CN219580682U - 一种锂电池回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,且公开了一种锂电池回收设备,包括底板和箱体,所述底板底部设有脚轮,所述底板表面中部设有废料盒,所述废料盒正面设有把手,所述底板表面中部到所述底板表面前侧边缘处设有滑槽,所述箱体通过底部设有的支撑架支撑在所述底板表面中部的上方,所述箱体顶部设有进料口,所述进料口内部设有粉碎轮,所述箱体上部分为方形下部分为锥形,所述箱体方形部分左侧靠近底部边缘设有碎料窗。该装置通过进料口内部设有的粉碎轮,解决了大批锂电池需要粉碎的问题,通过箱体内部的槽体和磁盘,解决了锂电池粉碎后稀有材料分类的问题,通过出料管内部设有的转轴和清洁板,避免了粉末和油水混合导致出料管堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,具体为一种锂电池回收设备。
背景技术
锂离子电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点,因而得到了普遍应用——许多数码设备都采用了锂离子电池作电源,尽管其价格相对来说比较昂贵,锂离子电池的能量密度很高,它的容量是同重量的镍氢电池的1.5~2倍,而且具有很低的自放电率,同时即使电池电量过低锂电池也有不少的回收价值,市面上出现了不少锂电池回收设备
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 114852551 U中公开的锂电池回收设备,该锂电池回收设备虽然有效起到了分流的效果,而且两个对立的滚动导向件的底端高度并不相同,保证从两个滚动导向件上滑落的锂电池不会因为相撞而影响锂电池的落下效率,进而提高了锂电池的回收效率,但是没有粉碎锂电池,无法分离内部稀有材料,收集后还需要二次回收处理,大大增加了工作时间与成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池回收设备,解决了没有粉碎锂电池,无法分离内部稀有材料,收集后还需要二次回收处理,大大增加了工作时间与成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锂电池回收设备,包括底板和箱体,所述底板底部设有脚轮,所述底板表面中部设有废料盒,所述废料盒正面设有把手,所述底板表面中部到所述底板表面前侧边缘处设有滑槽,所述箱体通过底部设有的支撑架支撑在所述底板表面中部的上方,所述箱体顶部设有进料口,所述进料口内部设有粉碎轮,所述箱体上部分为方形下部分为锥形,所述箱体方形部分左侧靠近底部边缘设有碎料窗,所述碎料窗底侧边缘设有碎料盒,所述箱体锥形部分底部设有废料口,所述箱体方形部分内部靠近顶侧设有过滤网,所述过滤网的一端底部设有震动器,所述过滤网下方设有集粉斗,所述集粉斗的一端连接有水管,所述集粉斗下方设有槽体,所述槽体内部设有磁盘,所述槽体的底部设有漏口,所述磁盘表面设有刮板,所述槽体的一端连接有精料斗,所述精料斗的斗口连接有出料管,所述出料管在所述箱体锥形部分内部的一端上方设有电机,所述电机底部设有第一伞齿轮,所述出料管的内部中心位置设有转轴,所述转轴的一端设有第二伞齿轮,所述转轴的周生设有清洁板。
可选的,所述转轴依靠表面设有的固定扣固定在所述出料管的内部中心位置,所述固定扣的数量为两个。
可选的,所述粉碎轮的数量为两个。
可选的,所述过滤网左低右高,所述过滤网的一端通过所述碎料窗连接于所述碎料盒。
可选的,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互垂直连接。
可选的,所述脚轮的数量为4个。
可选的,所述废料盒位于所述废料口的正下方。
本实用新型结构合理,通过进料口内部设有的粉碎轮,解决了大批锂电池需要粉碎的问题,通过箱体内部的槽体和磁盘,解决了锂电池粉碎后稀有材料分类的问题,通过出料管内部设有的转轴和清洁板,避免了粉末和油水混合导致出料管堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横切面结构示意图;
图3为本实用新型精料斗结构示意图;
图4为图2中局部A的局部放大图。
图中:1、底板;2、箱体;3、支撑架;4、进料口;5、脚轮;6、粉碎轮;7、碎料窗;8、碎料盒;9、出料管;10、废料盒;11、把手;12、滑槽;13、过滤网;14、震动器;15、水管;16、集粉斗;17、槽体;18、磁盘;19、漏口;20、废料口;21、精料斗;22、电机;23、第一伞齿轮;24、第二伞齿轮;25、转轴;26、固定扣;27、清洁板;28、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种锂电池回收设备,包括底板1和箱体2,底板1底部设有脚轮5,脚轮5的数量为4个,底板1表面中部设有废料盒10,废料盒10正面设有把手11,底板1表面中部到底板1表面前侧边缘处设有滑槽12,箱体2通过底部设有的支撑架3支撑在底板1表面中部的上方,箱体2顶部设有进料口4,进料口4内部设有粉碎轮6,粉碎轮6的数量为两个,箱体2上部分为方形下部分为锥形,箱体2方形部分左侧靠近底部边缘设有碎料窗7,碎料窗7底侧边缘设有碎料盒8,箱体2锥形部分底部设有废料口20,废料盒10位于废料口20的正下方,废料盒10通过底部的滑槽12进行移动,箱体2方形部分内部靠近顶侧设有过滤网13,过滤网13左低右高,过滤网13的一端通过碎料窗7连接于碎料盒8,过滤网13的一端底部设有震动器14,在粉碎过的锂电池落在过滤网13上,震动器14震动,将合适的粉末加速过滤,不合适的粉末加速滑落到碎料盒8中进行二次投放进料口4,过滤网13下方设有集粉斗16,集粉斗16的一端连接有水管15,集粉斗16下方设有槽体17,槽体17内部设有磁盘18,槽体17的底部设有漏口19,磁盘18表面设有刮板28,磁盘18具有磁力将稀有材料吸附在表面,转到精料斗21上方失磁再用刮板28刮,槽体17的一端连接有精料斗21,精料斗21的斗口连接有出料管9,稀有材料落到精料斗21内再滑进出料管9出料,出料管9在箱体2锥形部分内部的一端上方设有电机22,电机22底部设有第一伞齿轮23,出料管9的内部中心位置设有转轴25,转轴25的一端设有第二伞齿轮24,第一伞齿轮23与第二伞齿轮24相互垂直连接,电机22作为动力带动第一伞齿轮23和第二伞齿轮24使转轴25转动,转轴25的周生设有清洁板27,转轴25依靠表面设有的固定扣26固定在出料管9的内部中心位置,固定扣26的数量为两个,转轴25转动时清洁板27不停的把附着在出料管内壁的粉末刮下进行疏通,废料盒10满了后通过把手11将其从滑槽12内抽出。
本实用工作原理:用户将需要回收得锂电池放入进料口4,进料口4内部的粉碎轮6开始粉碎,粉碎过的电池变为粉末落在过滤网13上过滤下去,大一点的碎块在震动器14的作用下滑落进碎料盒10内,由用户二次投入进料口4,粉末进入集粉斗16与水管15带来的水混合落入槽体17内,磁盘18转动将稀有材料吸附在表面,转到精料斗21上方失磁再用刮板28刮,稀有材料落到精料斗21内再滑进出料管9出料,而剩下的废料从漏口19下落,从废料口20落入废料盒10,如果稀有材料过多堵塞出料管9,电机22作为动力带动第一伞齿轮23和第二伞齿轮24使转轴25转动,清洁板27开始清理堵塞的出料口4。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池回收设备,包括底板(1)和箱体(2),其特征在于:所述底板(1)底部设有脚轮(5),所述底板(1)表面中部设有废料盒(10),所述废料盒(10)正面设有把手(11),所述底板(1)表面中部到所述底板(1)表面前侧边缘处设有滑槽(12),所述箱体(2)通过底部设有的支撑架(3)支撑在所述底板(1)表面中部的上方,所述箱体(2)顶部设有进料口(4),所述进料口(4)内部设有粉碎轮(6),所述箱体(2)上部分为方形下部分为锥形,所述箱体(2)方形部分左侧靠近底部边缘设有碎料窗(7),所述碎料窗(7)底侧边缘设有碎料盒(8),所述箱体(2)锥形部分底部设有废料口(20),所述箱体(2)方形部分内部靠近顶侧设有过滤网(13),所述过滤网(13)的一端底部设有震动器(14),所述过滤网(13)下方设有集粉斗(16),所述集粉斗(16)的一端连接有水管(15),所述集粉斗(16)下方设有槽体(17),所述槽体(17)内部设有磁盘(18),所述槽体(17)的底部设有漏口(19),所述磁盘(18)表面设有刮板(28),所述槽体(17)的一端连接有精料斗(21),所述精料斗(21)的斗口连接有出料管(9),所述出料管(9)在所述箱体(2)锥形部分内部的一端上方设有电机(22),所述电机(22)底部设有第一伞齿轮(23),所述出料管(9)的内部中心位置设有转轴(25),所述转轴(25)的一端设有第二伞齿轮(24),所述转轴(25)的周生设有清洁板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于:所述转轴(25)依靠表面设有的固定扣(26)固定在所述出料管(9)的内部中心位置,所述固定扣(26)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于:所述粉碎轮(6)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于:所述过滤网(13)左低右高,所述过滤网(13)的一端通过所述碎料窗(7)连接于所述碎料盒(8)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于:所述第一伞齿轮(23)与第二伞齿轮(24)相互垂直连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于:所述脚轮(5)的数量为4个。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于:所述废料盒(10)位于所述废料口(20)的正下方。
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2023
- 2023-04-23 CN CN202320929646.2U patent/CN219580682U/zh active Active
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