缸(302),所述电动推缸(302)输出轴端部设有固定板(303),所述固定板(303)滑动连接在导向轴(305)上,所述导向轴(305)固定连接在密封盖(304)上,所述密封盖(304)和所述固定板(303)之间的所述导向轴(305)上设有弹簧(306)。
6.根据权利要求5所述的一种便于出料的杂质分离装置,其特征在于:所述密封盖(304)与所述出料口(204)的接触面上有密封圈,且所述密封盖(304)的外径上也设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种便于出料的杂质分离装置,其特征在于:所述水箱(4)和所述分离箱(1)之间设有过滤口(7),所述水箱(4)中部有筛网(401)。
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