CN220187283U - 一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热塑性弹性体加工技术领域，尤其涉及一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置。其技术方案，包括：箱体，箱体内下端固定连接有锥形板，锥形板下方设有防止排料堵塞的排料机构，箱体一侧设有用于上料的上料机构，箱体另一侧设有用于对排出的水蒸气进行过滤回流的过滤机构，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过上料机构便于将热塑性弹性体从加料口导入装置内，减少人工将热塑性弹性体颗粒搬运至加料口处耗费的劳动力；烘干时，通过过滤机构便于对烘干产生的水蒸气进行过滤，并使过滤后气体重新回流至箱体内，不仅可以避免排出的水蒸气导致周围空气的湿度增加，且可以避免水蒸气中的热量直接排出造成浪费。

Description

一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及热塑性弹性体加工技术领域，尤其涉及一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置。

背景技术

热塑性弹性体又称人造橡胶或合成橡胶，热塑性弹性体的制备方法主要分为化学合成和橡塑共混两大类，无论哪种制备方法，在混料完成后都需要通过挤出手段进行造粒，而成型后的胶粒含有一定的水分，需进行烘干才能得到成品的颗粒，因此需要一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置。

目前大多数的制备热塑性弹性体的烘干装置，其加料口都是设置在装置的顶部，导致在添加热塑性弹性体颗粒时，需要人工将其搬运至装置顶部的加料口处方能完成上料，该过程需要耗费大量的劳动力，并且在排出热塑性弹性体颗粒时，因其自身的弹力和可变形性，其堆积在一起时表面接产生的摩擦力较大，容易在排料时发生堵塞现象，影响排料工作的正常进行，同时在烘干过程中，会通过排气机构将装置内部的水蒸气排出，以保证烘干的效率，但是排出的水蒸气不便于进行处理，不仅影响周围空气的湿度，且排出的水蒸气中含有大量的热量，直接排出容易造成浪费现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，使其便于使装置完成自动上料，降低劳动力的消耗，且便于对排出的含有水分的气体进行过滤重新利用。

本实用新型的技术方案：一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，包括：箱体，所述箱体内下端固定连接有锥形板，所述锥形板下方设有防止排料堵塞的排料机构，所述箱体一侧设有用于上料的上料机构，所述箱体另一侧设有用于对排出的水蒸气进行过滤回流的过滤机构；

所述排料机构包括排料管，所述排料管一端与锥形板底部中端连通，所述排料管另一端贯穿箱体侧壁伸向箱体一侧，所述排料管内水平设有排料螺杆，所述排料螺杆侧壁与排料管内侧壁滑动连接，所述排料管一端固定连接有一号电机，所述排料螺杆一端贯穿排料管侧壁与一号电机输出端固定连接，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接于箱体一侧，所述过滤箱顶部连通有排气管，所述箱体顶部靠近过滤机构一侧开设有排气扇，所述排气管远离过滤箱一端与排气扇连通，所述过滤箱底端通过导气管与加热仓连通，所述过滤箱内中端设有过滤盒，所述过滤盒侧壁与过滤箱内侧壁接触连接，所述过滤盒内填充有过滤层，所述过滤盒侧壁贯穿开设有多个通孔。

优选的，所述箱体顶部靠近上料机构一侧开设有加料口，所述上料机构包括竖直设置的上料筒，所述上料筒的出料口对准加料口，所述上料筒内竖直设有上料螺杆，所述上料螺杆侧壁与上料筒内侧壁滑动连接，所述上料筒底面固定连接有三号电机，所述上料螺杆下端贯穿上料筒底部与三号电机输出端固定连接，所述上料筒一侧底部开设有上料口，所述三号电机底座通过固定板与箱体侧壁固定连接，所述箱体内下端开设有加热仓，所述加热仓内水平固定连接有多个加热棒，所述加热仓底部安装有导气扇，所述锥形板表面贯穿开设有多个导气孔，所述箱体内顶部中端固定连接有两个气缸，两个所述气缸底部固定连接有安装板，所安装板顶部中端固定连接有二号电机，所述安装板下方设有搅拌桨，所述搅拌桨顶部贯穿安装板与二号电机输出端固定连接。

优选的，所述导气孔的半径小于热塑性弹性体颗粒的半径。

优选的，所述过滤箱内两侧均水平固定连接有滑板，所述滑板表面与过滤盒底面滑动连接，所述过滤盒一侧拆卸连接有更换板，所述过滤箱侧壁位于更换板相对位置开设接有更换口，所述更换板侧壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫侧壁与更换口侧壁接触连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过上料机构便于将热塑性弹性体从加料口导入装置内，减少人工将热塑性弹性体颗粒搬运至加料口处耗费的劳动力；通过排料机构便于对排出的热塑性弹性体颗粒进行导向输送，避免其出现堵塞现象，影响其正常的排料；烘干时，通过过滤机构便于对烘干产生的水蒸气进行过滤，并使过滤后气体重新回流至箱体内，不仅可以避免排出的水蒸气导致周围空气的湿度增加，且可以避免水蒸气中的热量直接排出造成浪费。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的过滤盒连接结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的气缸连接结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、锥形板；3、排料机构；4、上料机构；5、过滤机构；6、加料口；7、加热仓；8、导气扇；9、加热棒；10、导气孔；11、排料螺杆；12、排料管；13、一号电机；14、搅拌桨；15、安装板；16、二号电机；17、气缸；18、上料筒；19、上料螺杆；20、三号电机；21、上料口；22、排气扇；23、排气管；24、过滤箱；25、过滤盒；26、通孔；27、过滤层；28、更换板；29、橡胶垫；30、滑板；31、更换口。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1和图3所示，本实用新型提出的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，包括：箱体1，锥形板2固定连接于箱体1内下端，排料机构3位于锥形板2下方用于防止排料堵塞，箱体1一侧设有用于上料的上料机构4，箱体1另一侧设有用于对排出的水蒸气进行过滤回流的过滤机构5。

加料口6开设于箱体1顶部靠近上料机构4一侧，上料机构4包括竖直设置的上料筒18，上料筒18的出料口对准加料口6，上料螺杆19竖直位于上料筒18内，上料螺杆19侧壁与上料筒18内侧壁滑动连接，三号电机20固定连接于上料筒18底面，上料螺杆19下端贯穿上料筒18底部与三号电机20输出端固定连接，上料口21开设于上料筒18一侧底部，三号电机20底座通过固定板与箱体1侧壁固定连接，加热仓7开设于箱体1内下端，多个加热棒9水平固定连接于加热仓7内，导气扇8安装于加热仓7底部，多个导气孔10贯穿开设于锥形板2表面，两个气缸17固定连接于箱体1内顶部中端，安装板15固定连接于两个气缸17底部，二号电机16固定连接于所安装板15顶部中端，搅拌桨14位于安装板15下方，搅拌桨14顶部贯穿安装板15与二号电机16输出端固定连接。

导气孔10的半径小于热塑性弹性体颗粒的半径。

排料机构3包括排料管12，排料管12一端与锥形板2底部中端连通，排料管12另一端贯穿箱体1侧壁伸向箱体1一侧，排料螺杆11水平位于排料管12内，排料螺杆11侧壁与排料管12内侧壁滑动连接，一号电机13固定连接于排料管12一端，排料螺杆11一端贯穿排料管12侧壁与一号电机13输出端固定连接。

基于实施例一的工作原理是：工作时，将需要进行烘干的热塑性弹性体颗粒倒入上料口21内，然后三号电机20带动上料螺杆19进行转动，使热塑性弹性体颗粒通过上料筒18向上输送，然后通过加料口6落入箱体1内，减少人工搬运热塑性弹性体颗粒耗费的劳动力，然后二号电机16带动搅拌桨14进行转动，气缸17带动搅拌桨14上下移动，对热塑性弹性体颗粒进行充分搅拌，同时导气扇8将加热仓7内加热棒9加热后的空气通过导气孔10鼓入箱体1内上端，与热塑性弹性体颗粒充分接触，提高热塑性弹性体颗粒的烘干效果，当需要将烘干后的热塑性弹性体颗粒排出时，一号电机13带动排料螺杆11进行转动，使热塑性弹性体颗粒通过排料管12排出，避免排料过程中出现堵塞现象。

实施例二

如图1和图2所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，过滤机构5包括过滤箱24，过滤箱24固定连接于箱体1一侧，排气管23一端与过滤箱24顶部连通，排气扇22开设于箱体1顶部靠近过滤机构5一侧，排气管23另一端与排气扇22连通，过滤箱24底端通过导气管与加热仓7连通，过滤盒25设于过滤箱24内中端，过滤盒25侧壁与过滤箱24内侧壁接触连接，过滤层27填充于过滤盒25内，多个通孔26贯穿开设于过滤盒25侧壁。

过滤箱24内两侧均水平固定连接有滑板30，滑板30表面与过滤盒25底面滑动连接，更换板28拆卸连接于过滤盒25一侧，过滤箱24侧壁位于更换板28相对位置开设有更换口31，橡胶垫29固定连接于更换板28侧壁，橡胶垫29侧壁与更换口31侧壁接触连接。

基于实施例二的工作原理是：烘干过程中，排气扇22通过排气管23将箱体1内产生的水蒸气排入过滤箱24内，经过滤盒25内的过滤层27，便于对水蒸气中的水分进行过滤，然后使过滤后的气体重新回流至加热仓7内，避免水蒸气直接排放空气中，使空气中的湿度增加，同时回流的气体可以避免其中残留的热量浪费。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (4)

1.一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，包括：箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内下端固定连接有锥形板（2），所述锥形板（2）下方设有防止排料堵塞的排料机构（3），所述箱体（1）一侧设有用于上料的上料机构（4），所述箱体（1）另一侧设有用于对排出的水蒸气进行过滤回流的过滤机构（5）；

所述排料机构（3）包括排料管（12），所述排料管（12）一端与锥形板（2）底部中端连通，所述排料管（12）另一端贯穿箱体（1）侧壁伸向箱体（1）一侧，所述排料管（12）内水平设有排料螺杆（11），所述排料螺杆（11）侧壁与排料管（12）内侧壁滑动连接，所述排料管（12）一端固定连接有一号电机（13），所述排料螺杆（11）一端贯穿排料管（12）侧壁与一号电机（13）输出端固定连接，所述过滤机构（5）包括过滤箱（24），所述过滤箱（24）固定连接于箱体（1）一侧，所述过滤箱（24）顶部连通有排气管（23），所述箱体（1）顶部靠近过滤机构（5）一侧开设有排气扇（22），所述排气管（23）远离过滤箱（24）一端与排气扇（22）连通，所述过滤箱（24）底端通过导气管与加热仓（7）连通，所述过滤箱（24）内中端设有过滤盒（25），所述过滤盒（25）侧壁与过滤箱（24）内侧壁接触连接，所述过滤盒（25）内填充有过滤层（27），所述过滤盒（25）侧壁贯穿开设有多个通孔（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部靠近上料机构（4）一侧开设有加料口（6），所述上料机构（4）包括竖直设置的上料筒（18），所述上料筒（18）的出料口对准加料口（6），所述上料筒（18）内竖直设有上料螺杆（19），所述上料螺杆（19）侧壁与上料筒（18）内侧壁滑动连接，所述上料筒（18）底面固定连接有三号电机（20），所述上料螺杆（19）下端贯穿上料筒（18）底部与三号电机（20）输出端固定连接，所述上料筒（18）一侧底部开设有上料口（21），所述三号电机（20）底座通过固定板与箱体（1）侧壁固定连接，所述箱体（1）内下端开设有加热仓（7），所述加热仓（7）内水平固定连接有多个加热棒（9），所述加热仓（7）底部安装有导气扇（8），所述锥形板（2）表面贯穿开设有多个导气孔（10），所述箱体（1）内顶部中端固定连接有两个气缸（17），两个所述气缸（17）底部固定连接有安装板（15），所安装板（15）顶部中端固定连接有二号电机（16），所述安装板（15）下方设有搅拌桨（14），所述搅拌桨（14）顶部贯穿安装板（15）与二号电机（16）输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，其特征在于，所述导气孔（10）的半径小于热塑性弹性体颗粒的半径。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，其特征在于，所述过滤箱（24）内两侧均水平固定连接有滑板（30），所述滑板（30）表面与过滤盒（25）底面滑动连接，所述过滤盒（25）一侧拆卸连接有更换板（28），所述过滤箱（24）侧壁位于更换板（28）相对位置开设有更换口（31），所述更换板（28）侧壁固定连接有橡胶垫（29），所述橡胶垫（29）侧壁与更换口（31）侧壁接触连接。