CN219580328U - 一种配料调整搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料搅拌设备技术领域，具体的公开了一种配料调整搅拌设备，包括底部设有排料管的搅拌桶，搅拌桶的上端设有密封盖，密封盖的上表面设有电机，电机的输出端安装有转动轴，转动轴的下端延伸至搅拌桶的内部并安装有搅拌架，搅拌架的两侧呈板形并与搅拌桶的内壁相贴合；本实用新型中通过密封盖的设置，可在搅拌过程中避免物料向外界飞散，从而对人员以及环境造成不良影响的现象，且可通过风机的设置，降低人员在上料时，物料也不易向外界飞散，即进一步的提升了设备使用时对人员以及环境所起到的保护效果，且降低了物料的浪费。

Description

一种配料调整搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌设备技术领域，尤其涉及一种配料调整搅拌设备。

背景技术

现有的申请号为：202122912904.X的一种配料搅拌装置，一种配料搅拌装置，包括底板、搅拌桶、L型支撑板和连接板，所述底板上表面的中部固定安装有电机，所述电机的输出转轴与搅拌桶的底面相连接，所述底板上表面固定连接有环型安装架，所述环型安装架上安装有连接环，所述连接环的外表面安装有两个相互平行的连接块，所述连接块的上表面开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板靠近搅拌桶上表面的一面与连接板相连接。

上述技术使用时，虽然实现了一定程度的便于清理其搅拌桶内壁的效果，但由于其搅拌桶上端并未设置相应的密封盖，从而导致其进行搅拌时粉状物料易从搅拌桶内部向外界飞扬，进而飞散到外界的粉状物料会对人员的身体健康以及外界环境造成不良影响；因此，为了解决上述粉状物料易从搅拌桶内部向外界飞扬的技术问题，我们提出了一种配料调整搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配料调整搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配料调整搅拌设备，包括底部设有排料管的搅拌桶，所述搅拌桶的上端设有密封盖，密封盖的上表面设有电机，电机的输出端安装有转动轴，转动轴的下端延伸至搅拌桶的内部并安装有搅拌架，搅拌架的两侧呈板形并与搅拌桶的内壁相贴合，密封盖上表面的一侧设有进料斗，进料斗的上端设有端盖，搅拌桶上端的一侧安装有导气管，导气管的另一端连接有安装筒，安装筒的内部安装有用于抽气的风机，导气管位于搅拌桶内部的一端设有第一过滤板。

优选的，所述安装筒位于导气管的一端安装有进气管，安装筒远离导气管的一端分别连接有回流管以及出气管，导气管、进气管、回流管以及出气管的管体上分别安装有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，回流管远离安装筒的一端延伸至搅拌桶的内部。

优选的，所述回流管位于搅拌桶内部的一端安装有第二过滤板，且第一过滤板和第二过滤板的端面与搅拌桶的内壁相平齐。

优选的，所述安装筒的壳体为透明壳体，进气管以及出气管远离安装筒的一端均安装有第三过滤板。

优选的，所述搅拌桶的下方设有底座，搅拌桶的下端安装在底座的上表面，底座下表面的四角设有若干减震支撑脚。

优选的，所述底座上表面的两端安装有多级的伸缩缸，伸缩缸的输出端与密封盖两端的盖体下表面相连接。

优选的，所述搅拌桶的内底面对应排料管设有导流口，排料管的管体上安装有第五阀门。

优选的，所述搅拌桶的内底面设有收集架，收集架上表面的中部与转动轴的下端固定连接，且收集架下表面的中部对应导流口设有相配合的汇集口。

本实用新型提出的一种配料调整搅拌设备，有益效果在于：

1：本实用新型中搅拌桶内部的气体通过导气管被风机抽出并通过出气管吹出，即通过把搅拌桶内部气体向外抽出的方式，使得人员在向搅拌桶内部上料时，被激起的物料受到气体流动的影响而不易向上飞扬，由此使得人员在上料时物料也不易向外界飞散；综上，在本方案中，通过密封盖的设置，可在搅拌过程中避免物料向外界飞散，从而对人员以及环境造成不良影响的现象，且可通过风机的设置，降低人员在上料时，物料也不易向外界飞散，即进一步的提升了设备使用时对人员以及环境所起到的保护效果，且降低了物料的浪费。

2：本实用新型中在收集架以及导流口的配合下，进一步的使得搅拌桶内部不易有残留，且风机通过进气管把外界的新鲜气体吸入并通过回流管向搅拌桶内部吹入，进而通过此气体的不断流出而使得搅拌桶内部气体中夹杂的粉状物料逐步完全排出，由此使得设备在排料时，其搅拌桶内部更不易有残留物料，且在上述过程中，通过各过滤板的设置，不仅可避免搅拌桶内部的物料向外界流出，还可避免外界空气中夹杂的灰尘流入到搅拌桶内部的物料内，同时当位于搅拌桶内部的过滤板被物料覆盖时，可通过搅拌架侧边的板体对其进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配料调整搅拌设备的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种配料调整搅拌设备的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种配料调整搅拌设备的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种配料调整搅拌设备的搅拌架示意图；

图5为本实用新型提出的一种配料调整搅拌设备的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种配料调整搅拌设备的导气管与回流管配合示意图。

图中：1、搅拌桶；2、排料管；3、底座；4、密封盖；5、电机；6、搅拌架；7、进料斗；8、导气管；9、安装筒；10、风机；11、第一过滤板；12、进气管；13、回流管；14、出气管；15、第一阀门；16、第二阀门；17、第三阀门；18、第四阀门；19、第二过滤板；20、第三过滤板；21、伸缩缸；22、导流口；23、第五阀门；24、收集架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-6，一种配料调整搅拌设备，包括底部设有排料管2的搅拌桶1，搅拌桶1的上端设有密封盖4，密封盖4下表面的边缘处对应搅拌桶1的体壁设有相应的卡槽，即当密封盖4盖在搅拌桶1上端时，其搅拌桶1的上端卡在卡槽内，从而提升搅拌桶1与密封盖4之间的密封性，密封盖4的上表面设有电机5，电机5通过安装座安装在密封盖4的上表面，电机5的输出端安装有转动轴，密封盖4对应转动轴设有相配合的轴承或其余等用于进行转动连接的部件，转动轴的下端延伸至搅拌桶1的内部并安装有搅拌架6，搅拌架6的两侧呈板形并与搅拌桶1的内壁相贴合，密封盖4上表面的一侧设有进料斗7，进料斗7的上端设有端盖，端盖与进料斗7之间通过螺纹进行连接，搅拌桶1上端的一侧安装有导气管8，导气管8的另一端连接有安装筒9，安装筒9的内部安装有用于抽气的风机10，导气管8位于搅拌桶1内部的一端设有第一过滤板11，搅拌桶1的下方设有底座3，搅拌桶1的下端安装在底座3的上表面，底座3下表面的四角设有若干减震支撑脚，底座3上表面的两端安装有多级的伸缩缸21，伸缩缸21的输出端与密封盖4两端的盖体下表面相连接，减震支撑脚的设置，便于降低设备运转时传递到地面的震动，而伸缩缸21的设置，使得人员需要抬升密封盖4时，可通过伸缩缸21进行操作，即较为便捷，而伸缩缸21可为液压或电动型。

实施例2

参照图1-6，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

安装筒9位于导气管8的一端安装有进气管12，安装筒9远离导气管8的一端分别连接有回流管13以及出气管14，导气管8、进气管12、回流管13以及出气管14的管体上分别安装有第一阀门15、第二阀门16、第三阀门17、第四阀门18，回流管13远离安装筒9的一端延伸至搅拌桶1的内部，各阀门的具体型号可根据使用情况进行选用，其可为手动型也可为电动阀门，且通过各阀门可便捷的控制各管道的通断状态；回流管13位于搅拌桶1内部的一端安装有第二过滤板19，且第一过滤板11和第二过滤板19的端面与搅拌桶1的内壁相平齐，第一过滤板11以及第二过滤板19的设置，便于搅拌桶1内部的粉状物料进入到导气管8以及回流管13内部。

安装筒9的壳体为透明壳体，进气管12以及出气管14远离安装筒9的一端均安装有第三过滤板20，第三过滤板20的设置，使得外界的灰尘不易进入到安装筒9内部，搅拌桶1的内底面对应排料管2设有导流口22，排料管2的管体上安装有第五阀门23，导流口22的设置，便于物料从排料管2处排出；搅拌桶1的内底面设有收集架24，收集架24上表面的中部与转动轴的下端固定连接，且收集架24下表面的中部对应导流口22设有相配合的汇集口，收集架24的设置，便于把物料向搅拌桶1内底面的中部进行汇集，即使得排料时搅拌桶1内底面不易有残留。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，人员通过进料斗7把各配料放入到搅拌桶1内部，并在其放料完成后通过端盖对进料斗7进行封堵，随后便可启动电机5，从而电机5的输出端通过转动轴带动搅拌架6进行转动，而在此过程中搅拌架6对搅拌桶1内部的各配料进行搅拌，且由于搅拌桶1的上端通过密封盖4、进料斗7以及端盖实现全密封，即在搅拌架6转动过程中，飞扬的粉状物料受到密封盖4以及端盖的阻挡而无法飞散到外界的空气中，由此可避免粉状物料对外界人员以及环境造成不良影响的现象，且降低了物料的浪费。

同时在本方案中，当人员在进行配料放置时，可启动风机10，并关闭进气管12和回流管13处的第二阀门16以及第三阀门17，此时随着风机10的转动，搅拌桶1内部的气体通过导气管8被风机10抽出并通过出气管14吹出，而在此过程中外界的新鲜气体从进料斗7处向搅拌桶1内部进入，即通过把搅拌桶1内部气体向外抽出的方式，使得人员在向搅拌桶1内部上料时，被激起的物料受到气体流动的影响而不易向上飞扬，即降低了人员上料时与激起的物料的接触量，由此使得人员在上料时物料也不易向外界飞散；综上，在本方案中，通过密封盖4的设置，可在搅拌过程中避免物料向外界飞散，从而对人员以及环境造成不良影响的现象，且可通过风机10的设置，降低人员在上料时，物料也不易向外界飞散，即进一步的提升了设备使用时对人员以及环境所起到的保护效果，且降低了物料的浪费。

进一步的在本方案中，当物料搅拌完成后需要排料时，通过第五阀门23打开排料管2，随后搅拌桶1内部的物料向外界排出，而在此过程中，可通过电机5带动搅拌架6转动，进而随着搅拌架6的转动，其搅拌架6侧面的板体便可对搅拌桶1内壁残留的物料进行刮除，即使得设备在排料时不易有残留；同时由于转动轴的下端固定有收集架24，而在收集架24以及导流口22的配合下，进一步的使得搅拌桶1内部不易有残留。

同时，在设备排料过程中，可打开第二阀门16以及第三阀门17，并关闭第一阀门15以及第四阀门18，此时风机10通过进气管12把外界的新鲜气体吸入并通过回流管13向搅拌桶1内部吹入，而在此过程中，搅拌桶1内部的气体不断增多并最终从排料管2处流出，进而通过此气体的不断流出而使得搅拌桶1内部气体中夹杂的粉状物料逐步完全排出，由此使得设备在排料时，其搅拌桶1内部更不易有残留物料，且在上述过程中，通过各过滤板的设置，不仅可避免搅拌桶1内部的物料向外界流出，还可避免外界空气中夹杂的灰尘流入到搅拌桶1内部的物料内，同时当位于搅拌桶1内部的过滤板被物料覆盖时，可通过搅拌架6侧边的板体对其进行刮除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配料调整搅拌设备，包括底部设有排料管(2)的搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的上端设有密封盖(4)，密封盖(4)的上表面设有电机(5)，电机(5)的输出端安装有转动轴，转动轴的下端延伸至搅拌桶(1)的内部并安装有搅拌架(6)，搅拌架(6)的两侧呈板形并与搅拌桶(1)的内壁相贴合，密封盖(4)上表面的一侧设有进料斗(7)，进料斗(7)的上端设有端盖，搅拌桶(1)上端的一侧安装有导气管(8)，导气管(8)的另一端连接有安装筒(9)，安装筒(9)的内部安装有用于抽气的风机(10)，导气管(8)位于搅拌桶(1)内部的一端设有第一过滤板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种配料调整搅拌设备，其特征在于，所述安装筒(9)位于导气管(8)的一端安装有进气管(12)，安装筒(9)远离导气管(8)的一端分别连接有回流管(13)以及出气管(14)，导气管(8)、进气管(12)、回流管(13)以及出气管(14)的管体上分别安装有第一阀门(15)、第二阀门(16)、第三阀门(17)、第四阀门(18)，回流管(13)远离安装筒(9)的一端延伸至搅拌桶(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种配料调整搅拌设备，其特征在于，所述回流管(13)位于搅拌桶(1)内部的一端安装有第二过滤板(19)，且第一过滤板(11)和第二过滤板(19)的端面与搅拌桶(1)的内壁相平齐。

4.根据权利要求3所述的一种配料调整搅拌设备，其特征在于，所述安装筒(9)的壳体为透明壳体，进气管(12)以及出气管(14)远离安装筒(9)的一端均安装有第三过滤板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种配料调整搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的下方设有底座(3)，搅拌桶(1)的下端安装在底座(3)的上表面，底座(3)下表面的四角设有若干减震支撑脚。

6.根据权利要求5所述的一种配料调整搅拌设备，其特征在于，所述底座(3)上表面的两端安装有多级的伸缩缸(21)，伸缩缸(21)的输出端与密封盖(4)两端的盖体下表面相连接。

7.根据权利要求1所述的一种配料调整搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的内底面对应排料管(2)设有导流口(22)，排料管(2)的管体上安装有第五阀门(23)。

8.根据权利要求7所述的一种配料调整搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的内底面设有收集架(24)，收集架(24)上表面的中部与转动轴的下端固定连接，且收集架(24)下表面的中部对应导流口(22)设有相配合的汇集口。