CN219580806U - 振荡式除磁包裹的带式磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带式磁选机技术领域，公开了振荡式除磁包裹的带式磁选机，所述磁选机机架的上表面安装有粉碎机构；所述磁选机机架的上表面在粉碎机构的一侧安装有固定架，所述固定架的下表面设置有磁选板，所述磁选板的下表面设置有混料机构；所述磁选机机架的下表面在磁选机传送带的下方安装有清理机构，且磁选机机架的前表面与后表面均设置有振荡电机。本实用新型在通过混料机构的设置，通过混料机构中的螺旋电机工作，可使得移动板在磁选机传送带上进行移动，从而使得移动板下表面对称设置的混料杆对磁选机传送带上的物料进行疏理，这样能够避免磁选机传送带上的物料堆积而影响磁选效果。

Description

振荡式除磁包裹的带式磁选机

技术领域

本实用新型涉及带式磁选机技术领域，具体是振荡式除磁包裹的带式磁选机。

背景技术

磁选机使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

磁选机就是利用各种矿物磁导率不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，磁导率低或没有磁选的矿物就会掉下来，以此来筛分磁性矿物。

中国专利公开了一种振动带式磁选机(公告号CN108620232B)，该专利技术能够对筛选的矿石进行梳理，进而方便矿石粉末中的铁粉的去除，提高了矿石粉末的质量。

但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利采用对筛选的矿石进行梳理，这种方式在梳理时无法对磁选机传送带上的进行全面梳理，并且该专利的梳理板无法进行移动，导致在梳理过程很容易导致磁选机传送带上的物料堆积，进而影响磁选作业。因此，本领域技术人员提供了振荡式除磁包裹的带式磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供振荡式除磁包裹的带式磁选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

振荡式除磁包裹的带式磁选机，包括磁选机机架以及设置在磁选机机架内部的磁选机传送带，所述磁选机机架的上表面安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装在磁选机机架上表面的底杆，所述底杆的上端安装有粉碎架，所述粉碎架的内部从左到右分别设置有第二粉碎辊和第一粉碎辊；

所述磁选机机架的上表面在粉碎机构的一侧安装有固定架，所述固定架的下表面设置有磁选板，所述磁选板的下表面设置有混料机构，所述混料机构包括从左到右设置在固定架内部的第二固定板和第一固定板，所述第二固定板和第一固定板之间滑动安装有移动板，所述移动板的下表面对称设置有混料杆；

所述磁选机机架的下表面在磁选机传送带的下方安装有清理机构，且磁选机机架的前表面与后表面均设置有振荡电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁选机机架的下表面对称设置有磁选机支架，所述磁选机支架的下端连接有连接板，所述连接板的下表面对称设置有弹簧，所述弹簧的下端连接有底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎架的前表面从左到右分别设置有第二粉碎电机和第一粉碎电机，所述第一粉碎电机的驱动端与第一粉碎辊连接，所述第二粉碎电机的驱动端与第二粉碎辊连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料机构还包括设置在第二固定板一侧中间位置处的螺旋电机，所述螺旋电机的驱动端连接有螺杆，所述螺杆的一端靠近第一固定板的位置贯穿移动板的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定板的一侧设置有轴承，所述螺杆的一端嵌入轴承内部并与轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定板与第一固定板中间在螺杆的前方与后方均设置有导向杆，所述导向杆的一端贯穿移动板的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料杆在移动板的下表面至少对称设置有二十个，所述移动板的下表面开设有安装孔，所述混料杆的顶端嵌入安装孔内部并与安装孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括设置在磁选机机架下方的回收箱，所述回收箱的上表面开设有回收槽，且回收箱的上表面在回收槽的上方设置有刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁选机机架的下表面对称设置有固定杆，所述固定杆的底端贯穿回收箱的下表面，且固定杆的外部在回收箱的下方螺纹连接有锁紧螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收箱的上表面对称设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有调节杆，所述调节杆的顶端设置在刮板的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在通过粉碎机构以及混料机构的设置，这样能够在物料落入到磁选机传送带上时可对其进行粉碎处理，这样便于在磁选机传送带上传送时通过磁选板对其进行磁选，同时通过混料机构中的螺旋电机工作，这样会使得螺杆进行旋转，进而可带动移动板在磁选机传送带上进行移动，从而使得移动板下表面对称设置的混料杆对磁选机传送带上的物料进行疏理，这样能够避免磁选机传送带上的物料堆积而影响磁选效果。

2、本实用新型通过清理机构的设置，这样能够通过刮板对磁选机传送带上的物料进行刮除，同时该回收箱通过固定杆贯穿回收箱并通过锁紧螺母锁紧安装，这样可便于回收箱的安装拆卸，并且利用支撑杆内部的电动伸缩杆工作会使得刮板向上移动进而与磁选机传送带的表面接触，这样可使得对磁选机传送带上附着的物料更好的刮除，从而提高其除磁效果。

附图说明

图1为振荡式除磁包裹的带式磁选机的结构示意图；

图2为振荡式除磁包裹的带式磁选机中粉碎机构的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为振荡式除磁包裹的带式磁选机中清理机构的结构示意图；

图5为图1中B部分的放大图；

图6为振荡式除磁包裹的带式磁选机中混料机构的结构示意图。

图中：1、磁选机机架；11、磁选机传送带；12、磁选机支架；2、连接板；21、底板；22、振荡电机；23、弹簧；3、清理机构；31、固定杆；32、回收箱；33、锁紧螺母；34、刮板；35、回收槽；36、调节杆；37、支撑杆；38、电动伸缩杆；4、固定架；5、磁选板；6、粉碎机构；61、第一粉碎辊；62、第二粉碎辊；63、粉碎架；64、第一粉碎电机；65、第二粉碎电机；66、底杆；7、混料机构；71、导向杆；72、移动板；73、第一固定板；74、混料杆；75、螺杆；76、第二固定板；77、螺旋电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图6，本实用新型实施例中，振荡式除磁包裹的带式磁选机，包括磁选机机架1以及设置在磁选机机架1内部的磁选机传送带11，磁选机机架1的上表面安装有粉碎机构6，粉碎机构6包括安装在磁选机机架1上表面的底杆66，底杆66的上端安装有粉碎架63，粉碎架63的内部从左到右分别设置有第二粉碎辊62和第一粉碎辊61；该设置利用第一粉碎辊61与第二粉碎辊62可将物料进行粉碎处理，这样可便于后续在磁选机传送带11上进行磁选。

磁选机机架1的上表面在粉碎机构6的一侧安装有固定架4，固定架4的下表面设置有磁选板5，磁选板5的下表面设置有混料机构7，混料机构7包括从左到右设置在固定架4内部的第二固定板76和第一固定板73，第二固定板76和第一固定板73之间滑动安装有移动板72，移动板72的下表面对称设置有混料杆74；该设置利用移动板72下表面设置的混料杆74，这样在移动板72移动时会使得混料杆74对磁选机传送带11上的物料进行疏导，避免产生堆积影响对物料的磁选；

磁选机机架1的下表面在磁选机传送带11的下方安装有清理机构3，且磁选机机架1的前表面与后表面均设置有振荡电机22，该设置利用振荡电机22可使得磁选机机架1进行振荡，这样能够使得磁选机传送带11上的物料能够更好的进行磁选。

在图1中：磁选机机架1的下表面对称设置有磁选机支架12，磁选机支架12的下端连接有连接板2，连接板2的下表面对称设置有弹簧23，弹簧23的下端连接有底板21，该设置通过振荡电机22的工作会使得弹簧23发生形变，这样可实现磁选机机架1振荡。

在图2中：粉碎架63的前表面从左到右分别设置有第二粉碎电机65和第一粉碎电机64，第一粉碎电机64的驱动端与第一粉碎辊61连接，第二粉碎电机65的驱动端与第二粉碎辊62连接，该设置通过第一粉碎电机64与第二粉碎电机65工作，这样会使得第一粉碎辊61与第二粉碎辊62能够进行转动，进而将通过第一粉碎辊61与第二粉碎辊62之间的物料进行粉碎处理，以便于后续的磁选工作。

在图6中：混料机构7还包括设置在第二固定板76一侧中间位置处的螺旋电机77，螺旋电机77的驱动端连接有螺杆75，螺杆75的一端靠近第一固定板73的位置贯穿移动板72的一侧，第一固定板73的一侧设置有轴承，螺杆75的一端嵌入轴承内部并与轴承转动连接，该设置利用螺杆75的转动可使得移动板72在第一固定板73与第二固定板76之间进行移动，从而来使得移动板72在磁选机传送带11上进行往复运动。

在图6中：第二固定板76与第一固定板73中间在螺杆75的前方与后方均设置有导向杆71，导向杆71的一端贯穿移动板72的一侧，该设置利用导向杆71可使得移动板72进行导向移动，避免发生位移而影响正常作业。

在图6中：混料杆74在移动板72的下表面至少对称设置有二十个，移动板72的下表面开设有安装孔，混料杆74的顶端嵌入安装孔内部并与安装孔螺纹连接，该设置利用混料杆74与安装孔的螺纹连接，这样可便于混料杆74的安装拆卸。

在图3和图4中：清理机构3包括设置在磁选机机架1下方的回收箱32，回收箱32的上表面开设有回收槽35，且回收箱32的上表面在回收槽35的上方设置有刮板34，该设置利用清理机构3的设置能够对附着在磁选机传送带11上的物料进行去除，从而避免附着在磁选机传送带11上而造成浪费。

在图3和图4中：磁选机机架1的下表面对称设置有固定杆31，固定杆31的底端贯穿回收箱32的下表面，且固定杆31的外部在回收箱32的下方螺纹连接有锁紧螺母33，该设置利用固定杆31贯穿回收箱32并通过锁紧螺母33锁紧，这样即可将回收箱32进行固定，以便于对磁选机传送带11上的物料进行回收。

在图4中：回收箱32的上表面对称设置有支撑杆37，支撑杆37的内部设置有电动伸缩杆38，电动伸缩杆38的伸缩端连接有调节杆36，调节杆36的顶端设置在刮板34的下表面，该设置利用电动伸缩杆38的工作会使得调节杆36向上移动，进而使得刮板34设置到磁选机传送带11的下表面，这样即可对磁选机传送带11上的物料去除。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将需要除磁的包裹物料投入到粉碎机构6中，在投入前可启动第一粉碎电机64与第二粉碎电机65，这样在第一粉碎电机64与第二粉碎电机65工作时，会使得第一粉碎辊61与第二粉碎辊62进行转动，进而使得对物料进行粉碎处理，并且粉碎处理后的物料后落入到磁选机传送带11上；

当物料落入后通过启动振荡电机22使得磁选机机架1进行振荡，这样会使得物料在磁选机传送带11上进行振荡，进而在通过磁选板5时可对物料中的磁性物质进行吸附；

同时通过启动第二固定板76一侧的螺旋电机77进行工作，这样会使得螺杆75进行转动，在转动时会使得螺杆75外部的移动板72进行移动，而设置在移动板72下表面的混料杆74可对磁选机传送带11上的物流进行疏导，这样可避免磁选机传送带11上的物料堆积而影响除磁；

在除磁后磁选机传送带11会将除磁后的物料从其末端进行出料，并且会有部分的废屑附着在磁选机传送带11上，这时通过启动电动伸缩杆38进行工作，会使得调节杆36向上移动，进而使得刮板34与磁选机传送带11表面接触，这样在磁选机传送带11运行时，刮板34会对其表面的废屑刮除并掉落到回收箱32上开设的回收槽35中进行回收处理，从而提高其除磁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.振荡式除磁包裹的带式磁选机，包括磁选机机架(1)以及设置在磁选机机架(1)内部的磁选机传送带(11)，其特征在于，所述磁选机机架(1)的上表面安装有粉碎机构(6)，所述粉碎机构(6)包括安装在磁选机机架(1)上表面的底杆(66)，所述底杆(66)的上端安装有粉碎架(63)，所述粉碎架(63)的内部从左到右分别设置有第二粉碎辊(62)和第一粉碎辊(61)；

所述磁选机机架(1)的上表面在粉碎机构(6)的一侧安装有固定架(4)，所述固定架(4)的下表面设置有磁选板(5)，所述磁选板(5)的下表面设置有混料机构(7)，所述混料机构(7)包括从左到右设置在固定架(4)内部的第二固定板(76)和第一固定板(73)，所述第二固定板(76)和第一固定板(73)之间滑动安装有移动板(72)，所述移动板(72)的下表面对称设置有混料杆(74)；

所述磁选机机架(1)的下表面在磁选机传送带(11)的下方安装有清理机构(3)，且磁选机机架(1)的前表面与后表面均设置有振荡电机(22)。

2.根据权利要求1所述的振荡式除磁包裹的带式磁选机，其特征在于，所述磁选机机架(1)的下表面对称设置有磁选机支架(12)，所述磁选机支架(12)的下端连接有连接板(2)，所述连接板(2)的下表面对称设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)的下端连接有底板(21)。

3.根据权利要求1所述的振荡式除磁包裹的带式磁选机，其特征在于，所述粉碎架(63)的前表面从左到右分别设置有第二粉碎电机(65)和第一粉碎电机(64)，所述第一粉碎电机(64)的驱动端与第一粉碎辊(61)连接，所述第二粉碎电机(65)的驱动端与第二粉碎辊(62)连接。

4.根据权利要求1所述的振荡式除磁包裹的带式磁选机，其特征在于，所述混料机构(7)还包括设置在第二固定板(76)一侧中间位置处的螺旋电机(77)，所述螺旋电机(77)的驱动端连接有螺杆(75)，所述螺杆(75)的一端靠近第一固定板(73)的位置贯穿移动板(72)的一侧。

5.根据权利要求4所述的振荡式除磁包裹的带式磁选机，其特征在于，所述第一固定板(73)的一侧设置有轴承，所述螺杆(75)的一端嵌入轴承内部并与轴承转动连接。

6.根据权利要求4所述的振荡式除磁包裹的带式磁选机，其特征在于，所述第二固定板(76)与第一固定板(73)中间在螺杆(75)的前方与后方均设置有导向杆(71)，所述导向杆(71)的一端贯穿移动板(72)的一侧。

7.根据权利要求1所述的振荡式除磁包裹的带式磁选机，其特征在于，所述混料杆(74)在移动板(72)的下表面至少对称设置有二十个，所述移动板(72)的下表面开设有安装孔，所述混料杆(74)的顶端嵌入安装孔内部并与安装孔螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的振荡式除磁包裹的带式磁选机，其特征在于，所述清理机构(3)包括设置在磁选机机架(1)下方的回收箱(32)，所述回收箱(32)的上表面开设有回收槽(35)，且回收箱(32)的上表面在回收槽(35)的上方设置有刮板(34)。

9.根据权利要求8所述的振荡式除磁包裹的带式磁选机，其特征在于，所述磁选机机架(1)的下表面对称设置有固定杆(31)，所述固定杆(31)的底端贯穿回收箱(32)的下表面，且固定杆(31)的外部在回收箱(32)的下方螺纹连接有锁紧螺母(33)。

10.根据权利要求8所述的振荡式除磁包裹的带式磁选机，其特征在于，所述回收箱(32)的上表面对称设置有支撑杆(37)，所述支撑杆(37)的内部设置有电动伸缩杆(38)，所述电动伸缩杆(38)的伸缩端连接有调节杆(36)，所述调节杆(36)的顶端设置在刮板(34)的下表面。