CN219970676U - 一种混凝土加工无尘原料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土加工无尘原料仓。所述混凝土加工无尘原料仓包括：混凝土原料仓，所述混凝土原料仓的底部开设有出料口；液压缸，所述液压缸固定安装在所述混凝土原料仓的顶部内壁上；壳体，所述壳体固定安装在所述液压缸的输出杆上；转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的底部；螺旋叶片，所述螺旋叶片固定套设在所述转轴上；电机，所述电机固定安装在所述壳体的顶部内壁上。本实用新型提供的混凝土加工无尘原料仓具有可防止出料口产生堵塞、可使混凝土原料的下料更加顺利、可方便人工的使用、可有效改善现场的工作环境、可降低粉尘对人体造成的危害的优点。

Description

一种混凝土加工无尘原料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土加工无尘原料仓。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。在混凝土加工行业中，由于混凝土加工所需要的原料较多，从而一般会使用原料仓对混凝土原料进行存储，以备后续使用。

目前，混凝土原料仓一般包括仓体，在仓体上方设置有进料口，在仓体的下方设置有出料口，在出料口上设置有控制出料口开启或者关闭的阀门。当需要对仓体内的混凝土原料进行使用时，通过开启阀门，使得混凝土原料从出料口流出以供预拌混凝土施工使用。

但是，由于原料仓的出料口大小有限，从而在对混凝土进行下料的过程中，很容易产生堵塞情况的发生，给人们的使用带来一些不便，而且在下料的过程中，会有许多较为轻盈的粉尘扩散漂浮到空气当中，从而会使得现场空气环境变得恶劣，不利于人们的健康。

因此，有必要提供一种新的混凝土加工无尘原料仓解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决容易对下料口造成堵塞、下料时会有许多较为轻盈的粉尘对空气造成污染的技术问题，本实用新型提供一种混凝土加工无尘原料仓。

本实用新型提供的混凝土加工无尘原料仓包括：混凝土原料仓，所述混凝土原料仓的底部开设有出料口；液压缸，所述液压缸固定安装在所述混凝土原料仓的顶部内壁上；壳体，所述壳体固定安装在所述液压缸的输出杆上；转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的底部；螺旋叶片，所述螺旋叶片固定套设在所述转轴上；电机，所述电机固定安装在所述壳体的顶部内壁上，所述电机的输出轴与所述转轴的顶端固定连接；堵块，所述堵块设置在所述出料口上，所述堵块的顶部与所述转轴的底端固定连接；用于降低混凝土粉尘扩散的吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述混凝土原料仓上。

优选的，所述吸尘机构包括伸缩软管、环形吸尘管、风机、连接管、排风管和两个电动伸缩杆，所述伸缩软管固定安装在所述混凝土原料仓的底部，所述环形吸尘管固定安装在所述伸缩软管的底部，所述环形吸尘管上开设有多个吸尘孔，所述风机固定安装在所述混凝土原料仓的一侧，所述连接管固定安装在所述风机的进气端上，所述连接管的一端延伸至所述环形吸尘管的内部，所述排风管固定安装在所述风机的排气端上，所述排风管的一端延伸至所述混凝土原料仓的内部，两个所述电动伸缩杆均固定安装在所述混凝土原料仓的底部，两个所述电动伸缩杆的输出杆均与所述环形吸尘管的顶部固定连接。

优选的，所述混凝土原料仓的顶部固定安装有排放管，所述混凝土原料仓的顶部内壁上固定安装有滤网，所述滤网与所述排放管对应设置。

优选的，所述排风管和所述排放管上均设置有电磁阀。

优选的，所述混凝土原料仓的顶部固定安装有入料管，所述入料管上设置有密封盖。

优选的，所述混凝土原料仓的一侧固定安装有电控箱。

优选的，所述混凝土原料仓的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土加工无尘原料仓具有如下有益效果：

本实用新型提供一种混凝土加工无尘原料仓，通过液压缸能够带动堵块解除对下料口的堵塞，也能使螺旋叶片进入到出料口当中，通过电机和转轴能够带动螺旋叶片在出料口内转动，使混凝土的在下料过程中不会对出料口造成堵塞，可使混凝土原料的下料更加顺利，可方便人工的使用，通过吸尘机构能够将混凝土下料过程中所漂浮起来的粉尘吸入到混凝土原料仓中，且可以根据使用情况来调整吸尘高度，使吸尘达到最佳，经滤网的过滤后，便能将多余的气体从排放管排出，过滤拦截下来的粉尘会保留在混凝土原料仓中进行使用，粉尘处理效果较好，可有效改善现场的工作环境，可降低粉尘对人体造成的危害，通过两个电磁阀能够对排风管和排放管进行封堵，也能快速解除对排风管和排放管的封堵。

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土加工无尘原料仓的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中转轴和堵块的立体结构示意图。

图中标号：1、混凝土原料仓；2、液压缸；3、壳体；4、转轴；5、螺旋叶片；6、电机；7、堵块；8、伸缩软管；9、环形吸尘管；10、风机；11、连接管；12、排风管；13、电动伸缩杆；14、排放管；15、滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的混凝土加工无尘原料仓的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中转轴和堵块的立体结构示意图。

混凝土加工无尘原料仓包括：混凝土原料仓1，所述混凝土原料仓1的底部开设有出料口；液压缸2，所述液压缸2固定安装在所述混凝土原料仓1的顶部内壁上；壳体3，所述壳体3固定安装在所述液压缸2的输出杆上；转轴4，所述转轴4转动安装在所述壳体3的底部；螺旋叶片5，所述螺旋叶片5固定套设在所述转轴4上；电机6，所述电机6固定安装在所述壳体3的顶部内壁上，所述电机6的输出轴与所述转轴4的顶端固定连接；堵块7，所述堵块7设置在所述出料口上，所述堵块7的顶部与所述转轴4的底端固定连接；用于降低混凝土粉尘扩散的吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述混凝土原料仓1上，通过液压缸2能够带动堵块7解除对下料口的堵塞，也能使螺旋叶片5进入到出料口当中，通过电机6和转轴4能够带动螺旋叶片5在出料口内转动，使混凝土的在下料过程中不会对出料口造成堵塞，可使混凝土原料的下料更加顺利，可方便人工的使用，通过吸尘机构能够将混凝土下料过程中所漂浮起来的粉尘吸入到混凝土原料仓1中，且可以根据使用情况来调整吸尘高度，粉尘处理效果较好，可有效改善现场的工作环境，可降低粉尘对人体造成的危害。

所述吸尘机构包括伸缩软管8、环形吸尘管9、风机10、连接管11、排风管12和两个电动伸缩杆13，所述伸缩软管8固定安装在所述混凝土原料仓1的底部，所述环形吸尘管9固定安装在所述伸缩软管8的底部，所述环形吸尘管9上开设有多个吸尘孔，所述风机10固定安装在所述混凝土原料仓1的一侧，所述连接管11固定安装在所述风机10的进气端上，所述连接管11的一端延伸至所述环形吸尘管9的内部，所述排风管12固定安装在所述风机10的排气端上，所述排风管12的一端延伸至所述混凝土原料仓1的内部，两个所述电动伸缩杆13均固定安装在所述混凝土原料仓1的底部，两个所述电动伸缩杆13的输出杆均与所述环形吸尘管9的顶部固定连接。

所述混凝土原料仓1的顶部固定安装有排放管14，所述混凝土原料仓1的顶部内壁上固定安装有滤网15，所述滤网15与所述排放管14对应设置，通过排放管14和滤网15能够对混凝土原料仓1内的多余气体进行排放，在排放同时也可避免粉尘的排出。

所述排风管12和所述排放管14上均设置有电磁阀，通过两个电磁阀能够对排风管12和排放管14进行封堵，也能快速解除对排风管12和排放管14的封堵。

所述混凝土原料仓1的顶部固定安装有入料管，所述入料管上设置有密封盖，通过入料管能够方便人工向混凝土原料仓1中倒入需要储存的混凝土，通过密封盖能够防止外界的灰尘从入料管进入到混凝土原料仓1中。

所述混凝土原料仓1的一侧固定安装有电控箱，通过电控箱能够方便人工对各个设备进行操控。

所述混凝土原料仓1的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的混凝土加工无尘原料仓的工作原理如下：

当需要对混凝土原料仓1内部的混凝土进行使用时，可将输送原料的输送机上料端架设在出料口的下方，也可以是用于转运混凝土的容器和小车等，然后启动液压缸2带动堵块7脱离出料口，使螺旋叶片5进入到出料口中，此时的出料口在没有堵块7的堵塞下，便能对内部的混凝土原料进行下料工作，然后打开排风管12和排放管14上的电磁阀，然后启动电机6和风机10，电机6会带动转轴4转动，转轴4会带动螺旋叶片5转动，螺旋叶片5的转动可有效防止混凝土原料在下料过程中对下料口造成堵塞，可使混凝土原料的下料更加顺利，可方便人工的使用；

风机10的启动会使环形吸尘管9上的多个吸尘孔产生吸力，能够将混凝土下料过程中所漂浮起来的粉尘吸入到连接管11中，然后由排风管12排入到混凝土原料仓1中，经滤网15的过滤后，便能将多余的气体从排放管14排出，过滤拦截下来的粉尘便会保留在混凝土原料仓1中，粉尘处理效果较好，可有效改善现场的工作环境，可降低粉尘对人体造成的危害，当需要对吸尘高度调节时，启动两个电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13会带动环形吸尘管9向上移动或向下移动，这样便能根据使用情况来调整环形吸尘管9的吸尘高度，使吸尘达到最佳。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土加工无尘原料仓具有如下有益效果：

本实用新型提供一种混凝土加工无尘原料仓，通过液压缸2能够带动堵块7解除对下料口的堵塞，也能使螺旋叶片5进入到出料口当中，通过电机6和转轴4能够带动螺旋叶片5在出料口内转动，使混凝土的在下料过程中不会对出料口造成堵塞，可使混凝土原料的下料更加顺利，可方便人工的使用，通过吸尘机构能够将混凝土下料过程中所漂浮起来的粉尘吸入到混凝土原料仓1中，且可以根据使用情况来调整吸尘高度，使吸尘达到最佳，经滤网15的过滤后，便能将多余的气体从排放管14排出，过滤拦截下来的粉尘会保留在混凝土原料仓1中进行使用，粉尘处理效果较好，可有效改善现场的工作环境，可降低粉尘对人体造成的危害，通过两个电磁阀能够对排风管12和排放管14进行封堵，也能快速解除对排风管12和排放管14的封堵。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土加工无尘原料仓，其特征在于，包括：

混凝土原料仓，所述混凝土原料仓的底部开设有出料口；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述混凝土原料仓的顶部内壁上；

壳体，所述壳体固定安装在所述液压缸的输出杆上；

转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的底部；

螺旋叶片，所述螺旋叶片固定套设在所述转轴上；

电机，所述电机固定安装在所述壳体的顶部内壁上，所述电机的输出轴与所述转轴的顶端固定连接；

堵块，所述堵块设置在所述出料口上，所述堵块的顶部与所述转轴的底端固定连接；

用于降低混凝土粉尘扩散的吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述混凝土原料仓上。

2.根据权利要求1所述的混凝土加工无尘原料仓，其特征在于，所述吸尘机构包括伸缩软管、环形吸尘管、风机、连接管、排风管和两个电动伸缩杆，所述伸缩软管固定安装在所述混凝土原料仓的底部，所述环形吸尘管固定安装在所述伸缩软管的底部，所述环形吸尘管上开设有多个吸尘孔，所述风机固定安装在所述混凝土原料仓的一侧，所述连接管固定安装在所述风机的进气端上，所述连接管的一端延伸至所述环形吸尘管的内部，所述排风管固定安装在所述风机的排气端上，所述排风管的一端延伸至所述混凝土原料仓的内部，两个所述电动伸缩杆均固定安装在所述混凝土原料仓的底部，两个所述电动伸缩杆的输出杆均与所述环形吸尘管的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土加工无尘原料仓，其特征在于，所述混凝土原料仓的顶部固定安装有排放管，所述混凝土原料仓的顶部内壁上固定安装有滤网，所述滤网与所述排放管对应设置。

4.根据权利要求3所述的混凝土加工无尘原料仓，其特征在于，所述排风管和所述排放管上均设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的混凝土加工无尘原料仓，其特征在于，所述混凝土原料仓的顶部固定安装有入料管，所述入料管上设置有密封盖。

6.根据权利要求1所述的混凝土加工无尘原料仓，其特征在于，所述混凝土原料仓的一侧固定安装有电控箱。

7.根据权利要求1所述的混凝土加工无尘原料仓，其特征在于，所述混凝土原料仓的底部固定安装有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定安装有垫板。