CN219580899U - 一种喷塑箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷塑箱，包括箱体以及横向穿插设置箱体顶部内部的轨道，箱体的左右两侧均设有一个进门孔，箱体的内部还设有塑粉回收机构，塑粉回收机构包括竖直固定在箱体左右两侧内壁之间并位于两个进门孔前方的第一挡板、倾斜固定在第一挡板上侧边缘的第二挡板、横向固定在箱体左右两侧内壁之间并位于两个进门孔下方和箱体底部内壁上方的托板、倾斜固定在第一挡板下侧边缘与托板前侧边缘之间的第一导向板；本实用新型大大提高了塑粉的吸入效果以有效避免箱体内部存在大量的游离塑粉，从而既避免了材料的浪费，又能防止塑粉危害操作人员健康。

Description

一种喷塑箱

技术领域

本实用新型涉及一种喷塑箱。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；为了防止塑粉在喷塑时向外弥漫，目前的喷塑大都是在一个相对密闭的操作箱中进行，但是现有的操作箱内部均在其顶部或侧面安装风机以吸入发散出来的多余塑粉，但是由于塑粉也存在重力，会自动下沉，所以上述方法的吸入效果较差，导致操作箱内部仍有大量的游离塑粉，既造成了材料的浪费，又会危害操作人员的健康，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大大提高了塑粉的吸入效果以既避免了材料的浪费又能防止塑粉危害操作人员健康的喷塑箱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷塑箱，包括箱体以及横向穿插设置箱体顶部内部的轨道，箱体的左右两侧均设有一个进门孔，两个进门孔处还均设有一个可打开的对开门，其特征在于，所述箱体的内部还设有塑粉回收机构，所述塑粉回收机构包括竖直固定在箱体左右两侧内壁之间并位于两个进门孔前方的第一挡板、倾斜固定在第一挡板上侧边缘的第二挡板、横向固定在箱体左右两侧内壁之间并位于两个进门孔下方和箱体底部内壁上方的托板、倾斜固定在第一挡板下侧边缘与托板前侧边缘之间的第一导向板、倒置固定在箱体后侧内壁上的U型板、固定在U型板前侧开口处的盖板、固定在箱体后侧内壁上并位于U型板内部的轴流风机、以及固定在箱体后侧内壁上的第一出风道，所述第二挡板的端部边缘延伸至轨道的后侧下方，所述第一挡板的下侧边缘高于托板并位于托板前侧边缘的前方，所述U型板的开口处左右两侧边缘均向外形成有一个扩口板，两个所述扩口板的端部边缘分别固定在箱体的左右两侧内壁上，所述托板的后侧边缘伸入到两个扩口板之间并与箱体的后侧内壁之间形成了第一回粉槽；所述盖板的下侧边缘向下形成有梯形板，所述梯形板的左右两侧边缘分别固定在两个扩口板的前侧边缘上，所述梯形板的下侧边缘位于托板的上方并与托板的顶部之间形成了第二回粉槽，所述箱体的左右两侧内壁之间还固定有横向设置的栅格板，所述栅格板设于托板的上方以及两个进门孔的下方，所述栅格板的前侧边缘固定在第一挡板上，所述栅格板的后侧边缘固定在梯形板的下侧边缘上，所述第一出风道的一端插接在U型板的一侧并与U型板的内部相互连通且与轴流风机的出风口相互配合。

优选地，所述箱体的外部还设有回流除尘机构，所述回流除尘机构包括固定在箱体顶部的第二出风道以及固定在箱体前侧外壁上的袋式除尘器和第三出风道，所述第二出风道的一端与袋式除尘器的进风口相连，所述第一出风道的另一端向上穿过箱体的顶部并与第二出风道的另一端相连，所述第三出风道的一端与袋式除尘器的出风口相连，所述第三出风道的另一端插接在箱体的前侧并低于第一挡板的下侧边缘。

优选地，所述箱体的左右两侧内壁之间还固定有倾斜设置的第二导向板，所述第二导向板前高后低设置，所述第二导向板的前侧边缘固定在箱体的前侧内壁上并位于第三出风道与箱体插接处的上方，所述第二导向板的后侧边缘位于箱体的底部内壁上方并与箱体的底部内壁之间形成了进风槽。

优选地，所述第一挡板的上侧边缘以及箱体的前侧内壁上还均固定有一个横向设置的托条，两个所述托条的顶部还设有横向分布的孔板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型根据塑粉因重力下沉的属性将塑粉回收口设置在箱体的底部，同时将塑粉回收口分成两个通道以将喷射时直接掉落的塑粉以及逃离到工作区外围的塑粉均吸收起来，进而大大提高了塑粉的吸入效果以有效避免箱体内部存在大量的游离塑粉，从而既避免了材料的浪费，又能防止塑粉危害操作人员健康。

附图说明

图1为本实用新型的右前侧结构图；

图2为本实用新型的塑粉回收机构的右前侧结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～2所示，一种喷塑箱，包括箱体1以及横向穿插设置箱体1顶部内部的轨道3，箱体1的左右两侧均设有一个进门孔101，两个进门孔101处还均设有一个可打开的对开门2，箱体1的内部还设有塑粉回收机构4，塑粉回收机构4包括竖直固定在箱体1左右两侧内壁之间并位于两个进门孔101前方的第一挡板41、倾斜固定在第一挡板41上侧边缘的第二挡板42、横向固定在箱体1左右两侧内壁之间并位于两个进门孔101下方和箱体1底部内壁上方的托板43、倾斜固定在第一挡板41下侧边缘与托板43前侧边缘之间的第一导向板44、倒置固定在箱体1后侧内壁上的U型板45、固定在U型板45前侧开口处的盖板48、固定在箱体1后侧内壁上并位于U型板45内部的轴流风机46、以及固定在箱体1后侧内壁上的第一出风道47，第二挡板42的端部边缘延伸至轨道3的后侧下方，第一挡板41的下侧边缘高于托板43并位于托板43前侧边缘的前方，U型板45的开口处左右两侧边缘均向外形成有一个扩口板451，两个扩口板451的端部边缘分别固定在箱体1的左右两侧内壁上，托板43的后侧边缘伸入到两个扩口板451之间并与箱体1的后侧内壁之间形成了第一回粉槽9；盖板48的下侧边缘向下形成有梯形板481，梯形板481的左右两侧边缘分别固定在两个扩口板451的前侧边缘上，梯形板481的下侧边缘位于托板43的上方并与托板43的顶部之间形成了第二回粉槽10，箱体1的左右两侧内壁之间还固定有横向设置的栅格板49，栅格板49设于托板43的上方以及两个进门孔101的下方，栅格板49的前侧边缘固定在第一挡板41上，栅格板49的后侧边缘固定在梯形板481的下侧边缘上，第一出风道47的一端插接在U型板45的一侧并与U型板45的内部相互连通且与轴流风机46的出风口相互配合。

箱体1的外部还设有回流除尘机构5，回流除尘机构5包括固定在箱体1顶部的第二出风道51以及固定在箱体1前侧外壁上的袋式除尘器52和第三出风道53，第二出风道51的一端与袋式除尘器52的进风口相连，第一出风道47的另一端向上穿过箱体1的顶部并与第二出风道51的另一端相连，第三出风道53的一端与袋式除尘器52的出风口相连，第三出风道53的另一端插接在箱体1的前侧并低于第一挡板41的下侧边缘。

箱体1的左右两侧内壁之间还固定有倾斜设置的第二导向板6，第二导向板6前高后低设置，第二导向板6的前侧边缘固定在箱体1的前侧内壁上并位于第三出风道53与箱体1插接处的上方，第二导向板6的后侧边缘位于箱体1的底部内壁上方并与箱体1的底部内壁之间形成了进风槽11。

第一挡板41的上侧边缘以及箱体1的前侧内壁上还均固定有一个横向设置的托条7，两个托条7的顶部还设有横向分布的孔板8。

工作原理：

操作人员经由任意一个进门孔101进入到箱体1内并站于栅格板49上，然后工件在轨道3的作用下缓慢进入到箱体1内部并位于第二挡板42的上方，接着，操作人员手持喷塑工具对经过的工件进行喷塑；启动轴流风机46工作后，U型板45的内部就会形成负压，负压经由第一回粉槽9和第二回粉槽10分别延伸到托板43的上下两侧；喷洒到工件表面的多余塑粉会下落到第二挡板42与箱体1的前侧内壁之间，进而在透过孔板8后进入到第一挡板41与箱体1的前侧内壁之间，然后在负压的作用下进入到托板43的下方，再通过第一回粉槽9吸入到U型板45的内部，再在轴流风机46的作用下进入到第一出风道47中；部分逃逸到箱体1内的塑粉会通过栅格板49下落到托板43的顶部，进而也在负压的作用下经由第二回粉槽10吸入到U型板45的内部，然后也在轴流风机46的作用下进入到第一出风道47中，这样就将多余的塑粉都收集起来以防止弥漫在箱体1内部。

第一出风道47中的塑粉随即经由第二出风道51进入到袋式除尘器52中以分离出塑粉以回收使用，分离后的空气经由第三出风道53进入到箱体1内部，进而被第二导向板6阻挡后经由进风槽11回到托板43的下方，从而推动位于托板43下方的塑粉快速通过第一回粉槽9以起到加速的效果。

孔板8的设置能防止工件在意外掉落时进入到第一挡板41与箱体1的前侧内壁之间，这样的话即使工件掉落也会掉在孔板8上，然后操作人员用手伸入到第二挡板42与箱体1的前侧内壁之间就能取出工件。

本实用新型根据塑粉因重力下沉的属性将塑粉回收口设置在箱体1的底部，同时将塑粉回收口分成两个通道以将喷射时直接掉落的塑粉以及逃离到工作区外围的塑粉均吸收起来，进而大大提高了塑粉的吸入效果以有效避免箱体1内部存在大量的游离塑粉，从而既避免了材料的浪费，又能防止塑粉危害操作人员健康。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种喷塑箱，包括箱体以及横向穿插设置箱体顶部内部的轨道，箱体的左右两侧均设有一个进门孔，两个进门孔处还均设有一个可打开的对开门，其特征在于，所述箱体的内部还设有塑粉回收机构，所述塑粉回收机构包括竖直固定在箱体左右两侧内壁之间并位于两个进门孔前方的第一挡板、倾斜固定在第一挡板上侧边缘的第二挡板、横向固定在箱体左右两侧内壁之间并位于两个进门孔下方和箱体底部内壁上方的托板、倾斜固定在第一挡板下侧边缘与托板前侧边缘之间的第一导向板、倒置固定在箱体后侧内壁上的U型板、固定在U型板前侧开口处的盖板、固定在箱体后侧内壁上并位于U型板内部的轴流风机、以及固定在箱体后侧内壁上的第一出风道，所述第二挡板的端部边缘延伸至轨道的后侧下方，所述第一挡板的下侧边缘高于托板并位于托板前侧边缘的前方，所述U型板的开口处左右两侧边缘均向外形成有一个扩口板，两个所述扩口板的端部边缘分别固定在箱体的左右两侧内壁上，所述托板的后侧边缘伸入到两个扩口板之间并与箱体的后侧内壁之间形成了第一回粉槽；所述盖板的下侧边缘向下形成有梯形板，所述梯形板的左右两侧边缘分别固定在两个扩口板的前侧边缘上，所述梯形板的下侧边缘位于托板的上方并与托板的顶部之间形成了第二回粉槽，所述箱体的左右两侧内壁之间还固定有横向设置的栅格板，所述栅格板设于托板的上方以及两个进门孔的下方，所述栅格板的前侧边缘固定在第一挡板上，所述栅格板的后侧边缘固定在梯形板的下侧边缘上，所述第一出风道的一端插接在U型板的一侧并与U型板的内部相互连通且与轴流风机的出风口相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种喷塑箱，其特征在于，所述箱体的外部还设有回流除尘机构，所述回流除尘机构包括固定在箱体顶部的第二出风道以及固定在箱体前侧外壁上的袋式除尘器和第三出风道，所述第二出风道的一端与袋式除尘器的进风口相连，所述第一出风道的另一端向上穿过箱体的顶部并与第二出风道的另一端相连，所述第三出风道的一端与袋式除尘器的出风口相连，所述第三出风道的另一端插接在箱体的前侧并低于第一挡板的下侧边缘。

3.根据权利要求2所述的一种喷塑箱，其特征在于，所述箱体的左右两侧内壁之间还固定有倾斜设置的第二导向板，所述第二导向板前高后低设置，所述第二导向板的前侧边缘固定在箱体的前侧内壁上并位于第三出风道与箱体插接处的上方，所述第二导向板的后侧边缘位于箱体的底部内壁上方并与箱体的底部内壁之间形成了进风槽。

4.根据权利要求3所述的一种喷塑箱，其特征在于，所述第一挡板的上侧边缘以及箱体的前侧内壁上还均固定有一个横向设置的托条，两个所述托条的顶部还设有横向分布的孔板。